一种高效移动型模切机的模切机构的制作方法

文档序号:23874847发布日期:2021-02-05 18:08阅读:97来源:国知局
一种高效移动型模切机的模切机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种高效移动型模切机的模切机构。


背景技术:

[0002]
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,而模切机构时模切机中重要的组成部分。
[0003]
在现在模切机构对物料进行安装时,将物料放在平台直接固定,这样导致在固定之前,物料容易晃动,从而影响加工出的精度。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型提供一种高效移动型模切机的模切机构,可以有效解决上述背景技术中提出的在现在模切机构对物料进行安装时,将物料放在平台直接固定,这样导致在固定之前,物料容易晃动,从而影响加工出的精度的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效移动型模切机的模切机构,包括安装板,所述安装板底面中部安装有电机,所述电机输出轴安装有工作平台,所述电机的输入端与外部电源输出端电性相连接;
[0006]
所述工作平台顶端安装有固定组件,所述固定组件包括安装架、第一弹簧、压板、橡胶杆、固定柱、连接杆、卡块、对应孔、卡槽和橡胶圈;
[0007]
所述工作平台顶面两端均通过螺钉安装有安装架,所述安装架一侧底端均匀焊接有第一弹簧,若干所述第一弹簧底端均焊接于压板顶面,所述压板底面粘接有橡胶杆,所述压板顶面两端均通过螺钉安装有固定柱,两个相邻所述固定柱顶面通过连接杆相连,所述固定柱一侧均匀焊接有卡块,所述安装架对应固定柱处开设有对应孔,所述对应孔一侧对应卡块处开设有卡槽,所述卡槽内部粘接有橡胶圈。
[0008]
优选的,所述连接杆外侧固定套接有防滑套筒,且防滑套筒的长度与连接杆的长度相等。
[0009]
优选的,所述对应孔的宽度与固定柱的直径相等,所述卡槽一端的长度与宽度分别与卡块的长度与宽度相等。
[0010]
优选的,所述橡胶杆的长度与宽度分别与压板的长度与宽度相等。
[0011]
优选的,所述安装板四角处均焊接有支撑杆,所述支撑杆底面粘接有橡胶板,所述安装板底面均匀安装有电动推杆,所述电动推杆底面安装有万向轮,所述电动推杆的输入端与外部电源输出端电性相连接。
[0012]
优选的,所述安装板顶面开设有转动槽,所述转动槽内部两端均滑动连接有滑块,所述滑块顶面焊接有支撑柱,所述支撑柱顶面焊接于安装板底面,所述滑块顶面处于支撑柱外侧焊接有第二弹簧,所述第二弹簧顶端与安装板底面接触。
[0013]
优选的,所述滑块与转动槽的纵截面均为t型,所述滑块的外径与转动槽的内径相等。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
[0015]
1、设置有固定组件,工作人员将物料放在工作平台上,此时第一弹簧缩短,带动压板移动,从而对物料初步固定,防止在彻底固定之前,物料晃动,避免影响加工出的精度,工作人员通过下压连接杆,将物料彻底固定,通过不同的卡块卡入卡槽中,从而对不同厚度的物料固定,方便工作人员对物料固定。
[0016]
2、在不需要移动装置时,此时通过支撑杆与地面接触,对装置进行固定,在需要移动时,通过开启电动推杆,带动万向轮移动,使得万向轮与地面接触,方便工作人员对装置进行移动。
[0017]
3、在工作过程中,工作人员开启电机,带动工作平台转动,方便调整物料的角度,从而方便对物料进行加工,同时在工作平台转动时,此时滑块在转动槽中转动,对工作平台支撑,使得在加工过程中,工作平台不易晃动。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0019]
在附图中:
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0021]
图2是本实用新型的连接杆安装结构示意图;
[0022]
图3是本实用新型的第一弹簧安装结构示意图;
[0023]
图4是本实用新型的固定柱安装结构示意图;
[0024]
图5是本实用新型的橡胶圈安装结构示意图;
[0025]
图6是本实用新型的第二弹簧安装结构示意图;
[0026]
图中标号:1、安装板;2、电机;3、工作平台;
[0027]
4、固定组件;401、安装架;402、第一弹簧;403、压板;404、橡胶杆;405、固定柱;406、连接杆;407、卡块;408、对应孔;409、卡槽;410、橡胶圈;
[0028]
5、支撑杆;6、橡胶板;7、电动推杆;8、万向轮;9、转动槽;10、滑块;11、支撑柱;12、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0030]
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种高效移动型模切机的模切机构,包括安装板1,安装板1底面中部安装有电机2,电机2输出轴安装有工作平台3,电机2的输入端与外部电源输出端电性相连接,电机2的型号为y90s-2;
[0031]
工作平台3顶端安装有固定组件4,固定组件4包括安装架401、第一弹簧402、压板403、橡胶杆404、固定柱405、连接杆406、卡块407、对应孔408、卡槽409和橡胶圈410;
[0032]
工作平台3顶面两端均通过螺钉安装有安装架401,安装架401一侧底端均匀焊接有第一弹簧402,若干第一弹簧402底端均焊接于压板403顶面,压板403底面粘接有橡胶杆404,橡胶杆404的长度与宽度分别与压板403的长度与宽度相等,通过橡胶杆404,增大压板403与物料之间的摩擦力,使得物料固定的更加的稳定,压板403顶面两端均通过螺钉安装有固定柱405,两个相邻固定柱405顶面通过连接杆406相连,连接杆406外侧固定套接有防滑套筒,且防滑套筒的长度与连接杆406的长度相等,方便工作人员移动连接杆406,固定柱405一侧均匀焊接有卡块407,安装架401对应固定柱405处开设有对应孔408,对应孔408的宽度与固定柱405的直径相等,卡槽409一端的长度与宽度分别与卡块407的长度与宽度相等,方便固定柱405在对应孔408中移动,同时通过卡槽409对卡块407限位,使得卡块407固定,对应孔408一侧对应卡块407处开设有卡槽409,卡槽409内部粘接有橡胶圈410。
[0033]
安装板1四角处均焊接有支撑杆5,支撑杆5底面粘接有橡胶板6,安装板1底面均匀安装有电动推杆7,电动推杆7底面安装有万向轮8,电动推杆7的输入端与外部电源输出端电性相连接,电动推杆7的型号为dda60。
[0034]
安装板1顶面开设有转动槽9,转动槽9内部两端均滑动连接有滑块10,滑块10与转动槽9的纵截面均为t型,滑块10的外径与转动槽9的内径相等,通过转动槽9对滑块10限位,防止滑块10在转动槽9中晃动,滑块10顶面焊接有支撑柱11,支撑柱11顶面焊接于安装板1底面,滑块10顶面处于支撑柱11外侧焊接有第二弹簧12,第二弹簧12顶端与安装板1底面接触。
[0035]
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员将物料放在工作平台3上,此时第一弹簧402缩短,带动压板403移动,从而对物料初步固定,防止在彻底固定之前,物料晃动,避免影响加工出的精度,工作人员通过下压连接杆406,带动固定柱405移动,使得橡胶杆404变形,移动连接杆406,带动卡块407移动,此时固定柱405在对应孔408中移动,从而将卡块407卡入卡槽409中,将固定柱405固定,从而将压板403固定,将物料彻底固定,通过不同的卡块407卡入卡槽409中,从而对不同厚度的物料固定,方便工作人员对物料固定,提高安装物料的工作效率,同时通过橡胶杆404,增大压板403与物料之间的摩擦力,使得物料固定的更加的稳定,通过橡胶圈410,使得卡块407在卡槽409中更加的稳定,避免卡块407晃动。
[0036]
在不需要移动装置时,此时通过支撑杆5与地面接触,对装置进行固定,通过橡胶板6使得装置固定的更加的稳定,在需要移动时,通过开启电动推杆7,带动万向轮8移动,使得万向轮8与地面接触,方便工作人员对装置进行移动。
[0037]
在工作过程中,工作人员开启电机2,带动工作平台3转动,方便调整物料的角度,从而方便对物料进行加工,同时在工作平台3转动时,此时滑块10在转动槽9中转动,对工作平台3支撑,使得在加工过程中,工作平台3不易晃动,同时通过第二弹簧12,减少工作平台3在工作时所产生的震动,减少产生的噪音。
[0038]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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