一种移动方便的板材切割机的制作方法

本实用新型涉及板材切割相关领域，具体为一种移动方便的板材切割机。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，根据其厚度进行划分，可以分为薄板、中板、厚板、特厚板、在建筑材料板进行使用的过程中，均需要根据实际使用环境对板材进行切割处理，现阶段一般采用移动方便的板材切割机来完成。

但是，现有的移动方便的板材切割机在进行使用的过程中均需要手动移动板材的方式实现对于板材的切割处理，进而导致装置对板材切割过程中的移动带来较大的不便性，且通过手动移动板材的方式也往往导致切割质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动方便的板材切割机，解决了现有的板材切割机在进行使用的过程中均需要手动移动板材的方式实现对于板材的切割处理，进而导致装置对板材切割过程中的移动带来较大的不便性，且通过手动移动板材的方式也往往导致切割质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动方便的板材切割机，包括支撑底座以及设置在支撑底座顶部中间位置的工作平台，所述支撑底座底部两侧均设置有带有刹车结构的万向轮，所述支撑底座顶部设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有第一电机，所述支撑架内部设置有丝杆，所述丝杆一端通过联轴器与所述第一电机输出轴相连接，所述丝杆外壁套接有滑块，所述滑块底部设置有切割组件，所述滑块一侧设置有限位组件。

优选的，所述支撑架由支撑杆、安装块、限位螺栓以及顶板组成，所述支撑杆底部与所述支撑底座顶部固定连接，所述安装块设置在支撑杆顶部，所述第一电机设置在安装块一侧，且所述限位螺栓设置在安装块一侧，所述顶板设置在安装块顶部。

优选的，所述安装块内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有限位块，所述支撑杆顶部贯穿滑槽内壁与所述限位块底部固定连接，所述限位螺栓一端贯穿滑槽内壁与所述支撑杆外壁相连接。

优选的，所述限位组件由限位杆以及限位连接块组成，所述限位杆设置在安装架一侧内部，所述限位连接块一端与所述滑块外壁固定连接，所述限位连接块内部开设有与限位杆相匹配的开孔，所述限位连接块通过开孔套接在限位杆外壁。

优选的，所述切割组件由框体、转轴、第二电机以及切割刀组成，所述框体顶部与所述滑块底部固定连接，所述转轴设置在框体内部，且所述第二电机设置在框体外壁，所述第二电机输出轴通过联轴器与所述转轴相连接，所述切割刀设置在转轴中间位置，且所述切割刀底部贯穿框体。

优选的，所述支撑底座一侧设置有把手，所述把手一端与所述支撑底座外壁通过铰链铰接。

本实用新型提供了一种移动方便的板材切割机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一电机、丝杆、滑块以及切割组件，在进行使用时，只需将板材固定在工作平台上，然后通过打开第一电机带动丝杆进行转动，进而使得滑块能够在丝杆上进行往复运动，进而使得框体能够完成往复运动，进而使得切割刀能够在框体以及第二电机的配合作用下完成对于板材的往复切割运动，从而避免了人工对于板材移动切割带来的不便性，进一步也保证了装置对于板材的切割质量。

(2)本实用新型通过设置滑槽、限位块以及限位螺栓，进而对装置进行使用时，能够通过拧动限位螺栓，进而使得限位螺栓能够实现对于支撑杆的限位作用，然后可以通过移动安装块，进而使得支撑杆能够在滑槽内部进行移动，从而有效的改变了丝杆底部切割组件与工作平台之间的距离，进而使得装置能够对不同的厚度的板材进行切割处理，从而使得装置的使用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位组件安装结构示意图；

图3为本实用新型的安装块内部结构示意图；

图4为本实用新型的切割组件安装结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、工作平台；3、万向轮；4、第一电机；5、丝杆；6、滑块；7、支撑杆；8、安装块；9、限位螺栓；10、顶板；11、滑槽；12、限位块；13、限位杆；14、限位连接块；15、框体；16、转轴；17、第二电机；18、切割刀；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种移动方便的板材切割机，包括支撑底座1以及设置在支撑底座1顶部中间位置的工作平台2，所述支撑底座1底部两侧均设置有带有刹车结构的万向轮3，所述支撑底座1顶部设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有第一电机4，所述支撑架内部设置有丝杆5，所述丝杆5一端通过联轴器与所述第一电机4输出轴相连接，所述丝杆5外壁套接有滑块6，所述滑块6底部设置有切割组件，所述滑块6一侧设置有限位组件。

所述支撑架由支撑杆7、安装块8、限位螺栓9以及顶板10组成，所述支撑杆7底部与所述支撑底座1顶部固定连接，所述安装块8设置在支撑杆7顶部，所述第一电机4设置在安装块8一侧，且所述限位螺栓9设置在安装块8一侧，所述顶板10设置在安装块8顶部，通过设置支撑杆7以及安装块8，进而使得第一电机4的安装更加方便。

所述安装块8内部开设有滑槽11，所述滑槽11内部设置有限位块12，所述支撑杆7顶部贯穿滑槽11内壁与所述限位块12底部固定连接，所述限位螺栓9一端贯穿滑槽11内壁与所述支撑杆7外壁相连接，在进行使用时，使用者可以通过拧动限位螺栓9，进而使得限位螺栓9能够实现对于支撑杆7的限位作用，然后可以通过移动安装块8，进而使得支撑杆7能够在滑槽11内部进行移动，从而有效的改变了丝杆5底部切割组件与工作平台2之间的距离，进而使得装置能够对不同厚度的板材进行切割处理，从而使得装置的使用范围更加广泛。

所述限位组件由限位杆13以及限位连接块14组成，所述限位杆13设置在安装架一侧内部，所述限位连接块14一端与所述滑块6外壁固定连接，所述限位连接块14内部开设有与限位杆13相匹配的开孔，所述限位连接块14通过开孔套接在限位杆13外壁，在进行使用时，滑块6进行移动的同时，能够带动限位连接块14在限位杆13上进行同步滑动，进而使得滑块6能够在限位连接块14的作用下保持稳定，从而有效的提高了滑块6运行的稳定，进而使得装置对于板材的切割质量更好。

所述切割组件由框体15、转轴16、第二电机17以及切割刀18组成，所述框体15顶部与所述滑块6底部固定连接，所述转轴16设置在框体15内部，且所述第二电机17设置在框体15外壁，所述第二电机17输出轴通过联轴器与所述转轴16相连接，所述切割刀18设置在转轴16中间位置，且所述切割刀18底部贯穿框体15，在进行使用时，使用者可以通过打开第二电机17，进而使得第二电机17能够通过输出轴带动转轴16进行转动，从而转轴16的作用下使得切割刀18能够对板材进行切割，进而使得装置的使用更加方便。

所述支撑底座1一侧设置有把手19，所述把手19一端与所述支撑底座1外壁通过铰链铰接，使用者可以通过转动把手19到合适的位置将装置进行推动，从而提高了使用者对于装置的移动的舒适性。

工作原理：在进行使用时，通过将板材固定在工作平台2顶部，然后可以通过拧动限位螺栓9，进而使得限位螺栓9能够实现对于支撑杆7的限位作用，然后可以通过移动安装块8，进而使得支撑杆7能够在滑槽11内部进行移动，从而有效的改变了丝杆5底部切割组件与工作平台2之间的距离，调节完成以后通过拧紧限位螺栓9，然后通过打开第一电机4，进而使得第一电机4能够通过输出轴带动丝杆5进行转动，从而在丝杆5的带动作用下使得滑块6能够在丝杆5上进行往复运动，且在滑块6移动的同时能够通过带动限位连接块14在限位杆13上进行滑动，进而使得滑块6能够保持稳定，且在滑块6移动的同时能够同步带动底部的框体15进行移动，然后通过打开第二电机17，使得第二电机17能够能够通过输出轴带动转轴16进行转动，从而转轴16的作用下使得切割刀18能够对板材进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。