一种基于塑料整平发加热模切机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模切机加工技术领域，具体为一种基于塑料整平发加热模切机。


背景技术：

[0002]
模切机又叫啤机、裁切机或数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备；
[0003]
在对卷装塑料进行加工的过程中，需要对卷装塑料进行整平，现有的模切机，在对卷装塑料进行整平的过程中，卷装塑料容易起皱褶，影响模切机的加工质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种基于塑料整平发加热模切机，可以有效解决上述背景技术中提出的在对卷装塑料进行加工的过程中，需要对卷装塑料进行整平，现有的模切机，在对卷装塑料进行整平的过程中，卷装塑料容易起皱褶，影响模切机的加工质量问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑料整平发加热模切机，包括固定台，所述固定台顶端一侧安装有安装架，所述固定台顶端靠近安装架处安装有平整架，所述平整架内部安装有若干导向辊，所述平整架顶端安装有防护罩，所述防护罩内壁顶端两侧均安装有匚型支撑架，所述匚型支撑架内壁底端等距开设有支撑槽，所述防护罩一端两侧均开设有固定槽，所述固定槽内部安装有送风管，所述送风管外表面一侧等距安装有排风管，所述排风管外表面底部等距安装有喷管，所述送风管一端连接有连接管；
[0006]
所述防护罩内壁两侧均开设有放置槽，所述放置槽内壁底端等距开设有固定卡槽，所述固定卡槽内部安装有电加热管，所述电加热管的输入端和市电的输出端电性连接，所述固定台顶端远离安装架处设置有模切机机体，所述模切机机体的输入端和市电的输出端电性连接。
[0007]
优选的，所述支撑槽的内径等于排风管的直径，所述排风管位于支撑槽内部。
[0008]
优选的，所述放置槽内壁深度大于电加热管的直径，所述电加热管的直径等于固定卡槽的内径。
[0009]
优选的，所述安装架顶端一侧开设有限位槽，所述安装架顶端一侧靠近限位槽处安装有固定块，所述固定块内部铰接安装有限位块，所述限位块一端焊接有限位卡块，所述安装架顶端远离固定块处开设有限位卡槽，所述安装架两侧边部均安装有限位螺杆。
[0010]
优选的，所述限位卡块的截面尺寸和限位卡槽的截面尺寸相同，所述限位卡块位于限位卡槽内部。
[0011]
优选的，所述限位卡槽内壁一侧开设有螺杆孔，所述限位螺杆位于螺杆孔内部，所述限位卡块和安装架之间通过螺纹挤压固定。
[0012]
优选的，所述限位槽内部安装有放线辊，且放线辊外表面安装有塑料物料。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0014]
1、设置有平整架、导向辊、防护罩、放置槽、固定卡槽和电加热管，电加热管工作产生热量，辐射的热量可以对导向辊上移动的塑料进行加热，使塑料软化，随着软化的塑料在导向辊上的移动，导向辊可以对塑料进行整平，通过对塑料进行整平，可以提高模切机对塑料的加工质量。
[0015]
2、通过连接管、送风管、排风管和喷管，可以将外部风管进入的气流进行进行导流，使得气流从喷管喷出，从喷管喷出的气流，可以对辐射的热量进行导流，有利于提高热量的利用效率，减少热量的损耗。
[0016]
3、通过固定块、限位块、限位卡块、限位卡槽和限位螺杆，工作人员可以快速的对塑料物料进行更换，有利于提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0018]
在附图中：
[0019]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型防护罩的安装结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型的剖视意图；
[0022]
图4是本实用新型匚型支撑架的结构示意图；
[0023]
图5是本实用新型限位块的安装结构示意图；
[0024]
图6是本实用新型限位卡块的安装结构示意图；
[0025]
图中标号：1、固定台；2、安装架；3、平整架；4、导向辊；5、防护罩；6、匚型支撑架；7、支撑槽；8、固定槽；9、送风管；10、排风管；11、喷管；12、连接管；13、放置槽；14、固定卡槽；15、电加热管；16、模切机机体；17、限位槽；18、固定块；19、限位块；20、限位卡块；21、限位卡槽；22、限位螺杆。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]
实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于塑料整平发加热模切机，包括固定台1，固定台1顶端一侧安装有安装架2，固定台1顶端靠近安装架2处安装有平整架3，平整架3内部安装有若干导向辊4，平整架3顶端安装有防护罩5，防护罩5内壁顶端两侧均安装有匚型支撑架6，匚型支撑架6内壁底端等距开设有支撑槽7，防护罩5一端两侧均开设有固定槽8，固定槽8内部安装有送风管9，送风管9外表面一侧等距安装有排风管10，支撑槽7的内径等于排风管10的直径，排风管10位于支撑槽7内部，降低了排风管10的放置难度，便于工作人员对排风管10的安装，排风管10外表面底部等距安装有喷管11，送风管9一端连接有连接管12；
[0028]
防护罩5内壁两侧均开设有放置槽13，放置槽13内壁底端等距开设有固定卡槽14，固定卡槽14内部安装有电加热管15，电加热管15的输入端和市电的输出端电性连接，放置槽13内壁深度大于电加热管15的直径，电加热管15的直径等于固定卡槽14的内径，便于工
作人员对电加热管15的更换，有利于降低电加热管15的检修和更换难度，固定台1顶端远离安装架2处设置有模切机机体16，模切机机体16的输入端和市电的输出端电性连接。
[0029]
安装架2顶端一侧开设有限位槽17，安装架2顶端一侧靠近限位槽17处安装有固定块18，固定块18内部铰接安装有限位块19，限位块19一端焊接有限位卡块20，限位卡块20的截面尺寸和限位卡槽21的截面尺寸相同，限位卡块20位于限位卡槽21内部，便于限位块19的使用，有利于降低了限位块19的固定难度，安装架2顶端远离固定块18处开设有限位卡槽21，安装架2两侧边部均安装有限位螺杆22，限位卡槽21内壁一侧开设有螺杆孔，限位螺杆22位于螺杆孔内部，限位卡块20和安装架2之间通过螺纹挤压固定，降低了限位块19的固定难度，便于限位块19的使用，限位槽17内部安装有放线辊，且放线辊外表面安装有塑料物料，便于工作人员对物料的放置。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：一种基于塑料整平发加热模切机，在实际使用过程中，工作人员将电加热管15接入外部电源，电加热管15工作产生热量，热量向周边空气辐射，辐射的热量可以对导向辊4上移动的塑料进行加热，通过对塑料进行加热，可以使塑料软化，便于塑料的整平，随着塑料在导向辊4上的移动，导向辊4可以对塑料进行整平，通过对塑料进行整平，可以提高模切机机体16对塑料的加工质量；
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之后，工作人员将连接管12接入外部风管，外部风管的气流沿着连接管12进入到送风管9，并通过送风管9移动到排风管10，气流通过排风管10安装的喷管11喷出，可以对辐射的热量进行导流，有利于提高热量的利用效率，减少热量的损耗；
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在对放线辊进行更换时，工作人员转动限位螺杆22，之后转动限位块19，使得限位块19焊接的限位卡块20脱离限位卡槽21，工作人员从限位槽17内取出放线辊，并在限位槽17内重新放置塑料物料，放置结束后，工作人员转动限位块19，使得限位块19焊接的限位卡块20进入到限位卡槽21，通过限位卡块20和限位卡槽21，可以对限位块19进行初步固定，之后，工作人员转动限位螺杆22，对限位卡块20进行挤压固定，完成塑料物料的更换，可以降低放线辊安装固定难度，有利于提高工作人员的工作效率。
[0033]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。