一种物流非标设备加工的筒体对接装置的制作方法

本发明涉及对接技术领域，具体为一种物流非标设备加工的筒体对接装置。

背景技术：

在两个圆管进行对接装配时，一般采用人工手动插入，如果大批量生产则无法快速装配，劳动成本高且人工手动对准容易有误差容易出现不良件。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种物流非标设备加工的筒体对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流非标设备加工的筒体对接装置，包括对接组件，所述对接组件包括固定板、旋转机构、滑管a、装配管、凸管、凹管、滑管b、流水线a、气缸和流水线b，设备侧壁固接水平的固定板，所述固定板上端面同轴线转动连接旋转机构，位于旋转机构一个拐角的上方中空设有滑管a，所述滑管a内部滑动连接若干个相互平行放置的凹管，位于旋转机构右侧拐角的斜上方中空设有滑管b，所述滑管b内部滑动连接若干个相互平行的凸管，位于滑管b底端的固定板侧壁固接水平的流水线a，所述流水线a上端设有气缸，所述气缸推动凸管滑动连接在流水线a上，位于旋转机构左侧拐角的固定板竖直贯穿方槽，且方槽内部设有流水线b，所述流水线b与固定板齐平，所述驱动组件贯穿固定板，且伸出端同轴线固接旋转机构，所述旋转机构包括旋转块、卡槽和弧槽，所述固定板上端面同轴线转动连接旋转块，所述旋转块上端面周向贯穿若干个卡槽，所述卡槽下侧壁延伸贯穿弧槽，所述卡槽和卡槽沿轴心成环形对称。

优选的，所述固定板为圆柱体片结构，位于旋转块外侧的固定板上端面周向固接止滑块，所述止滑块为径向截面为三角块形状的圆环结构，且该三角块外侧截面为内凹的弧形面。

优选的，所述流水线a为长方体板结构，，位于流水线a上端面前后两侧垂直固接两块挡块，所述挡块左侧端面贯穿固接止滑块，所述挡块内壁过渡画的连接凸管。

优选的，所述卡槽为方形槽结构，内壁过渡滑动接触连接凹管，所述弧槽为二分之一圆槽结构，且内部过渡滑动接触连接凸管。

优选的，所述凹管为圆柱体结构，且侧壁同轴线贯穿圆孔，所述凸管为竹节圆柱体结构，且侧端过渡滑动连接在凹管的圆孔内，形成的整体为装配管。

优选的，所述驱动组件包括从动轴、从动块、花型块、卡槽、主动轴、主动块和卡杆，所述从动轴同轴线贯穿工作台且伸出端固接卡合块内部，所述从动块侧壁同轴线固接从动块，所述从动块侧壁周向固接若干个花型块，所述花型块沿轴线成中心对称，相邻的花型块之间的从动块贯穿有卡槽，所述卡槽内部卡接卡杆，所述卡杆离心垂直固接在主动块上，所述主动块中心位置垂直固接主动轴，所述主动轴底端面由电机驱动旋转。

优选的，位于固定板底端的从动轴侧壁同轴线固接止滑块，所述固定板与从动轴接触位置设有轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，启动气缸、电机和流水线b，凹管由滑管a滑下，进入卡槽最终落入弧槽，底部的电机带动主动轴旋转，从而使主动块旋转，带动卡杆做离心旋转，不断卡接在卡槽内壁，当卡杆与卡槽卡合时，带动从动轴旋转，当不在卡合时，从动轴不旋转，从而使从动轴上的卡合块间歇转动，使弧槽内部的凹管旋转到最右侧，滑管b内部的凸管落下至流水线a，气缸推动凸管沿着挡块进入弧槽最终按入凹管形成装配管，装配管跟随旋转块旋至流水线b流出进入下一环节。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中对接组件示意图；

图3为本发明中装配管示意图；

图4为本发明中旋转机构示意图；

图5为本发明中驱动组件示意图。

图中：1对接组件、2驱动组件、11固定板、12旋转机构、13滑管a、14装配管、140凸管、141凹管、15滑管b、16流水线a、17气缸、18流水线b、120旋转块、121卡槽、122弧槽、110止滑块、160挡块、21从动轴、22从动块、23花型块、24卡槽、25主动轴、26主动块、27卡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种物流非标设备加工的筒体对接装置，包括对接组件1，对接组件1包括固定板11、旋转机构12、滑管a13、装配管14、凸管140、凹管141、滑管b15、流水线a16、气缸17和流水线b18，设备侧壁固接水平的固定板11，固定板11上端面同轴线转动连接旋转机构12，位于旋转机构12一个拐角的上方中空设有滑管a13，滑管a13内部滑动连接若干个相互平行放置的凹管141，位于旋转机构12右侧拐角的斜上方中空设有滑管b15，滑管b15内部滑动连接若干个相互平行的凸管140，位于滑管b15底端的固定板11侧壁固接水平的流水线a16，流水线a16上端设有气缸17，气缸17推动凸管140滑动连接在流水线a16上，位于旋转机构12左侧拐角的固定板11竖直贯穿方槽，且方槽内部设有流水线b18，流水线b18与固定板11齐平，驱动组件2贯穿固定板11，且伸出端同轴线固接旋转机构12，旋转机构12包括旋转块120、卡槽121和弧槽122，固定板11上端面同轴线转动连接旋转块120，旋转块120上端面周向贯穿若干个卡槽121，卡槽121下侧壁延伸贯穿弧槽122，卡槽121和卡槽121沿轴心成环形对称。

固定板11为圆柱体片结构，位于旋转块120外侧的固定板11上端面周向固接止滑块110，止滑块110为径向截面为三角块形状的圆环结构，且该三角块外侧截面为内凹的弧形面。

流水线a16为长方体板结构，，位于流水线a16上端面前后两侧垂直固接两块挡块160，挡块160左侧端面贯穿固接止滑块110，挡块160内壁过渡画的连接凸管140。

卡槽121为方形槽结构，内壁过渡滑动接触连接凹管141，弧槽122为二分之一圆槽结构，且内部过渡滑动接触连接凸管140。

凹管141为圆柱体结构，且侧壁同轴线贯穿圆孔，凸管140为竹节圆柱体结构，且侧端过渡滑动连接在凹管141的圆孔内，形成的整体为装配管14。

驱动组件2包括从动轴21、从动块22、花型块23、卡槽24、主动轴25、主动块26和卡杆27，从动轴21同轴线贯穿工作台13且伸出端固接卡合块120内部，从动块22侧壁同轴线固接从动块22，从动块22侧壁周向固接若干个花型块23，花型块23沿轴线成中心对称，相邻的花型块23之间的从动块22贯穿有卡槽24，卡槽24内部卡接卡杆27，卡杆27离心垂直固接在主动块26上，主动块26中心位置垂直固接主动轴25，主动轴25底端面由电机驱动旋转。

位于固定板11底端的从动轴21侧壁同轴线固接止滑块，固定板11与从动轴21接触位置设有轴承。

工作原理：本发明在使用时，启动气缸17、电机和流水线b，凹管141由滑管a13滑下，进入卡槽121最终落入弧槽122，底部的电机带动主动轴25旋转，从而使主动块26旋转，带动卡杆27做离心旋转，不断卡接在卡槽24内壁，当卡杆27与卡槽24卡合时，带动从动轴21旋转，当不在卡合时，从动轴21不旋转，从而使从动轴21上的卡合块120间歇转动，使弧槽122内部的凹管141旋转到最右侧，滑管b15内部的凸管140落下至流水线a16，气缸17推动凸管140沿着挡块160进入弧槽122最终按入凹管141形成装配管14，装配管14跟随旋转块120旋至流水线b18流出进入下一环节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。