一种棉芯下料装置的制作方法

本实用新型涉及棉芯下料技术领域，具体为一种棉芯下料装置。

背景技术：

棉芯是一种深层过滤芯，用于低粘度、低杂质量的过滤，是用纺织纤维线(丙纶线、脱脂棉线等)，按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架(聚丙烯或不锈钢)上面制成，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物，具有十分优良的过滤特性，棉芯在生产时需要对其进行下料。

现有的棉芯下料装置在使用时存在以下缺点：

1、现有的棉芯下料装置结构较为简单，功能单一，在对棉芯下料时不具备对其进行裁断的情况，需要工作人员手动进行剪断，降低了装置的功能性；

2、同时现有的棉芯下料装置在使用时不便于安装，同时在使用时稳定性不高，降低了装置使用时的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉芯下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉芯下料装置，包括出料箱和连接座，所述出料箱的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部设有排出口，所述出料箱的顶部固定安装有下料箱，所述下料箱的内部设有下料腔，所述下料腔的后侧设有进料口，所述出料箱的内部设有下料孔道，所述固定座顶部的两侧固定安装有气缸，所述气缸上设有连接头，所述气缸的输出端设有切割刀，所述连接座的底部固定安装有压板，所述连接座的一侧固定安装有稳定座。

优选的，所述固定座的两侧固定安装有固定板，所述固定板上设有固定孔。

优选的，所述下料箱的背部固定安装有连接板，所述连接板上固定连接有下料管。

优选的，所述连接座的两侧固定安装有定位座，所述定位座的底部固定安装有橡皮垫。

优选的，所述连接座的顶部固定安装有安装板，所述安装板上设有安装孔。

优选的，所述固定座顶部的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有稳定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种棉芯下料装置相对于传统下料装置。

1、设置有连接座与固定板、固定孔配合，便于装置进行固定安装，增加了装置使用时的稳定性，提高了实用性，设置有下料箱与下料腔配合，可以对棉芯的原料进行放置，便于装置的棉芯进行下料，增加了装置功能性，提高了实用性。

2、设置有出料箱与下料孔道配合，便于对棉芯进行下料成型，增加了装置的功能性，降低了局限性，设置有连接座与压板配合，可以对放置的棉芯原料进行放置，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有气缸与切割刀配合，可以对下料的棉芯进行切断，增加了装置的功能性提高了实用性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、固定座；101、排出口；2、固定板；201、固定孔；3、气缸；301、连接头；302、切割刀；4、支撑座；5、出料箱；501、下料孔道；6、稳定杆；7、下料箱；701、下料腔；8、压板；9、连接座；10、稳定座；11、安装板；1101、安装孔；12、进料口；13、连接板；14、下料管；15、定位座；1501、橡皮垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种棉芯下料装置，包括出料箱5，出料箱5的底部通过螺栓固定安装有固定座1，固定座1便于下料装置的底部进行固定安装，增加了装置使用时的实用性，固定座1的底部设有排出口101，排出口101便于对棉芯下料时进行排出，增加了装置的功能性，提高了实用性，出料箱5的顶部通过螺栓固定安装有下料箱7，且下料箱7的内部设有下料腔701，下料腔701可以对原料进行放置，且下料腔701的后侧设有进料口12，进料口12便于原料进入下料腔701中，从而便于下料腔701对原料进行下料，出料箱5的内部设有下料孔道501，下料孔道501与下料腔701配合，便于对棉芯进行下料，增加了装置的实用性，固定座1顶部的两侧通过螺栓固定安装有气缸3，且气缸3上通过螺栓固定安装有连接头301，连接头301便于与气管连接，从而便于气缸3通过气管与外界的气泵连接，气缸3的输出端通过螺栓固定安装有切割刀302，通过气缸3与切割刀302配合可以对下料的棉芯进行切断，从而便于装置进行下料，连接座9的底部通过螺栓固定安装有压板8，连接座9与外接的压力设备进行连接，从而通过连接座9与压板8配合对下料腔701内部的原料进行压缩下料，连接座9的一侧通过螺栓固定安装有稳定座10。

进一步，固定座1的两侧固定安装有固定板2，且固定板2上设有固定孔201。实施例中，固定板2通过焊接固定安装在固定座1的两侧，同时固定板2上设有固定孔201，固定孔201与螺栓配合可以对固定座1进行固定，增加了装置使用时的稳定性。

进一步，下料箱7的背部固定安装有连接板13，且连接板13上固定连接有下料管14。实施例中，连接板13通过螺栓固定安装，且连接板13与下料管14配合便于装置与外接原料管道连接，从而便于对装置进行入料。

进一步，连接座9的两侧固定安装有定位座15，且定位座15的底部固定安装有橡皮垫1501。实施例中，定位座15可以对连接座9下压时进行定位，避免连接座9下压过低造成损害，增加了装置的安全性。

进一步，连接座9的顶部固定安装有安装板11，且安装板11上设有安装孔1101。实施例中，安装板11通过螺栓固定安装在连接座9的顶部，同时连接座9上设有安装孔1101，安装孔1101与螺栓配合可以连接座9进行安装固定，增加了稳定性。

进一步，固定座1顶部的一侧固定安装有支撑座4，且支撑座4的顶部固定安装有稳定杆6。实施例中，支撑座4通过螺栓固定安装，且支撑座4的顶部通过螺栓固定安装有稳定杆6，稳定杆6与稳定座10配合增加了连接座9与压板8下压时的稳定性，提高了实用性。

工作原理：出料箱5通过固定座1与固定板2进行固定安装，原料通过下料管14与连接板13排入下料腔701中，连接座9通过安装板11与外接的压力设备连接，通过压板8对下料腔701内的原料进行下压，通过下料腔701进行对棉芯进行成形下料，气缸3通过切割刀302配合对成形的棉芯进行切断通过排出口101进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。