定子端盖轴承压入设备的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件安装技术领域，特别是涉及定子端盖轴承压入设备。

背景技术：

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

定子生产过程中需要将轴承压入定子端盖，现有的压入设备对端盖的固定效果较差，端盖在轴承压入的过程中可能会发生位移，并且轴承压入速度控制起来较为困难，载荷变化会冲击轴承，造成轴承损伤，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供定子端盖轴承压入设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

定子端盖轴承压入设备，包括支撑机构、横板，所述支撑机构上方安装有所述横板，还包括固定机构、压入机构，所述固定机构安装在所述横板上方，所述压入机构设置在所述固定机构上方。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿、防滑垫，所述支撑腿下方安装有所述防滑垫。

优选的，所述固定机构包括固定座、活塞杆、夹板、电动气缸、安装板，所述固定座上设置有所述活塞杆，所述活塞杆一端固定有所述夹板，所述活塞杆另一端安装有所述电动气缸，所述电动气缸远离所述活塞杆的一侧固定有所述安装板。

优选的，所述压入机构包括支撑柱、滑套、连接杆、升降板、螺纹套、螺纹杆、第一顶板、轴承、电机、固定套、电磁铁，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱上安装有所述滑套，所述滑套侧面固定有所述连接杆，四个所述连接杆之间固定有所述升降板，所述升降板上方固定有所述螺纹套，所述螺纹套内侧安装有所述螺纹杆，所述支撑柱上方固定有所述第一顶板，所述第一顶板上安装有所述轴承，所述第一顶板上方固定有所述电机，所述升降板下方安装有所述电磁铁，所述电磁铁外侧设置有所述固定套。

优选的，所述压入机构包括支撑柱、升降板、螺纹套、螺纹杆、轴承、电机、固定套、电磁铁、导向杆、限位块、第二顶板，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱之间设置有所述升降板，所述升降板上方固定有所述螺纹套，所述螺纹套内侧安装有所述螺纹杆，所述螺纹套两侧设置有所述导向杆，所述导向杆上方固定有所述限位块，所述支撑柱上方固定有所述第二顶板，所述第二顶板上安装有所述轴承，所述第二顶板上方固定有所述电机，所述升降板下方安装有所述电磁铁，所述电磁铁外侧设置有所述固定套。

优选的，所述滑套与所述连接杆焊接，所述滑套的材质为不锈钢。

优选的，所述限位块与所述导向杆焊接，所述限位块的材质为硬质合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置固定机构，能够对定子端盖进行很好地固定，从而避免定子端盖在轴承压入的过程中发生位移，如此保证了轴承压入作业的顺利进行；

2、通过设置固定机构，能够通过控制电机转速来调节轴承压入端盖的速度，避免冲击力过大影响产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述定子端盖轴承压入设备的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述定子端盖轴承压入设备的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述定子端盖轴承压入设备的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述定子端盖轴承压入设备的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述定子端盖轴承压入设备中固定机构的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑腿；102、防滑垫；2、横板；3、固定机构；301、固定座；302、活塞杆；303、夹板；304、电动气缸；305、安装板；4、压入机构；401、支撑柱；402、滑套；403、连接杆；404、升降板；405、螺纹套；406、螺纹杆；407、第一顶板；408、轴承；409、电机；410、固定套；411、电磁铁；412、导向杆；413、限位块；414、第二顶板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5所示，定子端盖轴承压入设备，包括支撑机构1、横板2，支撑机构1上方安装有横板2，还包括固定机构3、压入机构4，固定机构3安装在横板2上方，压入机构4设置在固定机构3上方。

支撑机构1包括支撑腿101、防滑垫102，支撑腿101下方安装有防滑垫102；固定机构3包括固定座301、活塞杆302、夹板303、电动气缸304、安装板305，固定座301上设置有活塞杆302，活塞杆302一端焊接固定有夹板303，活塞杆302另一端安装有电动气缸304，电动气缸304远离活塞杆302的一侧固定有安装板305；压入机构4包括支撑柱401、滑套402、连接杆403、升降板404、螺纹套405、螺纹杆406、第一顶板407、轴承408、电机409、固定套410、电磁铁411，支撑柱401的数量为四个，支撑柱401上安装有滑套402，滑套402侧面固定有连接杆403，四个连接杆403之间焊接固定有升降板404，升降板404上方焊接固定有螺纹套405，螺纹套405内侧安装有螺纹杆406，支撑柱401上方焊接固定有第一顶板407，第一顶板407上安装有轴承408，第一顶板407上方螺栓固定有电机409，升降板404下方安装有电磁铁411，电磁铁411外侧设置有固定套410；滑套402与连接杆403焊接，滑套402的材质为不锈钢。

上述结构中：使用装置时，将定子端盖放入到固定座301中，启动电动气缸304，电动气缸304控制活塞杆302伸长，活塞杆302伸长带动夹板303移动，如此使得两个夹板303与定子端盖接触从而对其固定，定子端盖固定完毕后启动电磁铁411，将待压轴承放入到固定套410中，电磁铁411对待压轴承吸附固定从而防止待压轴承从固定套410中脱落，待压轴承固定完毕后启动电机409，电机409带动螺纹杆406正转，螺纹杆406正转带动螺纹套405下降，螺纹套405带动升降板404和滑套402下降，升降板404带动待压轴承下降，如此将待压轴承压入定子端盖中，当待压轴承压入定子端盖后，电磁铁411断电，电机409反转带动固定套410恢复原位。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将滑套402、连接杆403、第一顶板407替换为导向杆412、限位块413、第二顶板414，限位块413与导向杆412焊接，限位块413的材质为硬质合金，待压轴承固定完毕后启动电机409，电机409带动螺纹杆406正转，螺纹杆406正转带动螺纹套405下降，螺纹套405带动升降板404和导向杆412下降，升降板404带动待压轴承下降，如此将待压轴承压入定子端盖中，当待压轴承压入定子端盖后，电磁铁411断电，电机409反转带动固定套410恢复原位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。