一种用于防水卷材的切割装置的制作方法

本发明属于防水卷材加工技术领域，尤其涉及一种用于防水卷材的切割装置。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材的加工过程中卷材的打卷和切割是一项是十分重要的环节，且由于不同类型和品格的防水卷材的打卷厚度不同，生产过程中需要根据不同的打卷厚度来调整打卷装置和切割装置。

但是现有的防水卷材的切割装置存在着不方便根据需求调整底架的位置，切割时不方便对卷材定位，不方便对卷材进行顶紧和不方便对顶紧架起到限位功能的问题。

因此，发明一种用于防水卷材的切割装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于防水卷材的切割装置，以解决现有的防水卷材的切割装置存在着不方便根据需求调整底架的位置，切割时不方便对卷材定位，不方便对卷材进行顶紧和不方便对顶紧架起到限位功能的问题。一种用于防水卷材的切割装置，包括横向底板，可调节安装架结构，左侧支架，左侧轴承，左侧插杆，主动辊，右侧支架，右侧轴承，右侧插杆，从动辊，横向连接架，防水卷材，顶紧缓冲架结构，卷材切割架结构和可调节限位架结构，所述的可调节安装架结构安装在横向底板的上部左右两侧；所述的左侧支架和右侧支架分别安装在可调节安装架结构的上部前后两侧；所述的左侧轴承嵌入在左侧支架的上部；所述的左侧插杆插接在左侧轴承的内侧；所述的主动辊键连接在左侧插杆的外侧；所述的右侧轴承嵌入在右侧支架的上部；所述的右侧插杆插接在右侧轴承的内侧；所述的从动辊键连接在右侧插杆的内侧；所述的横向连接架螺栓安装在左侧支架和右侧支架的内侧下部；所述的防水卷材分别缠绕在主动辊的外侧以及从动辊的外侧；所述的顶紧缓冲架结构安装在横向连接架的上部左右两侧；所述的卷材切割架结构安装在横向连接架的中上部；所述的可调节限位架结构安装在顶紧缓冲架结构的上部；所述的卷材切割架结构包括切割框，上侧气缸，上侧切刀，下侧气缸，下侧切刀，辊板和导向辊，所述的切割框螺栓安装在横向连接架的中上部；所述的上侧气缸螺栓安装在切割框的右上侧；所述的上侧切刀螺钉安装在上侧气缸的下部；所述的下侧气缸螺栓安装在切割框的左下侧；所述的下侧切刀螺钉安装在下侧气缸的上部；所述的辊板焊接在切割框左右两侧的上下两端。

优选的，所述的顶紧缓冲架结构包括侧边板，定位环，定位杆，矩形环，挤压辊，复位拉簧和防护套，所述的侧边板螺栓安装在横向连接架的上部左右两侧；所述的定位环焊接在侧边板的上部；所述的定位杆插接在定位环的内侧；所述的矩形环螺钉安装在定位杆的上部。

优选的，所述的可调节安装架结构包括滑动框，滑动槽，滑动块，连接插框，防护板和锁紧螺栓，所述的滑动框螺栓安装在横向底板的上部左右两侧；所述的滑动槽开设在滑动框的左侧；所述的连接插框嵌入在滑动块的上部。

优选的，所述的可调节限位架结构包括纵向杆，限位板，调节管，顶紧螺栓，旋转轴承和限位挡板，所述的限位板螺钉安装在纵向杆的顶部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在调节管和纵向杆的前侧连接处；所述的旋转轴承套接在调节管的外侧上部。

优选的，所述的滑动块滑动卡接在滑动框的内部前后两侧。

优选的，所述的导向辊轴接在辊板的内侧。

优选的，所述的复位拉簧套接在定位杆的外侧，同时复位拉簧的上下两端分别螺钉安装在矩形环的下部以及定位环的上部。

优选的，所述的限位挡板焊接在旋转轴承的右上侧。

优选的，所述的锁紧螺栓贯穿防护板和滑动槽与滑动块螺纹连接。

优选的，所述的调节管套接在纵向杆的外侧。

优选的，所述的上侧切刀和下侧切刀交错设置。

优选的，所述的防护板设置在滑动框的左侧。

优选的，所述的防护套分别螺钉安装在矩形环的外侧下部以及定位环的上部外侧。

优选的，所述的挤压辊轴接在定位杆的下部。

优选的，所述的纵向杆螺栓安装在定位环的前部左侧。

优选的，所述的上侧气缸和下侧气缸分别采用sc系列气缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的滑动块滑动卡接在滑动框的内部前后两侧，有利于在使用时方便根据需求调整滑动块在滑动框内的位置，进而方便调整左侧支架之间的间距以及右侧支架之间的间距。

2.本发明中，所述的导向辊轴接在辊板的内侧，有利于在使用时方便对防水卷材起到定位导向功能，同时能够避免对防水卷材切割时，防水卷材产生晃动。

3.本发明中，所述的复位拉簧套接在定位杆的外侧，同时复位拉簧的上下两端分别螺钉安装在矩形环的下部以及定位环的上部，有利于在使用时方便对矩形环起到向下拉紧功能，进而方便利用挤压辊对防水卷材起到向下顶紧功能。

4.本发明中，所述的限位挡板焊接在旋转轴承的右上侧，有利于在使用时利用限位挡板从旋转轴承的内侧旋转，以便将限位挡板插入到矩形环内，进而方便对矩形环起到限位功能。

5.本发明中，所述的锁紧螺栓贯穿防护板和滑动槽与滑动块螺纹连接，有利于在对滑动块的位置调节完毕后，拧紧锁紧螺栓以便将滑动块在滑动框内固定。

6.本发明中，所述的调节管套接在纵向杆的外侧，有利于在使用时方便根据限位需求进行调整调节管在纵向杆上的位置，进而方便调整限位挡板的位置高度。

7.本发明中，所述的上侧切刀和下侧切刀交错设置，有利于在使用时利用上侧气缸和下侧气缸同时伸展，进而方便利用上侧切刀和下侧切刀对防水卷材进行切割。

8.本发明中，所述的防护板设置在滑动框的左侧，有利于在使用时方便对锁紧螺栓起到防护作用，同时能够避免锁紧螺栓从滑动槽内旋转对其造成影响。

9.本发明中，所述的防护套分别螺钉安装在矩形环的外侧下部以及定位环的上部外侧，有利于在使用时方便对复位拉簧起到防护作用，同时能够避免复位拉簧轻易受到损坏。

10.本发明中，所述的挤压辊轴接在定位杆的下部，有利于在使用时方便利用挤压辊对防水卷材起到导向功能，同时能够避免面防水卷材输送时产生摩擦。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节安装架结构的结构示意图。

图3是本发明的顶紧缓冲架结构的结构示意图。

图4是本发明的卷材切割架结构的结构示意图。

图5是本发明的可调节限位架结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、可调节安装架结构；21、滑动框；22、滑动槽；23、滑动块；24、连接插框；25、防护板；26、锁紧螺栓；3、左侧支架；4、左侧轴承；5、左侧插杆；6、主动辊；7、右侧支架；8、右侧轴承；9、右侧插杆；10、从动辊；11、横向连接架；12、防水卷材；13、顶紧缓冲架结构；131、侧边板；132、定位环；133、定位杆；134、矩形环；135、挤压辊；136、复位拉簧；137、防护套；14、卷材切割架结构；141、切割框；142、上侧气缸；143、上侧切刀；144、下侧气缸；145、下侧切刀；146、辊板；147、导向辊；15、可调节限位架结构；151、纵向杆；152、限位板；153、调节管；154、顶紧螺栓；155、旋转轴承；156、限位挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本发明提供一种用于防水卷材的切割装置，包括横向底板1，可调节安装架结构2，左侧支架3，左侧轴承4，左侧插杆5，主动辊6，右侧支架7，右侧轴承8，右侧插杆9，从动辊10，横向连接架11，防水卷材12，顶紧缓冲架结构13，卷材切割架结构14和可调节限位架结构15，所述的可调节安装架结构2安装在横向底板1的上部左右两侧；所述的左侧支架3和右侧支架7分别安装在可调节安装架结构2的上部前后两侧；所述的左侧轴承4嵌入在左侧支架3的上部；所述的左侧插杆5插接在左侧轴承4的内侧；所述的主动辊6键连接在左侧插杆5的外侧；所述的右侧轴承8嵌入在右侧支架7的上部；所述的右侧插杆9插接在右侧轴承8的内侧；所述的从动辊10键连接在右侧插杆9的内侧；所述的横向连接架11螺栓安装在左侧支架3和右侧支架7的内侧下部；所述的防水卷材12分别缠绕在主动辊6的外侧以及从动辊10的外侧；所述的顶紧缓冲架结构13安装在横向连接架11的上部左右两侧；所述的卷材切割架结构14安装在横向连接架11的中上部；所述的可调节限位架结构15安装在顶紧缓冲架结构13的上部；所述的卷材切割架结构14包括切割框141，上侧气缸142，上侧切刀143，下侧气缸144，下侧切刀145，辊板146和导向辊147，所述的切割框141螺栓安装在横向连接架11的中上部；所述的上侧气缸142螺栓安装在切割框141的右上侧；所述的上侧切刀143螺钉安装在上侧气缸142的下部；所述的下侧气缸144螺栓安装在切割框141的左下侧；所述的下侧切刀145螺钉安装在下侧气缸144的上部；所述的辊板146焊接在切割框141左右两侧的上下两端；所述的导向辊147轴接在辊板146的内侧，在使用时方便对防水卷材12起到定位导向功能，同时能够避免对防水卷材12切割时，防水卷材12产生晃动，所述的上侧切刀143和下侧切刀145交错设置，在使用时利用上侧气缸142和下侧气缸144同时伸展，进而方便利用上侧切刀143和下侧切刀145对防水卷材12进行切割。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的顶紧缓冲架结构13包括侧边板131，定位环132，定位杆133，矩形环134，挤压辊135，复位拉簧136和防护套137，所述的侧边板131螺栓安装在横向连接架11的上部左右两侧；所述的定位环132焊接在侧边板131的上部；所述的定位杆133插接在定位环132的内侧；所述的矩形环134螺钉安装在定位杆133的上部；所述的复位拉簧136套接在定位杆133的外侧，同时复位拉簧136的上下两端分别螺钉安装在矩形环134的下部以及定位环132的上部，在使用时方便对矩形环134起到向下拉紧功能，进而方便利用挤压辊135对防水卷材12起到向下顶紧功能，所述的防护套137分别螺钉安装在矩形环134的外侧下部以及定位环132的上部外侧，在使用时方便对复位拉簧136起到防护作用，同时能够避免复位拉簧136轻易受到损坏，所述的挤压辊135轴接在定位杆133的下部，在使用时方便利用挤压辊135对防水卷材12起到导向功能，同时能够避免面防水卷材12输送时产生摩擦。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节安装架结构2包括滑动框21，滑动槽22，滑动块23，连接插框24，防护板25和锁紧螺栓26，所述的滑动框21螺栓安装在横向底板1的上部左右两侧；所述的滑动槽22开设在滑动框21的左侧；所述的连接插框24嵌入在滑动块23的上部；所述的滑动块23滑动卡接在滑动框21的内部前后两侧，在使用时方便根据需求调整滑动块23在滑动框21内的位置，进而方便调整左侧支架3之间的间距以及右侧支架7之间的间距，所述的锁紧螺栓26贯穿防护板25和滑动槽22与滑动块23螺纹连接，在对滑动块23的位置调节完毕后，拧紧锁紧螺栓26以便将滑动块23在滑动框21内固定，所述的防护板25设置在滑动框21的左侧，在使用时方便对锁紧螺栓26起到防护作用，同时能够避免锁紧螺栓26从滑动槽22内旋转对其造成影响。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节限位架结构15包括纵向杆151，限位板152，调节管153，顶紧螺栓154，旋转轴承155和限位挡板156，所述的限位板152螺钉安装在纵向杆151的顶部；所述的顶紧螺栓154螺纹连接在调节管153和纵向杆151的前侧连接处；所述的旋转轴承155套接在调节管153的外侧上部；所述的限位挡板156焊接在旋转轴承155的右上侧，在使用时利用限位挡板156从旋转轴承155的内侧旋转，以便将限位挡板156插入到矩形环134内，进而方便对矩形环134起到限位功能，所述的调节管153套接在纵向杆151的外侧，在使用时方便根据限位需求进行调整调节管153在纵向杆151上的位置，进而方便调整限位挡板156的位置高度。

工作原理

本发明在工作过程中，首先根据需求调整调节管153在纵向杆151外侧的位置，且在调节完毕后将顶紧螺栓154从调节管153上拧紧，以便对调节管153起到固定功能，以便利用限位挡板156对矩形环134起到限位功能，，使用时根据需求调整滑动块23在滑动框21内的位置，进而方便调整左侧支架3的位置以及右侧支架7的位置，且在调节完毕后将锁紧螺栓26从防护板25的左侧拧紧，从主动辊6上向右侧输送防水卷材12，防水卷材12经过侧边板131的内侧，接着经过切割框141的内侧，然后穿过侧边板131缠绕在从动辊10，同时将限位挡板156从矩形环134内转出，并在复位拉簧136的作用下，对矩形环134起到向下拉紧功能，进而方便利用挤压辊135对防水卷材12起到向下顶紧功能，且将防水卷材12输送到指定位置后，同时利用上侧气缸142和下侧气缸144进行伸展，以便利用上侧切刀143配合下侧切刀145实现对防水卷材12的切割。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。