双向阻尼器的制作方法

本实用新型属于阻尼器技术领域，具体涉及双向阻尼器。

背景技术：

为了避免推拉门的门扇在开启或关闭时与门框发生大力的碰撞，现有的推拉门产品一般会在门扇上安装有阻尼器，目前市场上的阻尼器只能单向作用，同一个阻尼器只能在门扇关闭或开启时令门扇的速度减慢，起到缓冲作用。因此为了使门扇在开启及关闭时都能避免与门框发生大力碰撞，现有的门扇的顶部左、右两侧分别安装上一个阻尼器，增加了推拉门产品的生产成本，双向阻尼器采用固定中间滑动，具有可单双滑动功能，大大降低了企业生产升本，然而市面上各种的阻尼器仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn208184501u的实用新型所公开的一种集成式双向阻尼器，其虽然提升了阻尼器的寿命较短，但是并未解决现有阻尼器滑块难以安装以及拆卸，给滑块的安装与维护带来不便，降低了滑块使用寿命的问题，为此我们提出双向阻尼器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供双向阻尼器，以解决上述背景技术中提出现有阻尼器滑块难以安装以及拆卸，给滑块的安装与维护带来不便，降低了滑块使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双向阻尼器，包括阻尼器主体、连接机构与安装机构，所述阻尼器主体包括长方形外壳、滑扣块、滑块、螺栓a、安装块a以及安装块b，所述连接机构包括连接块a，所述连接块a位于长方形外壳两端，所述连接块a另一端位于滑块一端，所述滑块顶端设置有连接块b，所述连接块a底端表面开设有连接槽，所述连接槽均贯穿连接块a、连接块b以及长方形外壳一端，所述连接槽内部分别设置有连接杆a以及连接杆b，所述连接杆a位于连接杆b底端，所述连接杆b位于长方形外壳内部，所述连接杆a位于连接块b内部，所述连接杆b外侧设置有限位块，所述限位块一侧位于连接槽内部，所述限位块另一侧底端设置有连接块c，所述连接块c底端设置有限位头，所述长方形外壳顶端两侧均开设有限位槽，所述限位头以及连接块c均位于限位槽内部，所述限位槽底端设置有限位环，所述限位环位于限位头底端一侧。

优选的，所述安装机构包括螺栓b，所述螺栓b位于安装块a一侧，所述螺栓b贯穿安装块a，所述螺栓b一端设置有固定环，所述固定环一端设置有吸盘，所述固定环与吸盘均位于安装块a内侧内部。

优选的，所述连接块a与滑块固定连接，所述连接块b与连接块a固定连接。

优选的，所述连接杆a与连接块b固定连接，所述连接杆b与长方形外壳固定连接，所述连接杆b与连接杆a规格一致。

优选的，所述连接块c与限位块固定连接，所述限位头与连接块c固定连接。

优选的，所述限位环与限位槽固定连接，所述限位环一端与限位头底端一侧均开设有斜面。

优选的，所述滑块位于长方形外壳两端，所述滑扣块位于长方形外壳顶端两侧，所述安装块a以及安装块b均位于滑块底端。

优选的，所述安装块b位于安装块a一侧，所述安装块b通过螺栓a与安装块a固定连接。

优选的，所述螺栓b通过螺纹与安装块a固定连接，所述固定环与吸盘固定连接。

优选的，所述螺栓b数量为四，所述螺栓b分别位于安装块a一侧两端以及中间两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在滑块一端加装连接块a，当需要固定滑块，将连接块b塞入长方形外壳一端底部，然后将限位块从连接块a底端贯穿连接槽，当限位块勾住连接杆a时，按下限位块，在压力作用下，由限位块带动连接块c下移，连接块c带动限位头下移，当限位头底端与限位环接触时，在压力以及斜面作用下，使得限位头快速滑过限位环，完成对限位块的固定，从而完成对滑块的固定，当需要拆卸滑块时，拉动限位块，在拉力以及斜面作用下，使得限位头离开限位槽内部，再将限位块沿着连接槽从连接块a底端抽出，此时再将连接块a与长方形外壳分离，便于工作人员安装与拆卸滑块，同时也便于滑块的维护，提升滑块使用寿命。

（2）通过在安装块a一端加装螺栓b，当需要将阻尼器主体与门体固定时，将门体顶端放入安装块b与安装块a之间，再转动螺栓a，在螺纹作用下完成安装块b与安装块a的固定，再转动螺栓b，在螺纹作用下，使得螺栓b一端往安装块a内侧移动，由螺栓b带动固定环移动，固定环带动吸盘移动，当吸盘与门体接触时，在螺栓b的继续推动下，使得吸盘将内部空气逐渐排出，此时吸盘内部压强小于吸盘外部压强，在压强作用下，使得吸盘与门体紧紧相接，提升了工作人员安装阻尼器主体效率。

附图说明

图1为本实用新型的阻尼器主体结构示意图；

图2为本实用新型的连接槽结构示意图；

图3为本实用新型的连接机构剖视结构示意图；

图4为图3中的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的安装机构剖视结构示意图；

图6为图5中的b处放大结构示意图；

图中：1、长方形外壳；2、滑扣块；3、连接块a；4、滑块；5、螺栓a；6、螺栓b；7、安装块a；8、连接槽；9、连接杆a；10、限位块；11、连接杆b；12、连接块b；13、限位环；14、限位槽；15、限位头；16、连接块c；17、安装块b；18、固定环；19、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：双向阻尼器，包括阻尼器主体、连接机构与安装机构，阻尼器主体包括长方形外壳1、滑扣块2、滑块4、螺栓a5、安装块a7以及安装块b17，连接机构包括连接块a3，连接块a3位于长方形外壳1两端，连接块a3另一端位于滑块4一端，滑块4顶端设置有连接块b12，连接块a3底端表面开设有连接槽8，连接槽8均贯穿连接块a3、连接块b12以及长方形外壳1一端，连接槽8内部分别设置有连接杆a9以及连接杆b11，连接杆a9位于连接杆b11底端，连接杆b11位于长方形外壳1内部，连接杆a9位于连接块b12内部，连接杆b11外侧设置有限位块10，限位块10一侧位于连接槽8内部，限位块10另一侧底端设置有连接块c16，连接块c16底端设置有限位头15，长方形外壳1顶端两侧均开设有限位槽14，限位头15以及连接块c16均位于限位槽14内部，限位槽14底端设置有限位环13，限位环13位于限位头15底端一侧。

为了便于安装阻尼器主体，本实施例中，优选的，安装机构包括螺栓b6，螺栓b6位于安装块a7一侧，螺栓b6贯穿安装块a7，螺栓b6一端设置有固定环18，固定环18一端设置有吸盘19，固定环18与吸盘19均位于安装块a7内侧内部。

为了便于固定滑块4，本实施例中，优选的，连接块a3与滑块4固定连接，连接块b12与连接块a3固定连接。

为了便于固定连接杆a9，本实施例中，优选的，连接杆a9与连接块b12固定连接，连接杆b11与长方形外壳1固定连接，连接杆b11与连接杆a9规格一致。

为了便于固定连接块c16，本实施例中，优选的，连接块c16与限位块10固定连接，限位头15与连接块c16固定连接。

为了便于固定限位环13，本实施例中，优选的，限位环13与限位槽14固定连接，限位环13一端与限位头15底端一侧均开设有斜面。

为了便于滑动阻尼器主体，本实施例中，优选的，滑块4位于长方形外壳1两端，滑扣块2位于长方形外壳1顶端两侧，安装块a7以及安装块b17均位于滑块4底端。

为了便于固定安装块b17，本实施例中，优选的，安装块b17位于安装块a7一侧，安装块b17通过螺栓a5与安装块a7固定连接。

为了便于固定吸盘19，本实施例中，优选的，螺栓b6通过螺纹与安装块a7固定连接，固定环18与吸盘19固定连接。

为了提升阻尼器主体与门体连接的牢固性，本实施例中，优选的，螺栓b6数量为四，螺栓b6分别位于安装块a7一侧两端以及中间两端。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在滑块4一端加装连接块a3，当需要固定滑块4，将连接块b12塞入长方形外壳1一端底部，然后将限位块10从连接块a3底端贯穿连接槽8，当限位块10勾住连接杆a9时，按下限位块10，在压力作用下，由限位块10带动连接块c16下移，连接块c16带动限位头15下移，当限位头15底端与限位环13接触时，在压力以及斜面作用下，使得限位头15快速滑过限位环13，完成对限位块10的固定，从而完成对滑块4的固定，当需要拆卸滑块4时，拉动限位块10，在拉力以及斜面作用下，使得限位头15离开限位槽14内部，再将限位块10沿着连接槽8从连接块a3底端抽出，此时再将连接块a3与长方形外壳1分离，便于工作人员安装与拆卸滑块4，同时也便于滑块4的维护，提升滑块4使用寿命，通过在安装块a7一端加装螺栓b6，当需要将阻尼器主体与门体固定时，将门体顶端放入安装块b17与安装块a7之间，再转动螺栓a5，在螺纹作用下完成安装块b17与安装块a7的固定，再转动螺栓b6，在螺纹作用下，使得螺栓b6一端往安装块a7内侧移动，由螺栓b6带动固定环18移动，固定环18带动吸盘19移动，当吸盘19与门体接触时，在螺栓b6的继续推动下，使得吸盘19将内部空气逐渐排出，此时吸盘19内部压强小于吸盘19外部压强，在压强作用下，使得吸盘19与门体紧紧相接，提升了工作人员安装阻尼器主体效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。