一种椅子产线安装定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种椅子产线安装定位装置。

背景技术：

椅子是一种日常生活家具，一种有靠背、还有扶手的坐具。古代席地而坐，原没有椅子，据文籍记载，椅子的名称始见于唐代，而椅子的形象则要上溯到汉魏时传入北方的胡床，而现代的椅子追求美观时尚，一些椅子不再单单是坐具赋予更多科技，使人类更方便，汽车座椅便是现代椅子的一种类型，汽车座椅为汽车上的关键内饰部件，汽车座椅装配直接影响汽车座椅质量，在汽车座椅的装配生产中往往需要将汽车座椅固定之后在进行组装。

但是目前市场上的一种安装座结构简单，功能单一，将座椅骨架固定到安装座上后，无法对装配中的椅子进行角度的调节，需要安装底部和背部结构时，需要将座椅骨架拆卸后重新安装，操作繁琐，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供一种椅子产线安装定位装置，可以有效解决上述背景技术中提出的安装座结构简单，功能单一，将座椅骨架固定到安装座上后，无法对装配中的椅子进行角度的调节，需要安装底部和背部结构时，需要将座椅骨架拆卸后重新安装，操作繁琐，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椅子产线安装定位装置，包括底座，所述底座顶端中部固定连接有转动盘，所述转动盘顶端固定连接有安装板，所述安装板顶端边部固定安装有支撑座，所述支撑座顶端固定连接有滑动杆，所述滑动杆外表面套接有滑座，所述滑座顶端焊接有支座，所述支座顶端固定连接有横杆，所述横杆一端固定连接有支撑架，所述支撑架一端边部固定连接有挡块，所述支撑架另一端固定连接有拉杆，所述拉杆一端套接有杆套，所述杆套一端固定连接有主动环，所述拉杆一端对应主动环一侧位置处套接有从动环，所述从动环外表面通过铰链连接有连杆，所述连杆一端通过铰链连接有移动杆，所述移动杆一端固定连接有卡块；

所述安装板顶端边部焊接有固定座，所述固定座顶端通过铰链连接有固定杆，所述固定杆一端转动连接有卡盘，所述卡盘一端固定连接有支撑架，所述支撑架一侧面中部固定连接有转动管，所述转动管一端固定连接有调节架，所述调节架顶端开设有安装槽，所述安装槽内侧固定安装有调节杆，所述调节杆一端焊接有夹块，所述调节杆另一端套接有锁紧螺母；

所述安装板顶端底部两角处固定连接有支撑块，所述支撑块一端焊接有销架，所述安装板顶部底端设置有定位销，所述支撑座内侧粘接有橡胶圈。

优选的，所述底座四角处均开设有安装孔，所述底座中部圆周方向开设有定位孔。

优选的，所述支撑架顶端开设有连接孔，所述支撑架一侧面焊接有引导块，所述引导块侧面中部开设有引导孔，所述滑动杆穿过引导孔。

优选的，所述移动杆外表面套接有限位环，所述限位环与引导块之间固定连接有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。

优选的，所述杆套可以沿拉杆轴向移动，所述杆套可也沿拉杆周向转动。

优选的，所述主动环一端开设销孔，所述从动环朝向主动环一端设置有销柱，所述主动环上的销孔与从动环上的销柱相互配合。

优选的，所述卡盘圆周上开设有卡槽，所述卡槽的形状和卡块相同，所述卡块与卡槽相互配合。

优选的，所述安装槽的形状为长圆孔，所述调节杆可以在安装槽内沿槽壁方向移动。

优选的，所述支撑块顶端开设有凹槽，所述支撑架底部对应凹槽位置处焊接有凸块，所述凹槽和凸块相互配合。

优选的，所述销架侧面开设有方形通孔，方形通孔贯穿支撑块和支撑架底部的凸块，方形通孔内安装有方形销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了主动环、从动环、连杆、移动杆、卡块和卡盘，主动环与杆套固定连接，通过控制杆套可以使主动环和从动环之间通过销孔和销柱之间快速连接分离，主动环转动带动连杆和移动杆移动，进而控制卡块和卡盘的配合，从而实现对安装定位装置进行快速的角度调节

2.设置了转动管、调节架、安装槽、调节杆和锁紧螺母，调节架可以通过转动管进行转动，锁紧螺母可以在座椅骨架定位后控制夹块对其进行夹紧，调节架在使用时旋转摆正，其余时间放平，避免了夹块凸出刮擦到操作人员，调节杆可以在安装槽内移动，可以对夹块夹持的深度进行调节，便于加持不同类型座椅骨架。

3.设置了挡块和橡胶圈，优化了安装定位装置的操作流程，挡块在可以在骨架安装的过程中提供定位，提高座椅骨架的安装速度，在安装定位装置倾斜时提供一个支持，避免座椅骨架从支撑架上端滑出，橡胶圈为支持座内侧两端提供保护，避免操作人员调节角度时用力过猛使滑座与支持座发生碰撞损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑块的结构示意图；

图3是本实用新型安装槽的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、转动盘；3、安装板；4、支撑座；5、滑动杆；6、滑座；7、支座；8、横杆；9、支撑架；10、挡块；11、拉杆；12、杆套；13、主动环；14、从动环；15、连杆；16、移动杆；17、卡块；18、固定座；19、固定杆；20、卡盘；21、转动管；22、调节架；23、安装槽；24、调节杆；25、夹块；26、锁紧螺母；27、支撑块；28、销架；29、方形销；30、定位销；31、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种椅子产线安装定位装置，包括底座1，底座1四角处均开设有安装孔，用于与生产线传送带连接，底座1中部圆周方向开设有定位孔，与定位销30相互配合，底座1顶端中部固定连接有转动盘2，转动盘2顶端固定连接有安装板3，安装板3顶端边部固定安装有支撑座4，支撑座4顶端固定连接有滑动杆5，滑动杆5外表面套接有滑座6，滑座6顶端焊接有支座7，支座7顶端固定连接有横杆8，横杆8一端固定连接有支撑架9，支撑架9顶端开设有连接孔，支撑架9一侧面焊接有引导块，引导块侧面中部开设有引导孔，移动杆16穿过引导孔，引导块对移动杆16起支撑和引导作用；

支撑架9一端边部固定连接有挡块10，支撑架9另一端固定连接有拉杆11，拉杆11一端套接有杆套12，杆套12可以沿拉杆11轴向移动，杆套12可也沿拉杆11周向转动，杆套12一端固定连接有主动环13，拉杆11一端对应主动环13一侧位置处套接有从动环14，主动环13一端开设销孔，从动环14朝向主动环13一端设置有销柱，主动环13上的销孔与从动环14上的销柱相互配合，从动环14外表面通过铰链连接有连杆15，连杆15一端通过铰链连接有移动杆16，移动杆16一端固定连接有卡块17，移动杆16外表面套接有限位环，限位环与引导块之间固定连接有弹簧，弹簧处于压缩状态，确保在没有歪了的作用下卡块17可以在弹力的作用下插入卡盘20的圆周的卡槽内；

安装板3顶端边部焊接有固定座18，固定座18顶端通过铰链连接有固定杆19，固定杆19一端转动连接有卡盘20，卡盘20圆周上开设有卡槽，卡槽的形状和卡块17相同，卡块17与卡槽相互配合，卡盘20一端固定连接有支撑架9，支撑架9一侧面中部固定连接有转动管21，转动管21一端固定连接有调节架22，调节架22顶端开设有安装槽23，安装槽23内侧固定安装有调节杆24，安装槽23的形状为长圆孔，调节杆24可以在安装槽23内沿槽壁方向移动，调节杆24一端焊接有夹块25，调节杆24另一端套接有锁紧螺母26，调节架22可以通过转动管21进行转动，锁紧螺母26可以在座椅骨架定位后控制夹块25对其进行夹紧，调节架22在使用时旋转摆正，其余时间放平，避免了夹块25凸出刮擦到操作人员，调节杆24可以在安装槽23内移动，可以对夹块25夹持的深度进行调节，便于加持不同类型座椅骨架；

安装板3顶端底部两角处固定连接有支撑块27，支撑块27顶端开设有凹槽，支撑架9底部对应凹槽位置处焊接有凸块，凹槽和凸块相互配合，支撑块27一端焊接有销架28，销架28侧面开设有方形通孔，方形通孔贯穿支撑块27和支撑架9底部的凸块，方形通孔内安装有方形销29，使支撑架9在不就行角度调节时保持可靠的定位，安装板3顶部底端设置有定位销30，支撑座4内侧粘接有橡胶圈31橡胶圈31为支撑座4内侧两端提供保护，避免操作人员调节角度时用力过猛使滑座6与支撑座4发生碰撞损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将座椅骨架放置在支撑架9的上端面，推动座椅骨架将靠挡块10，将座椅骨架上的工艺定位孔与支撑架9顶端连接孔通过定位螺栓连接，将调节架22转动合适位置，沿安装槽23调节调节杆24紧靠座椅骨架，转动锁紧螺母26，使夹块25夹紧座椅骨架，完成座椅座椅骨架的安装定位；

对安装定位装置进行角度的调节时，先将方形销29从方形孔内拉出，确保支撑架9可以和支撑块27分离后，握住杆套12，将主动环13和从动环14通过销孔销柱连接，轻轻转动杆套12，杆套12带动主动环13转动，主动环13转动带动从动环14转动，从动环14与连杆15通过铰链连接，从动环14转动时连杆15随之发生位移，拉动移动杆16移动，卡块17固定在移动杆16的一端，随移动杆16移动卡块17与卡盘20分离，将杆套12向上抬起，滑座6沿滑动杆5滑动，当调节到合适位置后，拉动杆套12使主动环13和从动环14分离，在弹簧力的作用下，移动杆16推动卡块17与卡盘20圆周上的卡槽啮合，完成安装定位装置的角度调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。