一种吸尘器外壳组装设备的制作方法

本实用新型涉及吸尘器加工设备领域，具体为一种吸尘器外壳组装设备。

背景技术：

随着社会的发展吸尘器的使用量逐步增大，同时吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机，同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机，这样不妨与外界形成较高的压差。吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分，并经过漏器过漏，将尘埃、脏物收集与尘筒内，可对灰尘进行吸收，极易完成灰尘的收集工作，传统的吸尘器在进行组装时，往往需要工作人员将吸尘器机体与外壳匹配后，随后通过螺栓等对吸尘器机体与外壳进行锁合连接，整体工作强度较大。

现有技术有以下不足：传统的吸尘器在进行组装时，往往需要工作人员将吸尘器机体与外壳匹配后，随后通过螺栓等对吸尘器机体与外壳进行锁合连接，整体工作强度较大，同时操作不便，同时极易在组装的过程中发生错位的状况发生，极易的降低了工作人员的组装效率，且增大了后续返工率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器外壳组装设备，以解决传统的吸尘器在进行组装时，整体工作强度较大，同时操作不便，同时极易在组装的过程中发生错位的状况发生等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器外壳组装设备，包括：基座、限位架、驱动部、一号夹持部以及二号夹持部，所述限位架固定设置在基座上表面，所述驱动部安装在限位架内部顶端，所述一号夹持部滑动安装在限位架内部，且所述一号夹持部匹配安装在驱动部底端，所述二号夹持部匹配安装在基座上表面，且所述一号夹持部、二号夹持部相匹配安装。

优选的，所述限位架整体采用钢材制成，且所述限位架整体呈凹字形结构，保证了整体使用的稳定性。

优选的，所述驱动部包括两组电动推杆、导向板，所述导向板滑动安装在限位架内部，且所述导向板的两端与限位架内壁滑动贴合，两组所述电动推杆安装在限位架、导向板之间，规避了传统组装方式无法快速的对吸尘器外壳与机体匹配定位造成组装周期长、费时费力的状况发生。

优选的，所述一号夹持部包括一号定位板、一号固定板、一号螺纹杆以及一号锁合板，所述一号定位板固定设置在导向板底端一侧，所述一号固定板固定设置在导向板底端另一侧，所述一号锁合板滑动安装在导向板底端，且所述一号螺纹杆穿过一号固定板与一号锁合板连接，且所述一号螺纹杆的端处通过安装轴承与一号锁合板侧壁转动连接，可稳定的对吸尘器外壳进行限位固定处理，保证了后续整体组装的稳定性。

优选的，所述二号夹持部包括二号定位板、二号固定板、二号螺纹杆以及二号锁合板，所述二号固定板固定设置在基座上表面一侧，所述二号固定板固定设置在基座上表面另一侧，所述二号锁合板滑动安装在基座上表面，且所述二号螺纹杆穿过二号固定板与二号锁合板连接，且所述二号螺纹杆的端处通过安装轴承与二号锁合板侧壁转动连接，可稳定的对吸尘器机体进行限位固定处理，保证了机体与外壳的匹配安装。

优选的，所述一号锁合板、二号锁合板尺寸相同，且所述一号锁合板、二号锁合板侧壁均安装有橡胶垫，保证了夹持过程中的稳定效果。

本实用新型提供了一种吸尘器外壳组装设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有一号夹持部，同时利用一号锁合板、一号定位板的相对夹持作用，可稳定的对吸尘器外壳进行限位固定处理，保证了后续整体组装的稳定性，同时通过设有二号夹持部，利用二号锁合板、二号定位板的相对夹持作用，可稳定的对吸尘器机体进行限位固定处理，保证了机体与外壳的匹配安装。

(2)本实用新型通过设有驱动部，带动导向板在限位架内部进行下滑，同时可带动机体与机壳进行贴合锁紧，便于工作人员对吸尘器外壳与机体进行快速的组装锁合固定，降低了工作人员的劳动强度，且规避了传统组装方式无法快速的对吸尘器外壳与机体匹配定位造成组装周期长、费时费力的状况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大示意图；

图4为本实用新型的一号夹持部侧视图。

图中：1、基座；2、限位架；3、电动推杆；4、导向板；5、一号定位板；6、一号固定板；7、一号螺纹杆；8、一号锁合板；9、二号定位板；10、二号固定板；11、二号螺纹杆；12、二号锁合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘器外壳组装设备，包括：基座1、限位架2、驱动部、一号夹持部以及二号夹持部，所述限位架2固定设置在基座1上表面，所述驱动部安装在限位架2内部顶端，所述一号夹持部滑动安装在限位架2内部，且所述一号夹持部匹配安装在驱动部底端，所述二号夹持部匹配安装在基座1上表面，且所述一号夹持部、二号夹持部相匹配安装。

进一步，所述限位架2整体采用钢材制成，且所述限位架2整体呈凹字形结构，保证了整体使用的稳定性；

进一步，所述驱动部包括两组电动推杆3、导向板4，所述导向板4滑动安装在限位架2内部，且所述导向板4的两端与限位架2内壁滑动贴合，两组所述电动推杆3安装在限位架2、导向板4之间，带动导向板4在限位架2内部进行下滑，同时可带动机体与机壳进行贴合锁紧，便于工作人员对吸尘器外壳与机体进行快速的组装锁合固定，降低了工作人员的劳动强度，且规避了传统组装方式无法快速的对吸尘器外壳与机体匹配定位造成组装周期长、费时费力的状况发生；

进一步，所述一号夹持部包括一号定位板5、一号固定板6、一号螺纹杆7以及一号锁合板8，所述一号定位板5固定设置在导向板4底端一侧，所述一号固定板6固定设置在导向板4底端另一侧，所述一号锁合板8滑动安装在导向板4底端，且所述一号螺纹杆7穿过一号固定板6与一号锁合板8连接，且所述一号螺纹杆7的端处通过安装轴承与一号锁合板8侧壁转动连接，同时利用一号锁合板8、一号定位板5的相对夹持作用，可稳定的对吸尘器外壳进行限位固定处理，保证了后续整体组装的稳定性；

进一步，所述二号夹持部包括二号定位板9、二号固定板10、二号螺纹杆11以及二号锁合板12，所述二号固定板10固定设置在基座1上表面一侧，所述二号固定板10固定设置在基座1上表面另一侧，所述二号锁合板12滑动安装在基座1上表面，且所述二号螺纹杆11穿过二号固定板10与二号锁合板12连接，且所述二号螺纹杆11的端处通过安装轴承与二号锁合板12侧壁转动连接，利用二号锁合板12、二号定位板9的相对夹持作用，可稳定的对吸尘器机体进行限位固定处理，保证了机体与外壳的匹配安装；

进一步，所述一号锁合板8、二号锁合板12尺寸相同，且所述一号锁合板8、二号锁合板12侧壁均安装有橡胶垫，保证了夹持过程中的稳定效果。

工作原理：在使用时，需要对吸尘器进行外壳与机体进行锁合连接，通过设有一号夹持部，利用转动一号螺纹杆7，从而可稳定的带动一号锁合板8在导向板4上进行滑动，同时利用一号锁合板8、一号定位板5的相对夹持作用，可稳定的对吸尘器外壳进行限位固定处理，保证了后续整体组装的稳定性，同时通过设有二号夹持部，利用转动二号螺纹杆11，从而可稳定的带动二号锁合板12在基座1上进行滑动，利用二号锁合板12、二号定位板9的相对夹持作用，可稳定的对吸尘器机体进行限位固定处理，保证了机体与外壳的匹配安装，同时通过设有驱动部，启动电动推杆3，从而可稳定的带动导向板4在限位架2内部进行下滑，同时可带动机体与机壳进行贴合锁紧，便于工作人员对吸尘器外壳与机体进行快速的组装锁合固定，降低了工作人员的劳动强度，同时极大的提高了整体的工作稳定性，且规避了传统组装方式无法快速的对吸尘器外壳与机体匹配定位造成组装周期长、费时费力的状况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。