一种实验室台柜面板智能切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种实验室台柜面板智能切割装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，科教行业得到了蓬勃的发展，越来越多的学校拔地而起，随之而来的是实验室课桌使用量的增加和课桌使用不方便问题的彰显。实验室台柜面板在加工时，一般通过切割装置将一个大的板材切割成若干个符合要求的面板。对切割的质量、精度和效率的要求很高。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

但是，现有的切割装置切割面较窄，有时甚至还需在一些切割机切不到的地方做标记，然后在进行切割，这样做费时费力，效率低下，大大的增加了企业的生产成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种切割面宽，精度高，功能多样的实验室台柜面板智能切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实验室台柜面板智能切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置切割面较窄，有时甚至还需在一些切割机切不到的地方做标记，然后在进行切割，这样做费时费力，效率低下，大大的增加了企业的生产成本等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室台柜面板智能切割装置，包括切割台面，所述切割台面的底端外表面安装有切割箱，所述切割台面的顶端外表面设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部安装有工型滑块，所述工型滑块的顶端安装有扇形板，所述扇形板的顶端外表面安装有垫片，所述垫片的顶端安装有紧固螺栓，所述垫片与扇形板的连接处设有弧形滑槽，所述紧固螺栓贯穿弧形滑槽延伸至工型滑块的内部，所述紧固螺栓与工型滑块通过螺纹结构连接，所述切割台面一侧的内部设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部安装有抽板，所述抽板的前端外表面安装有靠板，所述靠板与抽板通过紧固螺栓连接。

优选的，所述切割台面的顶端外表面安装有吸尘罩和推板，所述吸尘罩的下方安装有切片。

优选的，所述切割箱的前端外表面安装有开关面板，所述开关面板的前端安装有开关。

优选的，所述切割箱的前端外表面设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部安装有直角杆，所述直角杆（19）的顶端和切片（2）通过转轴连接。

优选的，所述切割箱的底端外表面安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆通过四个固定板连接，四个所述支撑杆的底端均安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述靠板与切割台面的连接处安装有位于切割台面边缘的刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动推板，使得与推板相连的扇形板绕着紧固螺栓转动，转动到合适位置时，拧紧紧固螺栓，紧固螺栓通过螺纹结构卡入工型滑块内部，带动垫片向下移动从而压紧扇形板，使得、推板扇形板、工型滑块和紧固螺栓连成一个整体；将待切割面板放置于切割台面表面，贴紧推板，使得待切割面板与切片之间形成一定的角度，沿着t型滑槽方向推动推板，可以切出带有相对角度的面板，使得该切割装置功能多样化；

2、本实用新型通过拧松位于靠板表面的紧固螺栓，沿着矩形滑槽方向推动靠板，到达合适位置时，拧紧紧固螺栓，可以切割出宽度较小的面板；当所需面板宽度超过规定范围时，拧松切割台面底端外表面的两个紧固螺栓，抽出抽板到合适位置，再调节靠板至指定位置，可以切出宽度较大的面板；通过抽板、刻度尺、紧固螺栓和靠板的配合使用，可以切出任意宽度的面板。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为本实用新型扇形板的局部结构示意图；

图4为本实用新型靠板的局部结构示意图。

图中：1、吸尘罩；2、切片；3、切割台面；4、t型滑槽；5、工型滑块；6、推板；7、扇形板；8、紧固螺栓；9、垫片；10、弧形滑槽；11、抽板；12、靠板；13、矩形滑槽；14、刻度尺；15、切割箱；16、开关面板；17、开关；18、升降滑槽；19、直角杆；20、支撑杆；21、固定板；22、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种实验室台柜面板智能切割装置，包括切割台面3，切割台面3的底端外表面安装有切割箱15，切割台面3的顶端外表面设有t型滑槽4，t型滑槽4的内部安装有工型滑块5，工型滑块5的顶端安装有扇形板7，扇形板7的顶端外表面安装有垫片9，垫片9的顶端安装有紧固螺栓8，垫片9与扇形板7的连接处设有弧形滑槽10，紧固螺栓8贯穿弧形滑槽10延伸至工型滑块5的内部，紧固螺栓8与工型滑块5通过螺纹结构连接，切割台面3一侧的内部设有矩形滑槽13，矩形滑槽13的内部安装有抽板11，抽板11的前端外表面安装有靠板12，靠板12与抽板11通过紧固螺栓8连接。

进一步，切割台面3的顶端外表面安装有吸尘罩1和推板6，所述吸尘罩1的下方安装有切片2，使得切片2工作时产生的灰尘得到有效的处理。

进一步，切割箱15的前端外表面安装有开关面板16，所述开关面板16的前端安装有开关17，便于控制整个切割装置的工作状态。

进一步，切割箱15的前端外表面设有升降滑槽18，所述升降滑槽18的内部安装有直角杆19，直角杆（19）的顶端和切片（2）通过转轴连接，便于控制切片2露出切割台面3的高度。

进一步，切割箱15的底端外表面安装有四个支撑杆20，四个所述支撑杆20通过四个固定板21连接，四个所述支撑杆20的底端均安装有防滑橡胶垫22，使得整个切割装置在工作时更稳固。

进一步，靠板12与切割台面3的连接处安装有位于切割台面3边缘的刻度尺14，可以快捷地得到所需宽度的面板。

工作原理：使用时，接通电源，调节直角杆19，使得切片2处于合适位置；通过转动推板6，使得与推板6相连的扇形板7绕着紧固螺栓8转动，转动到合适位置时，拧紧紧固螺栓8，紧固螺栓8通过螺纹结构卡入工型滑块5内部，带动垫片9向下移动从而压紧扇形板7，使得推板6、扇形板7、工型滑块5和紧固螺栓8连成一个整体；将待切割面板放置于切割台面3表面，贴紧推板6，使得待切割面板与切片2之间形成一定的角度，沿着t型滑槽4方向推动推板6，可以切出带有相对角度的面板，使得该切割装置功能多样化；通过拧松位于靠板12表面的紧固螺栓8，沿着矩形滑槽13方向推动靠板12，到达合适位置时，拧紧紧固螺栓8，可以切割出宽度较小的面板；当所需面板宽度超过规定范围时，拧松切割台面3底端外表面的两个紧固螺栓8，抽出抽板11到合适位置，再调节靠板12至指定位置，可以切出宽度较大的面板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。