一种电力扳手的制作方法

本发明涉及电力设备维修设备技术领域，具体为一种电力扳手。

背景技术：

在电力系统运行中，由于施工工艺、设备共振等原因引起的设备线夹螺丝松动会引起接点过热、机械烧损等故障，对于电力设备的检修，及时将松动的螺栓拧紧是电力维修中非常重要的一项工作，使用现有工具进行检修时，为防止漏电伤人等情况的发生，要求电力设备必须停电才能进行检修。

在维修时需要用到各种规格的螺丝刀及螺栓拆卸板手，现有方式多为单独的各个规格的板手及螺丝刀，携带相当不便;现有的板手多为固定的把手，无法伸缩，多有不便；当需要拆卸其他规格的螺栓时，更换不便；螺丝刀与螺栓拆卸板手单独设置，使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力扳手，具备方便携带、可伸缩、方便切换拆卸多种不停规格螺栓、螺丝刀及螺栓拆卸板手一体设置、方便使用等优点，解决了携带不便、不可伸缩、更换拆卸多规格螺栓不便、螺钉及螺栓切换使用不便的问题。

为实现上述方便携带、可伸缩、方便切换拆卸多种不停规格螺栓、螺丝刀及螺栓拆卸板手一体设置、方便使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种电力扳手，包括板手主体，所述板手主体外壁套设有绝缘套，所述板手主体一端设置有螺栓储存组件，所述螺栓储存组件由储存盒、螺纹、螺纹盖组成，所述板手主体一端设置有伸缩组件，所述伸缩组件由控制按钮、套筒、电动伸缩装置、连接板组成，所述伸缩组件一端设置有螺栓拆卸组件，所述螺栓拆卸组件由动力箱、电池、电机箱、电机、旋转轴、卡块、卡环、套环、螺栓卡口、衔接块、螺栓衔接孔组成，所述螺栓拆卸组件内部设置有螺钉拆卸组件，所述螺钉拆卸组件由螺丝刀卡槽、螺丝刀卡块、螺丝刀组成。

优选的，所述板手主体外表面固定套设有绝缘套，所述绝缘套为橡胶材质。

优选的，所述储存盒开设于板手主体底部，所述储存盒内壁与螺栓卡口外表面相匹配，所述螺纹外表面与螺纹盖内表面相匹配，所述螺纹盖通过螺纹与储存盒固定连接。

优选的，所述板手主体一端远离螺纹盖的一端焊接有套筒的底端，所述套筒与连接板滑动连接。

优选的，所述电动伸缩装置底端固定安装在套筒内壁的底部，所述电动伸缩装置输出端与连接板焊接，所述连接板通过电动伸缩装置与套筒活动连接，所述电动伸缩装置与控制按钮电性连接，所述电动伸缩装置与电池电性连接。

优选的，所述动力箱与连接板焊接，所述动力箱内部固定安装有电池，所述动力箱顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机，所述电机与电池电性连接，所述电机与控制按钮电性连接。

优选的，所述旋转轴一端与电机输出端焊接，所述旋转轴另一端与卡块焊接所述卡块固定镶嵌于卡环内部，所述卡环通过设置在旋转轴一端的卡块与电机旋转连接。

优选的，所述套环内部开设有与卡环相匹配的开孔，所述卡环与套环旋转连接，所述套环底部通过连接件与电机箱固定连接，所述螺栓卡口通过衔接块与卡环卡接，所述螺栓卡口内部开设有与螺栓相匹配的螺栓衔接孔。

优选的，所述螺丝刀卡槽开设于螺栓衔接孔中心处，所述螺丝刀卡槽内表面与螺丝刀卡块外表面相匹配，所述螺丝刀与螺丝刀卡块焊接，所述螺丝刀通过设置在螺丝刀卡槽内部的螺丝刀卡块与卡环卡接。

与现有技术相比，本发明提供了一种电力扳手，具备以下有益效果：

1、该电力扳手，通过储存盒开设于板手主体底部，储存盒内壁与螺栓卡口外表面相匹配，螺纹外表面与螺纹盖内表面相匹配，螺纹盖通过螺纹与储存盒固定连接，将拆卸所需的螺栓卡口放置在储存盒中，方便携带。

2、该电力扳手，通过电动伸缩装置底端固定安装在套筒内壁的底部，电动伸缩装置输出端与连接板焊接，连接板通过电动伸缩装置与套筒活动连接，电动伸缩装置与控制按钮电性连接，电动伸缩装置与电池电性连接，通过电池，供电控制按钮控制电动伸缩装置的伸缩可以实现电动伸缩装置输出端方向的螺栓拆卸组件、螺钉拆卸组件的伸缩，方便对较远处的设备进行拆卸。

3、该电力扳手，通过动力箱与连接板焊接，动力箱内部固定安装有电池，动力箱顶部固定安装有电机箱，电机箱内部固定安装有电机，电机与电池电性连接，电机与控制按钮电性连接，旋转轴一端与电机输出端焊接，旋转轴另一端与卡块焊接卡块固定镶嵌于卡环内部，卡环通过设置在旋转轴一端的卡块与电机旋转连接，套环内部开设有与卡环相匹配的开孔，卡环与套环旋转连接，套环底部通过连接件与电机箱固定连接，螺栓卡口通过衔接块与卡环卡接，螺栓卡口内部开设有与螺栓相匹配的螺栓衔接孔，单独的螺栓卡口通过衔接块与卡环固定连接，方便了更换不同规格的螺栓卡口，使用时候只需通过控制按钮控制电机通电使其旋转带动螺栓卡口旋转实现螺栓的松紧，此前先将螺栓卡口与需拆卸的螺栓衔接。

4、该电力扳手，通过螺丝刀卡槽开设于螺栓衔接孔中心处，螺丝刀卡槽内表面与螺丝刀卡块外表面相匹配，螺丝刀与螺丝刀卡块焊接，螺丝刀通过设置在螺丝刀卡槽内部的螺丝刀卡块与卡环卡接，螺丝刀通过螺丝刀卡块与卡槽卡接，而卡槽开设于卡环中心处，再启动电机即可对螺钉进行拆装，螺丝刀及螺栓拆卸板手一体设置方便使用。

附图说明

图1为本发明结构正面剖切示意图；

图2为本发明结构螺栓拆卸组件的侧面示意图；

图3为本发明结构螺栓拆卸组件俯视示意图；

图4为本发明结构螺钉拆卸组件的侧面示意图；

图5为本发明螺丝刀卡块的俯视图。

图中：1、板手主体；2、绝缘套；3、储存盒；4、螺纹端；5、螺纹盖；6、控制按钮；7、套筒；8、电动伸缩装置；9、连接板；10、动力箱；11、电池；12、电机箱；13、电机；14、旋转轴；15、卡块；16、卡环；17、套环；18、螺栓卡口；19、衔接块；20、螺栓衔接孔；21、螺丝刀卡槽；22、螺丝刀卡块；23、螺丝刀；24、衔接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，一种电力扳手，包括板手主体1，板手主体1外壁套设有绝缘套2，板手主体1一端设置有螺栓储存组件，螺栓储存组件由储存盒3、螺纹4、螺纹盖5组成，板手主体1一端设置有伸缩组件，伸缩组件由控制按钮6、套筒7、电动伸缩装置8、连接板9组成，伸缩组件一端设置有螺栓拆卸组件，螺栓拆卸组件由动力箱10、电池11、电机箱12、电机13、旋转轴14、卡块15、卡环16、套环17、螺栓卡口18、衔接块19、螺栓衔接孔20组成，螺栓拆卸组件内部设置有螺钉拆卸组件，螺钉拆卸组件由螺丝刀卡槽21、螺丝刀卡块22、螺丝刀23组成。通过储存盒3开设于板手主体1底部，储存盒3内壁与螺栓卡口18外表面相匹配，螺纹4外表面与螺纹盖5内表面相匹配，螺纹盖5通过螺纹4与储存盒3固定连接，将拆卸所需的螺栓卡口18放置在储存盒3中，方便携带；通过电动伸缩装置8底端固定安装在套筒7内壁的底部，电动伸缩装置8输出端与连接板9焊接，连接板9通过电动伸缩装置8与套筒7活动连接，电动伸缩装置8与控制按钮6电性连接，电动伸缩装置8与电池11电性连接，通过电池11，供电控制按钮6控制电动伸缩装置8的伸缩可以实现电动伸缩装置8输出端方向的螺栓拆卸组件、螺钉拆卸组件的伸缩，方便对较远处的设备进行拆卸；通过动力箱10与连接板9焊接，动力箱10内部固定安装有电池11，动力箱10顶部固定安装有电机箱12，电机箱12内部固定安装有电机13，电机13与电池11电性连接，电机13与控制按钮6电性连接，旋转轴14一端与电机13输出端焊接，旋转轴14另一端与卡块15焊接卡块15固定镶嵌于卡环16内部，卡环16通过设置在旋转轴14一端的卡块15与电机13旋转连接，套环17内部开设有与卡环16相匹配的开孔，卡环16与套环17旋转连接，套环17底部通过连接件与电机箱12固定连接，螺栓卡口18通过衔接块19与卡环16卡接，螺栓卡口18内部开设有与螺栓相匹配的螺栓衔接孔20，单独的螺栓卡口18通过衔接块19与卡环16固定连接，方便了更换不同规格的螺栓卡口18，使用时候只需通过控制按钮6控制电机13通电使其旋转带动螺栓卡口18旋转实现螺栓的松紧，此前先将螺栓卡口18与需拆卸的螺栓衔接；通过螺丝刀卡槽21开设于螺栓衔接孔20中心处，螺丝刀卡槽21内表面与螺丝刀卡块22外表面相匹配，螺丝刀23与螺丝刀卡块22焊接，螺丝刀23通过设置在螺丝刀卡槽21内部的螺丝刀卡块22与卡环16卡接，螺丝刀23通过螺丝刀卡块22与卡槽21卡接，而卡槽21开设于卡环16中心处，再启动电机13即可对螺钉进行拆装，螺丝刀及螺栓拆卸板手一体设置方便使用。

板手主体1外表面固定套设有绝缘套2，绝缘套2为橡胶材质，从而避免使用时触电；储存盒3开设于板手主体1底部，储存盒3内壁与螺栓卡口18外表面相匹配，螺纹4外表面与螺纹盖5内表面相匹配，螺纹盖5通过螺纹4与储存盒3固定连接，将拆卸所需的螺栓卡口18放置在储存盒3中，方便携带；通过电动伸缩装置8底端固定安装在套筒7内壁的底部，电动伸缩装置8输出端与连接板9焊接，连接板9通过电动伸缩装置8与套筒7活动连接，电动伸缩装置8与控制按钮6电性连接，电动伸缩装置8与电池11电性连接，通过电池11，供电控制按钮6控制电动伸缩装置8的伸缩可以实现电动伸缩装置8输出端方向的螺栓拆卸组件、螺钉拆卸组件的伸缩，方便对较远处的设备进行拆卸；动力箱10与连接板9焊接，动力箱10内部固定安装有电池11，动力箱10顶部固定安装有电机箱12，电机箱12内部固定安装有电机13，电机13与电池11电性连接，电机13与控制按钮6电性连接，旋转轴14一端与电机13输出端焊接，旋转轴14另一端与卡块15焊接卡块15固定镶嵌于卡环16内部，卡环16通过设置在旋转轴14一端的卡块15与电机13旋转连接，套环17内部开设有与卡环16相匹配的开孔，卡环16与套环17旋转连接，套环17底部通过连接件与电机箱12固定连接，螺栓卡口18通过衔接块19与卡环16卡接，螺栓卡口18内部开设有与螺栓相匹配的螺栓衔接孔20，单独的螺栓卡口18通过衔接块19与卡环16固定连接，方便了更换不同规格的螺栓卡口18，使用时候只需通过控制按钮6控制电机13通电使其旋转带动螺栓卡口18旋转实现螺栓的松紧，此前先将螺栓卡口18与需拆卸的螺栓衔接；螺丝刀卡槽21开设于螺栓衔接孔20中心处，螺丝刀卡槽21内表面与螺丝刀卡块22外表面相匹配，螺丝刀23与螺丝刀卡块22焊接，螺丝刀23通过设置在螺丝刀卡槽21内部的螺丝刀卡块22与卡环16卡接，螺丝刀23通过螺丝刀卡块22与卡槽21卡接，而卡槽21开设于卡环16中心处，再启动电机13即可对螺钉进行拆装，螺丝刀及螺栓拆卸板手一体设置方便使用。

本发明的工作原理及使用流程：通过储存盒3开设于板手主体1底部，储存盒3内壁与螺栓卡口18外表面相匹配，螺纹4外表面与螺纹盖5内表面相匹配，螺纹盖5通过螺纹4与储存盒3固定连接，将拆卸所需的螺栓卡口18放置在储存盒3中，方便携带；通过电动伸缩装置8底端固定安装在套筒7内壁的底部，电动伸缩装置8输出端与连接板9焊接，连接板9通过电动伸缩装置8与套筒7活动连接，电动伸缩装置8与控制按钮6电性连接，电动伸缩装置8与电池11电性连接，通过电池11，供电控制按钮6控制电动伸缩装置8的伸缩可以实现电动伸缩装置8输出端方向的螺栓拆卸组件、螺钉拆卸组件的伸缩，方便对较远处的设备进行拆卸；通过动力箱10与连接板9焊接，动力箱10内部固定安装有电池11，动力箱10顶部固定安装有电机箱12，电机箱12内部固定安装有电机13，电机13与电池11电性连接，电机13与控制按钮6电性连接，旋转轴14一端与电机13输出端焊接，旋转轴14另一端与卡块15焊接卡块15固定镶嵌于卡环16内部，卡环16通过设置在旋转轴14一端的卡块15与电机13旋转连接，套环17内部开设有与卡环16相匹配的开孔，卡环16与套环17旋转连接，套环17底部通过连接件与电机箱12固定连接，螺栓卡口18通过衔接块19与卡环16卡接，螺栓卡口18内部开设有与螺栓相匹配的螺栓衔接孔20，单独的螺栓卡口18通过衔接块19与卡环16固定连接，方便了更换不同规格的螺栓卡口18，使用时候只需通过控制按钮6控制电机13通电使其旋转带动螺栓卡口18旋转实现螺栓的松紧，此前先将螺栓卡口18与需拆卸的螺栓衔接；通过螺丝刀卡槽21开设于螺栓衔接孔20中心处，螺丝刀卡槽21内表面与螺丝刀卡块22外表面相匹配，螺丝刀23与螺丝刀卡块22焊接，螺丝刀23通过设置在螺丝刀卡槽21内部的螺丝刀卡块22与卡环16卡接，螺丝刀23通过螺丝刀卡块22与卡槽21卡接，而卡槽21开设于卡环16中心处，再启动电机13即可对螺钉进行拆装，螺丝刀及螺栓拆卸板手一体设置方便使用。