一种用于地暖保温板打孔装置及其打孔方法与流程

本发明涉及一种打孔装置，具体是一种用于地暖保温板打孔装置，涉及地暖保温板打孔的技术领域。

背景技术：

在装饰行业发展中，人们对于装饰功能的要求越来越多，也越来越高，其中地暖保温板的应用也越来越普遍。人们为了避免冬季的寒冷，北方地区大都会在地板中铺设专用的地暖保温板，因此地暖保温板的使用也在不断的普及。

但是现有的保温板还存在一些问题，现有的保温板大都是将铝板与保温板之间喷射胶水，进而通过胶粘的形式进而完成对铝板与保温板进行连接，但是由于保温板与导热板之间的热膨胀系数相差很大，进而当地暖管长时间使用后，此时保温板与铝板或导热板之间的形变量过大，进而导致保温板的脱落；

有的企业为了避免保温板的形变，进而在保温板上设有圆孔，通过设置的圆孔进而能够预留出一定的形变空间，进而避免保温板形变量过大而导致保温板的损坏，而且通过设置的孔洞还能用来安装其他管道，但是现有的用来打孔的打孔装置大都采用人工打孔的方法，进而工作效率低，同时打出的圆孔外形不美观。

因此，如何对保温板进行打孔切断工作，是目前要解决的一个问题。

技术实现要素：

发明目的：提供一种用于地暖保温板打孔装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种用于地暖保温板打孔装置，包括：

运输机构，设置在所述运输机构两侧的至少一组支撑装置，以及设置在所述运输机构上的至少一组开孔切割机构；

所述开孔切割机构上还设有传动组件，设置在所述传动组件上的至少一组连接架，以及设置在所述连接架上的切断组件和开孔组件；

所述连接架位于支撑装置上，且在所述传动组件的运动下，带动连接架在支撑装置上做往复运动；

至少在工作状态时，所述运输机构与开孔切断装置运动速率相同，进而工件与开孔切断机构同步运动，运动过程中工件与开孔切断机构相对静止，然后对工件进行切断和开孔工作。

在进一步的实施例中，所述传动组件包括设置在所述运输机构上的限位板，固定安装在所述限位板上的传动电机，设置在所述传动电机输出端的驱动齿轮，与所述驱动齿轮啮合的驱动齿条，所述运输机构上还对称安装有至少一组传动滑轨，以及位于所述传动滑轨上的至少一组传动滑块；

所述驱动齿条位于连接架上，所述传动滑块位于所述连接架上；

至少在工作状态时，所述驱动齿条与运输机构的运动速率相同，所述运输机构与连接架的运动方向和运动速率相同，通过设置的一组开孔切断机构，进而相对于传统的人工打孔而言，机械打孔不仅美观，而且本装置中的开孔组件打孔速度快，进而提高了装置的打孔速率。

在进一步的实施例中，所述切断组件包括设置在所述连接架上的直线导轨，位于所述直线导轨一端的调节电机，设置在所述调节电机输出端的丝杆，位于所述丝杆两侧的一组导杆，以及套接在所述丝杆上、且与所述导杆连接的连接件，转动的传动皮带可以带动传动部开始工作，进而运动的传动部开始带动切割件开始工作，进而完成对保温板的切割工作。

在进一步的实施例中，所述切断组件还包括固定安装在所述连接件上的至少一个垂直导轨，设置在所述垂直导轨一端的转动电机，设置在所述垂直导轨另一端的传动部，用于连接所述转动电机和传动部的传动皮带，以及设置在所述传动部上的切割件；

当连接架与保温板同速运动时，进而切割件与所述保温板抵接，同时切割件在直线导轨上做往复运动，在直线轨道上运行保温板宽度方向的距离，完成对保温板的切割作用，能够调整切割件在保温板上的位置，此时切割件能够与保温板抵接，进而能够完成对保温板的切割工作。

在进一步的实施例中，所述开孔组件包括固定安装在所述连接架上的驱动电机，设置在所述驱动电机输出端的驱动件，与所述驱动件啮合的涡轮，设置在所述涡轮另一端的连接盒，对称安装在所述连接盒两侧的至少一组转动件，以及设置在所述连接盒上的至少两组开孔装置和压紧装置；

所述开孔装置与转动件连接，所述开孔装置与压紧装置在连接盒的带动下可在蜗杆运动方向做往复运动，至少在工作状态时，所述压紧装置与所述保温板抵接，所述开孔装置对保温板进行开孔工作，能够调节限位部限位的区域，进而能够完成对保温板的限位工作。

在进一步的实施例中，所述压紧装置包括设置在所述连接盒上的至少两组支撑杆，设置在所述支撑杆上的传动件，位于所述传动件上的伸缩杆，套接在所述伸缩杆上的连接弹簧，以及设置在所述伸缩杆另一端的压紧板；所述连接弹簧与压紧板抵接，能够调节连接盒的高度，直至压紧板与所述保温板抵接，进而起到限位的工作。

在进一步的实施例中，所述开孔装置包括位于所述转动件两侧、且与所述连接盒连接的至少两组连接部，设置在所述连接部上的转动轮，用于连接转动轮的连接皮带，以及用于连接位于不同侧的转动轮与连接部的驱动皮带，保证驱动工作的顺利进行。

在进一步的实施例中，所述开孔装置还包括设置在所述转动轮上的传动杆，设置在所述传动杆上的升降管，以及安装在所述升降管上的开孔部，能够调节连接盒的高度，直至压紧板与所述保温板抵接，进而起到限位的工作。

一种基于上述地暖保温板打孔装置的打孔方法，包括如下步骤：

s1：将紧密粘接的保温板机铝板放置在运输机构上，此时通过运输机构的运动，进而能够带动工件开始运动；

s2：当运输机构带动工件运动两块工件的长度后，此时传动组件开始工作，进而运动的传动组件能够带动连接架开始运动，此时连接架的运动速度与运输机构的运动速度相同，进而此时连接架与运输机构之间相对静止；

s3：当连接架开始运动，此时切割件与工件的侧面抵接，然后垂直导轨在直线导轨上做往复运动，进而运动的垂直导轨能够带动切割件在工件表面运动预定的距离，进而在切割件的运动下，完成对工件的切割工作，进而在行走过程中完成切割工作；

s4：当完成对工件的切割工作后，此时在驱动电机的工作下，进而蜗杆能够调整连接盒与工件上表面之间的直线距离，直至压紧装置与所述工件表面抵接，然后开孔装置完成对工件的开孔工作；

s5：当压紧装置与工件表面抵接后，此时在伸缩杆的工作下，进而能够使压紧板的下表面与工件的上表面抵接配合，进而完成对工件的限位和压紧工作；

s6：当压紧板与工件抵接后，此时开孔装置中的传动杆开始转动，进而运动的传动杆能够带动开孔部开始工作，进而与保温板抵接的开孔部开始转动，进而完成对保温板的打孔工作，进而在行走过程中完成对保温板的开孔工作；

当保温板不需要进行打孔工作时，此时开孔装置中的压紧部与工件表面抵接，然后开孔部停止工作，进而保温板在通过切割件时会被切断；

s7：当完成切断和打孔工作后的产品被运输至运输机构的末端，此时通过人工或者机器人进而能够将保温板搬运至既定位置，进而完成对保温板的打孔切断工作，然后重复上述s1~s6，完成整个工作。

有益效果：本发明公开了一种用于地暖保温板打孔装置，为了完成对保温板的打孔工作，进而设有开孔切割机构和运输机构，当保温板在运输机构上时，所述运输机构与开孔切断装置运动速率相同，进而工件与开孔切断机构同步运动，运动过程中工件与开孔切断机构相对静止，然后开孔切断机构对工件进行切断和开孔工作，相对于传统的开孔装置而言，本装置在对保温板进行运输的过程中，不仅能够将其切割成预定长度的保温板，而且还能够根据需求进而在运输的过程中对保温板进行打孔工作，进而相对于传统的人工打孔而言，打孔的速率显著提高，同时打出的孔洞更加的美观。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的传动组件示意图。

图3是本发明的切断组件示意图。

图4是本发明的开孔组件示意图。

图5是本发明的开孔装置示意图。

图6是本发明的压紧装置示意图。

附图标记为：运输机构1、开孔切断机构2、连接架21、传动组件22、限位板221、传动电机222、驱动齿轮223、驱动齿条224、传动滑块225、传动滑轨226、切断组件23、调节电机231、直线导轨232、丝杆233、导杆234、垂直导轨235、转动电机236、传动皮带237、传动部238、切割件239、连接件2310、开孔组件24、驱动电机241、驱动件242、蜗杆243、连接盒244、转动件245、开孔装置246、驱动皮带2461、连接部2462、传动杆2463、转动轮2464、开孔部2465、连接皮带2466、升降管2467、压紧装置247、支撑杆2471、伸缩杆2472、连接弹簧2473、压紧板2474、传动件2475、支撑装置3。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（当地暖管长时间使用后，此时保温板与铝板或导热板之间的形变量过大，进而导致保温板的脱落）的原因在于，现有的保温板大都是将铝板与保温板之间喷射胶水，进而通过胶粘的形式进而完成对铝板与保温板进行连接，但是由于保温板与导热板之间的热膨胀系数相差很大，进而当地暖管长时间使用后，此时保温板与铝板或导热板之间的形变量过大，有的企业为了避免保温板的形变，进而在保温板上设有圆孔，通过设置的圆孔进而能够预留出一定的形变空间，进而避免保温板形变量过大而导致保温板的损坏，而且通过设置的孔洞还能用来安装其他管道，但是现有的用来打孔的打孔装置大都采用人工打孔的方法，进而工作效率低，同时打出的圆孔外形不美观；本发明为了完成对保温板的打孔工作，进而设有开孔切割机构和运输机构，当保温板在运输机构上时，所述运输机构与开孔切断装置运动速率相同，进而工件与开孔切断机构同步运动，运动过程中工件与开孔切断机构相对静止，然后开孔切断机构对工件进行切断和开孔工作，相对于传统的开孔装置而言，本装置在对保温板进行运输的过程中，不仅能够将其切割成预定长度的保温板，而且还能够根据需求进而在运输的过程中对保温板进行打孔工作，进而相对于传统的人工打孔而言，打孔的速率显著提高，同时打出的孔洞更加的美观。

一种用于地暖保温板打孔装置，包括：运输机构1、开孔切断机构2、连接架21、传动组件22、限位板221、传动电机222、驱动齿轮223、驱动齿条224、传动滑块225、传动滑轨226、切断组件23、调节电机231、直线导轨232、丝杆233、导杆234、垂直导轨235、转动电机236、传动皮带237、传动部238、切割件239、连接件2310、开孔组件24、驱动电机241、驱动件242、蜗杆243、连接盒244、转动件245、开孔装置246、驱动皮带2461、连接部2462、传动杆2463、转动轮2464、开孔部2465、连接皮带2466、升降管2467、压紧装置247、支撑杆2471、伸缩杆2472、连接弹簧2473、压紧板2474、传动件2475、支撑装置3。

装置包括，运输机构1，设置在所述运输机构1两侧的至少一组支撑装置3，以及设置在所述运输机构1上的至少一组开孔切割机构；所述开孔切割机构上还设有传动组件22，设置在所述传动组件22上的至少一组连接架21，以及设置在所述连接架21上的切断组件23和开孔组件24；所述连接架21位于支撑装置3上，且在所述传动组件22的运动下，带动连接架21在支撑装置3上做往复运动；至少在工作状态时，所述运输机构1与开孔切断装置运动速率相同，进而工件与开孔切断机构2同步运动，运动过程中工件与开孔切断机构2相对静止，然后对工件进行切断和开孔工作；将紧密粘接的保温板机铝板放置在运输机构1上，此时通过运输机构1的运动，进而能够带动工件开始运动；当完成切断和打孔工作后的产品被运输至运输机构1的末端，此时通过人工或者机器人进而能够将保温板搬运至既定位置，进而完成对保温板的打孔切断工作，然后重复上述s1~s6，完成整个工作。

所述传动组件22包括设置在所述运输机构1上的限位板221，固定安装在所述限位板221上的传动电机222，设置在所述传动电机222输出端的驱动齿轮223，与所述驱动齿轮223啮合的驱动齿条224，所述运输机构1上还对称安装有至少一组传动滑轨226，以及位于所述传动滑轨226上的至少一组传动滑块225；所述驱动齿条224位于连接架21上，所述传动滑块225位于所述连接架21上；至少在工作状态时，所述驱动齿条224与运输机构1的运动速率相同，所述运输机构1与连接架21的运动方向和运动速率相同；当运输机构1带动工件运动两块工件的长度后，此时传动组件22开始工作，进而运动的传动组件22能够带动连接架21开始运动，此时连接架21的运动速度与运输机构1的运动速度相同，进而此时连接架21与运输机构1之间相对静止；当运输机构1带动工件运动两块工件的长度后，此时传动电机222开始工作，进而运动的传动电机222能够带动驱动齿轮223开始工作，进而转动的驱动齿轮223能够带动驱动齿条224开始工作，进而运动的驱动齿条224带动连接架21开始运动，进而运动的连接架21能够带动传动滑块225在传动滑轨226上开始运动，此时连接架21的运动速度与运输机构1的运动速度相同，进而此时连接架21与开孔切断机构2保持相对静止状态，进而此时开孔切断机构2能够完成对保温板的开孔切割工作；通过设置的传动组件22，进而能够通过驱动齿轮223带动驱动齿条224开始工作，进而运动的驱动齿条224能够带动连接架21开始运动，进而能够通过控制传动电机222的转速从而控制驱动齿条224的运动速度，进而使连接架21的运动速度与运输机构1的运动速度相同，进而使连接架21上的开孔切断机构2与运输机构1保持相对静止，进而在运输机构1在对保温板运输的过程中，同步完成对保温板的切割和开孔工作，同时通过设置的一组开孔切断机构2，进而相对于传统的人工打孔而言，机械打孔不仅美观，而且本装置中的开孔组件24打孔速度快，进而提高了装置的打孔速率。

所述切断组件23包括设置在所述连接架21上的直线导轨232，位于所述直线导轨232一端的调节电机231，设置在所述调节电机231输出端的丝杆233，位于所述丝杆233两侧的一组导杆234，以及套接在所述丝杆233上、且与所述导杆234连接的连接件2310；此时保温板在运输机构1的带动下开始运动，当保温板运动两块工件的长度后，此时转动电机236开始工作，进而运动的转动电机236能够带动传动皮带237开始工作，进而转动的传动皮带237可以带动传动部238开始工作，进而运动的传动部238开始带动切割件239开始工作，进而完成对保温板的切割工作；通过设置的一组相互垂直的导轨，进而能够调节垂直导轨235在直线导轨232上的位置，再配合切割件239的运动，进而在调节电机231的带动下，能够完成对保温板的切割工作，进而保证切割开孔工作的顺利运行。

所述切断组件23还包括固定安装在所述连接件2310上的至少一个垂直导轨235，设置在所述垂直导轨235一端的转动电机236，设置在所述垂直导轨235另一端的传动部238，用于连接所述转动电机236和传动部238的传动皮带237，以及设置在所述传动部238上的切割件239；当连接架21与保温板同速运动时，进而切割件239与所述保温板抵接，同时切割件239在直线导轨232上做往复运动，在直线轨道上运行保温板宽度方向的距离，完成对保温板的切割作用；当连接架21开始运动，此时切割件239与工件的侧面抵接，然后垂直导轨235在直线导轨232上做往复运动，进而运动的垂直导轨235能够带动切割件239在工件表面运动预定的距离，进而在切割件239的运动下，完成对工件的切割工作，进而在行走过程中完成切割工作；当切割件239开始工作时，此时调节电机231开始工作，进而运动的调节电机231能够带动丝杆233开始工作，进而转动的丝杆233能够带动垂直导轨235在直线导轨232上做往复运动，进而能够调整切割件239在保温板上的位置，此时切割件239能够与保温板抵接，进而能够完成对保温板的切割工作。

所述开孔组件24包括固定安装在所述连接架21上的驱动电机241，设置在所述驱动电机241输出端的驱动件242，与所述驱动件242啮合的涡轮，设置在所述涡轮另一端的连接盒244，对称安装在所述连接盒244两侧的至少一组转动件245，以及设置在所述连接盒244上的至少两组开孔装置246和压紧装置247；所述开孔装置246与转动件245连接，所述开孔装置246与压紧装置247在连接盒244的带动下可在蜗杆243运动方向做往复运动，至少在工作状态时，所述压紧装置247与所述保温板抵接，所述开孔装置246对保温板进行开孔工作；当完成对工件的切割工作后，此时在驱动电机241的工作下，进而蜗杆243能够调整连接盒244与工件上表面之间的直线距离，直至压紧装置247与所述工件表面抵接，然后开孔装置246完成对工件的开孔工作；在进一步实施例中，当保温板在运输机构1上运动时，此时由于运输机构1本身的震动，进而会导致保温板产生弹跳现象，进而弹跳的保温板会与开孔切断机构2发生碰撞，进而导致开孔切断机构2发生损坏，同时当弹跳的保温板落下时，此时下落的保温板会与运输机构1发生碰撞，进而会导致保温板与运输机构1的损坏，因此，在本装置中还设有与运输机构1连接的至少一组限位板221，以及设置在限位板221上的至少一组第一限位机构，所述第一限位机构包括设置在连接架21上的连接板，位于连接板上、且与所述连接板可转动连接的转动板，以及位于所述转动板上的限位部，至少工作状态时，所述限位部位于保温板的上表面，进而通过限位部和限位板221的配合使用，进而能够起到对保温板的限位工作，进而避免保温板产生弹跳现象，同时由于所述转动板与连接板可转动连接，进而当保温板的厚度发生改变时，进而可通过调节转动板与连接板之间的角度，进而能够调节限位部限位的区域，进而能够完成对保温板的限位工作。

所述压紧装置247包括设置在所述连接盒244上的至少两组支撑杆2471，设置在所述支撑杆2471上的传动件2475，位于所述传动件2475上的伸缩杆2472，套接在所述伸缩杆2472上的连接弹簧2473，以及设置在所述伸缩杆2472另一端的压紧板2474；所述连接弹簧2473与压紧板2474抵接；当压紧装置247与工件表面抵接后，此时在伸缩杆2472的工作下，进而能够使压紧板2474的下表面与工件的上表面抵接配合，进而完成对工件的限位和压紧工作；当完成对保温板的切割干工作后，此时保温板被分成两个相同的部分，此时驱动电机241开始工作，进而运动的驱动电机241能够带动驱动件242开始工作，进而运动的驱动件242能够带动蜗杆243开始工作，进而运动的蜗杆243能够带动连接盒244开始工作，进而能够调节连接盒244的高度，直至压紧板2474与所述保温板抵接，进而起到限位的工作，同时当压紧板2474与保温板抵接后，此时伸缩杆2472开始运动，进而运动的伸缩杆2472能够带动压紧板2474开始工作，进而能够调节压紧板2474对保温板的压力，进而能够完成对保温板的限位工作；进而通过设置的压紧组件上的压紧板2474，进而当压紧板2474与保温板抵接时，不仅能够避免保温板发生弹跳的现象，而且通过压紧组件的运动，进而开孔组件24能够对保温板上的既定位置进行开孔工作，进而保证开孔工作的顺利进行；在进一步实施例中，为了避免保温板发生弹跳现象，因此设有压紧板2474，但是由于压紧板2474位于保温板的中段，进而当压紧板2474与保温板抵接后，由于压紧板2474会对保温板施加一个较大的压力，同时由于铝板与保温板之间为胶接，进而当压紧板2474对保温板进行挤压时，此时铝板的两端会翘起，进而导致后续工作的失败，因此在所述连接架21上至少还设有两组压平装置，所述压平装置与第一限位机构结构相同，所述转动板上还设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端设置在限位部上，通过设置的复位弹簧，该压平装置不仅能够避免保温板的弹跳现象，而且当转动板转动时，进而复位弹簧发生形变，进而会对保温板产生一定的压力，进而能够起到对保温板的限位工作，进而当开孔组件24对保温板进行开孔工作时，进而能够避免保温板不会发生较大的形变，进而能够对保温板的上的既定区域进行开孔工作，保证开孔工作的顺利进行。

所述开孔装置246包括位于所述转动件245两侧、且与所述连接盒244连接的至少两组连接部2462，设置在所述连接部2462上的转动轮2464，用于连接转动轮2464的连接皮带2466，以及用于连接位于不同侧的转动轮2464与连接部2462的驱动皮带2461；当压紧板2474完成对保温板的限位工作后，此时连接部2462开始工作，进而运动的连接部2462能够带动驱动皮带2461开始工作，进而运动的驱动皮带2461能够带动其中一组转动轮2464开始工作，进而运动的转动轮2464能够带动连接皮带2466开始运动，进而运动的连接皮带2466能够带动剩余一组转动轮2464开始工作，通过设置的转动件245，进而能够带动开孔部2465开始转动，进而保证开孔工作的顺利运行；在进一步实施例中，由于在实际的安装过程中，不可能常备长度与转动轮2464和转动件245适配的驱动皮带2461，因此在安装过程中，实际安装的驱动皮带2461的长度是要长于指定长度的，因此在所述连接架21上可转动安装有转动连杆，以及设置在所述转动连杆另一端的可转动轮2464，所述可转动轮2464与驱动皮带2461抵接配合，进而通过调整转动连杆的位置，进而能够完成对驱动皮带2461的安装和拆卸，同时当驱动皮带2461实用时间过久之后，所述驱动皮带2461会发生较大的形变，进而驱动皮带2461的长度会发生较大的改变，而通过设置的转动连杆和可转动轮2464能够起到对驱动皮带2461的限位工作，进而能够延长驱动皮带2461的使用寿命。

所述开孔装置246还包括设置在所述转动轮2464上的传动杆2463，设置在所述传动杆2463上的升降管2467，以及安装在所述升降管2467上的开孔部2465；当压紧板2474与工件抵接后，此时开孔装置246中的传动杆2463开始转动，进而运动的传动杆2463能够带动开孔部2465开始工作，进而与保温板抵接的开孔部2465开始转动，进而完成对保温板的打孔工作，进而在行走过程中完成对保温板的开孔工作；当保温板不需要进行打孔工作时，此时开孔装置246中的压紧部与工件表面抵接，然后开孔部2465停止工作，进而保温板在通过切割件239时会被切断；运动的转动轮2464能够带动传动杆2463开始工作，进而运动的传动杆2463能够带动开孔部2465开始工作，进而转动的开孔部2465能够完成对保温板的开孔工作；在进一步实施例中，由于保温板与铝板之间胶接，进而保温板与铝板之间会存在气泡或者没有粘接成功，进而在开孔装置246运动时，此时会导致开孔区域与既定区域发生偏差，进而导致保温板的损坏，因此在所述升降管2467上设有通孔，所述传动杆2463上对称安装有一组凹槽，凹槽中设有弹片，以及与所述弹片抵接的钢珠，所述钢珠为球体，所述钢珠的直径大于升降管2467上通孔的直径，进而当驱动电机241开始运动时，此时运动的驱动电机241能够使连接盒244上下运动，进而使升降管2467与保温板抵接，进而能够对打孔区域进行压紧工作，进而避免打孔区域存在有气泡或者粘接不好的现象，进而当升降管2467与保温板抵接后，此时升降管2467在传动杆2463上开始运动，升降管2467上的通孔与钢珠抵接，此时开孔部2465完成对保温板的开孔工作，当完成开孔工作后，此时连接盒244上升，进而升降管2467在开孔部2465重力的作用下先下运动，进而此时钢珠与通孔脱离，进而完成整个打孔工作。

工作原理说明：将紧密粘接的保温板机铝板放置在运输机构1上，此时通过运输机构1的运动，进而能够带动工件开始运动；当运输机构1带动工件运动两块工件的长度后，此时传动电机222开始工作，进而运动的传动电机222能够带动驱动齿轮223开始工作，进而转动的驱动齿轮223能够带动驱动齿条224开始工作，进而运动的驱动齿条224带动连接架21开始运动，进而运动的连接架21能够带动传动滑块225在传动滑轨226上开始运动，此时连接架21的运动速度与运输机构1的运动速度相同，进而此时连接架21与开孔切断机构2保持相对静止状态，进而此时开孔切断机构2能够完成对保温板的开孔切割工作；此时保温板在运输机构1的带动下开始运动，当保温板运动两块工件的长度后，此时转动电机236开始工作，进而运动的转动电机236能够带动传动皮带237开始工作，进而转动的传动皮带237可以带动传动部238开始工作，进而运动的传动部238开始带动切割件239开始工作，进而完成对保温板的切割工作；当切割件239开始工作时，此时调节电机231开始工作，进而运动的调节电机231能够带动丝杆233开始工作，进而转动的丝杆233能够带动垂直导轨235在直线导轨232上做往复运动，进而能够调整切割件239在保温板上的位置，进而能够完成对保温板的切割工作；当完成对保温板的切割干工作后，此时保温板被分成两个相同的部分，此时驱动电机241开始工作，进而运动的驱动电机241能够带动驱动件242开始工作，进而运动的驱动件242能够带动蜗杆243开始工作，进而运动的蜗杆243能够带动连接盒244开始工作，进而能够调节连接盒244的高度，直至压紧板2474与所述保温板抵接，进而起到限位的工作，同时当压紧板2474与保温板抵接后，此时伸缩杆2472开始运动，进而运动的伸缩杆2472能够带动压紧板2474开始工作，进而能够调节压紧板2474对保温板的压力，进而能够完成对保温板的限位工作；当压紧板2474完成对保温板的限位工作后，此时连接部2462开始工作，进而运动的连接部2462能够带动驱动皮带2461开始工作，进而运动的驱动皮带2461能够带动其中一组转动轮2464开始工作，进而运动的转动轮2464能够带动连接皮带2466开始运动，进而运动的连接皮带2466能够带动剩余一组转动轮2464开始工作，进而运动的转动轮2464能够带动传动杆2463开始工作，进而运动的传动杆2463能够带动开孔部2465开始工作，进而转动的开孔部2465能够完成对保温板的开孔工作；当完成切断和打孔工作后的产品被运输至运输机构1的末端，此时通过人工或者机器人进而能够将保温板搬运至既定位置，进而完成对保温板的打孔切断工作。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。