一种笋子切片机用摆刀机构的制作方法

本实用新型涉及竹笋加工技术领域，特别是一种笋子切片机用摆刀机构。

背景技术：

申请号为201910385912.8的中国发明专利公开了一种改进型自动笋子切片机，该切片机主要包括机架以及设置在机架上表面的皮带传输机构，所述机架上进料的一端设置有用于限位笋子的侧挡板，且机架上设置有用于侧挡板的挡板微调机构，机架的中部安装有笋子切片机的竹笋柔压机构和用于切割竹笋的刀片摆动机构，笋子切片机的竹笋柔压机构位于刀片摆动机构与侧挡板之间，且笋子切片机的竹笋柔压机构靠近进料端的一侧设置有用于防止笋子堆叠的平压机构。

如图1所示，为此前切片机摆刀机构的结构示意图，包括摆动支架、驱动电机82、滑座86和刀片85，摆动支架包括固定在机架1两侧的竖支板87以及固定在竖支板87顶部的电机支撑板81，驱动电机82固定在电机支撑板81上，且驱动电机82的输出轴穿过电机支撑板81并固定有偏心轮83，所述滑座86固定在两侧竖支板87之间，滑座86上配合有滑块，所述刀片85固定在滑块的前侧壁上并用于横向切割笋子，所述滑块与偏心轮83之间铰接有连动杆84。所述滑座86两端的上表面固定有穿过电机支撑板81的竖支螺杆88，所述电机支撑板81上设置有与竖支螺杆88配合的锁紧手柄89，所述竖支板87上设置有竖直方向的摆动孔，所述横螺杆穿过摆动孔并与锁紧手柄89螺接，电机支撑板81与滑座86之间设置有套装在竖支螺杆88上的反力弹簧14。

该切片机不仅实现了竹笋的自动切片功能，同时还具有结构可靠、切割稳定且切片更完整、美观的优势。该笋子切片机内的摆刀机构采用偏心轮连杆方式，通过电机带动偏心轮转动，从而使连杆产生水平方向的位移，进一步通过滑块带动刀片在滑座上移动，虽然实现对刀片位置在水平方向的调整，但是其结构复杂、传动行程过长，导致刀片调节过程中不稳定，从而影响整个切片作业的效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种传动行程短，并且能够使刀片稳定运动的笋子切片机用摆刀机构。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种笋子切片机用摆刀机构，包括与机架连接的摆刀支架以及通过至少一个滑座滑动安装在摆刀支架上的滑轨，滑轨上可拆卸安装有用于切割笋子的刀片，滑轨连接有用于驱动其水平滑动的驱动机构。

优选地，所述摆刀支架包括固定安装在机架两侧的支板，所述滑座有两个，且分别通过螺栓安装在支板顶部，滑座上加工与滑轨滑动配合的滑槽。

优选地，所述滑轨上加工有数个插销孔，刀片通过插销与至少一个插销孔连接。

优选地，数个所述插销孔并排设置，且其排列方向与滑轨运动方向一致。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机、连接板以及安装在驱动电机输出轴上的偏心轴，所述驱动电机竖直安装在机架上，所述连接板一端与滑轨连接，另一端开有与偏心轴配合的条形孔。

优选地，所述驱动机构包括竖直安装在机架上的驱动电机以及安装在驱动电机输出轴上的偏心轴，偏心轴与滑轨之间铰接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置滑座和滑轨，能够利用驱动机构驱动滑轨在滑座上移动，从而直接带动刀片在水平方向移动，实现对刀片水平位置的调整，使刀片在运动时更加的稳定；

(2)通过将连接板一端固定安装在滑轨上，另一端开有与偏心轴匹配的条形孔，能够在驱动电机带动偏心轴转动时，偏心轴在条形孔内移动并滑动消除偏心轴产生的其他方向的力，从而带动连接板朝滑轨延长线方向移动，从而带动滑轨在滑座上水平滑动，实现对刀片水平位置的调整，缩短了传动行程，使传动更加稳定，从而提升工作效率。

附图说明

图1为现有切片机的摆刀机构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中连接板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中连接板的结构示意图。

图中标记：1-摆刀支架、2-滑轨、3-机架、4-刀片、5-驱动机构、51-驱动电机、52-连接板、53-偏心轴、6-插销孔、7-条形孔、8-偏心轮、9-限位块、10-通孔、11-转轴、12-滑座、14-反力弹簧、81-电机支撑板、82-驱动电机、83-偏心轮、84-连动杆、85-刀片、86-滑座、87-竖支板、88-竖支螺杆、89-锁紧手柄。

具体实施方式

实施例1

如图2所示，本实施例提供的笋子切片机用摆刀机构包括摆刀支架1、滑轨2、机架3、刀片4、驱动机构5、插销孔6和条形孔7。

所述摆刀支架1包括安装在机架3两侧的支板，支板为l型，且其一侧焊接在机架3侧壁，另一侧朝远离机架3方向设置；两个所述支板顶部均通过螺栓安装有滑座12，滑座12上均开有滑槽，所述滑轨2位于两个所述滑槽内，并与滑槽滑动配合。

所述滑轨2顶面上加工有数个插销孔6，数个插销孔6并排设置，且其排列方向与滑轨2运动方向一致，滑轨2顶部中心上安装有刀片4，刀片4通过两个插销与滑轨2中部的两个插销孔6连接，保证刀片4处于滑轨2的中心位置，在滑轨2移动时能够带动刀片4实现水平方向上的移动，并且采用插销方式连接，能够方便更换刀片4。

所述滑轨2连接有驱动其在滑座12内水平滑动的驱动机构5，所述驱动机构5包括驱动电机51、连接板52以及安装在驱动电机51输出轴上的偏心轴53，所述驱动电机51竖直安装在机架3上，且其设置在滑轨2延长线方向上，驱动电机51的连接轴上安装有偏心轮8，偏心轮8顶部边缘设置有偏心轴53，所述连接板52一端开有与滑轨2上插销孔6匹配的连接孔，并通过插销将连接板52与滑轨2固定连接，连接板52另一端设有与偏心轴53配合的条形孔7，条形孔7的轴线与滑轨2轴线垂直，偏心轴53远离偏心轮8的一端穿过条形孔7后安装有限位块9。驱动电机51在转动时带动偏心轮8转动，从而带动偏心轴53围绕偏心轮8中心转动，并且偏心轴53在转动的同时能够在条形孔7内移动，从而消除偏心轴53在其他方向上的位移，当偏心轴53朝远离机架3方向移动时，偏心轴53产生水平方向的位移，从而带动连接板52在水平方向移动，进一步直接带动滑轨2在滑座12内水平移动，从而使刀片4在水平方向移动，实现对刀片4水平位置的调整，缩短了传动行程，使传动更加稳定，从而提升工作效率。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，仅是将连接板52两端分别铰接在滑轨2和偏心轴53上。如图4所示，所述连接板52靠近偏心轴53的一侧开有与偏心轴53匹配的通孔10，偏心轴53通过轴承穿过通孔10，所述连接板52靠近滑轨2的一侧底部安装有转轴11，转轴11插入插销孔6内，并可在插销孔6内转动。驱动电机51转动时，带动偏心轮8转动，从而使偏心围绕偏心轮8中心转动，在转动的同时在通孔10内转动，偏心轴53转动时产生水平方向的力通过连接板52拉动连接板52在水平方向移动，从而带动滑轨2在滑座12内水平滑动，实现刀片4水平位置的调整。

本申请通过改进滑座12与滑轨2的配合形式以及驱动电机51的传动方式，从而使刀片4在水平方向上的移动更加平稳、灵活，从而避免了刀片4在位置调整过程中出现波动造成卡料现象，保证摆刀机构的平稳运行。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，尤其是不限于笋子切片领域，凡是与笋子形状、性质相似的物体均应在本实用新型的保护范围内，此外，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。