一种便捷式滤膜切割机的制作方法

本实用新型涉及便捷式滤膜切割器，具体是一种便捷式滤膜切割机。

背景技术：

国内外现阶段常用的滤膜剪切方式还停留在剪刀等工具上，滤膜不能勾画标记，故不能保证滤膜的等分，从而引起较大的实验误差；对于一些滤膜切割器，在切割过程中不能保证滤膜处于平铺状态，且刀片与接触面积较大，切割过程中存在不能均分的情况；对于微孔滤膜激光切割机，该激光切割机用途的主要方面在切割防尘布、除尘袋、帆布、尼龙布等，不适合切割这种对切割要求极高的采样滤膜，并且这种激光切割机造价极高，不能大范围推广使用。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种便捷式滤膜切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便捷式滤膜切割机，包括顶盖、底座、套筒、压杆，所述压杆连接在顶盖底面，所述套筒连接在底座顶面，所述压杆底端位于套筒内部，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧顶部固定连接在压杆底部，所述弹簧底部固定连接在套筒内侧底部，所述顶盖底面固定连接有保护套，所述保护套底部固定连接有刀片，所述底座顶部设有滤膜固定凹槽、滤膜压板，所述滤膜压板嵌接在滤膜固定凹槽内，所述滤膜压板底部设有凸环，所述凸环与滤膜固定凹槽相对应。

进一步的，所述刀片横截面呈“十”字型，所述刀片侧面呈“v”字型，所述刀片螺纹连接在保护套上。

进一步的，所述套筒底部外侧设有外螺纹，所述底座顶面设有第二螺纹槽，所述套筒螺纹连接在第二螺纹槽内。

进一步的，所述滤膜压板底部还设有凸块，所述底座顶部设有限位槽，所述凸块与限位槽相对应。

进一步的，所述顶盖底面上设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽相对应。

进一步的，所述压杆底部连接有限位块，所述弹簧固定连接在限位块底部。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型可高效精准的切割大气采样滤膜，通过刀片，压板，凹槽等部件的配合，可以减少误差，保证测量结果的准确性；并且本实用新型将滤膜平铺在圆形凹槽中，且配备了压板结构，保证了滤膜切割时的平整性；而且本实用新型配备了十字v型的刀片，提高切割效率，能够有效避免滤膜碎裂等问题，且有助于保证实验中滤膜的平整性；本实用新型采用了弹簧压杆组合结构，可以更方便快捷的完成滤膜切割，减少实验的时间成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切割装置的主视图；

图3是本实用新型切割装置的俯视图；

图4是本实用新型底座的主视图；

图5是本实用新型底座的俯视图；

图6是本实用新型的压板的主视图；

图7是本实用新型的压板的俯视图；

图8本实用新型弹簧压杆结构的主视图；

图中：1、顶盖；2、保护套；3、夹缝；4、刀片；5、压杆；6、滤膜压板；7、套筒；8、弹簧；9、滤膜固定凹槽；10、底座；11、第一螺纹槽；12、螺钉；13、切口；14、凸环；15、间隙；16、凸块；17、底座间隙；18、限位槽；19、第二螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-图8所示：一种便捷式滤膜切割机，包括顶盖1、底座10、套筒7、压杆5，所述压杆5连接在顶盖1底面，所述套筒7连接在底座10顶面，所述压杆5底端位于套筒7内部，所述套筒7内设有弹簧8，所述弹簧8顶部固定连接在压杆5底部，所述弹簧8底部固定连接在套筒7内侧底部，所述顶盖1底面固定连接有保护套2，所述保护套2底部固定连接有刀片4，所述底座10顶部设有滤膜固定凹槽9、滤膜压板6，所述滤膜压板6嵌接在滤膜固定凹槽9内，所述滤膜压板6底部设有凸环14，所述凸环14与滤膜固定凹槽9相对应。

本实施例中，所述刀片4横截面呈“十”字型，所述刀片4侧面呈“v”字型，所述刀片4螺纹连接在保护套2上。

本实施例中，所述套筒7底部外侧设有外螺纹，所述底座10顶面设有第二螺纹槽19，所述套筒7螺纹连接在第二螺纹槽19内。

本实施例中，所述滤膜压板6底部还设有凸块16，所述底座10顶部设有限位槽18，所述凸块16与限位槽18相对应。

本实施例中，所述顶盖1底面上设有第一螺纹槽11，所述第一螺纹槽11与第二螺纹槽19相对应。

本实施例中，所述压杆5底部连接有限位块，所述弹簧8固定连接在限位块底部。

在使用本装置时：本实用新型便捷式滤膜切割器，包括切割装置及滤膜固定底座两个主要部分；其中切割装置其中部设有十字v形的刀片4，刀片宽度为48mm，高度为114mm，刀尖角度为60°；刀片4上方有挡板形成刀片缝隙3以固定刀片4，两者采用螺钉12连接；挡板固定在刀片保护套的底板2上，再与切割器顶盖1连接，顶盖1上有3个深度为5mm，半径为4mm有第一螺纹槽11；底座10上有深度为5mm半径为45mm的滤膜固定凹槽9，滤膜固定凹槽中间留有宽度为2mm的十字底座间隙17，且滤膜固定凹槽四周45°、135°、225°、315°的位置上留有宽度为5mm的间隙18，与滤膜压板6上的凸块16相对应；且滤膜固定底座10上有半径为10mm，深度为5mm带有第二螺纹槽19；滤膜压板6中间为半径为35mm的镂空结构，四周有宽度2mm的间隙15，与前文所提底座间隙17相对应，滤膜压板6下方为内径41mm，宽度为4mm的凸环14；弹簧压杆装置由压杆5，弹簧套筒7，弹簧8组成；且压杆5顶部与弹簧套筒7底部有外螺纹；使用时将压杆5插入弹簧套筒7中，放入弹簧8，再将其上方与下方与顶盖1，底座10连接。

本实用新型可高效精准的切割大气采样滤膜，通过刀片，压板，凹槽等部件的配合，可以减少误差，保证测量结果的准确性；并且本实用新型将滤膜平铺在圆形凹槽中，且配备了压板结构，保证了滤膜切割时的平整性；而且本实用新型配备了十字v型的刀片，提高切割效率，能够有效避免滤膜碎裂等问题，且有助于保证实验中滤膜的平整性；本实用新型采用了弹簧压杆组合结构，可以利用弹簧的特性更方便快捷的完成滤膜切割，减少实验的时间成本。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。