一种夹具工装的存放机构的制作方法

本实用新型涉及夹具工装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种夹具工装的存放机构。

背景技术：

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。工装为其通用简称。

现有技术存在以下不足：

1、夹具在闲置时放置在货架上，因夹具的表面较光滑使货架在受到外力作用时，货架上的夹具易发生滑动掉落的情况，使夹具与地面发生碰撞造成损毁的情况，且易对周边的工作人员造成身体的伤害。

2、夹具在闲置时放置在货架上，因夹具的上端为不规则形状，难以进行堆叠，使夹具的占用的空间较大，不利于工作人员对货架上的空间的合理利用，使货架难以得到最大化的利用。

因此实用新型一种夹具工装的存放机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种夹具工装的存放机构，通过空腔、拉簧和拉杆的设置，防止夹具放置在货架上时，因外界作用力的作用发生滑落，使夹具与地面发生碰撞造成损毁的情况，且对周边的工作人员造成身体的伤害，通过嵌合板、伸缩杆和嵌合槽的设置，使货架上的空间得到合理的利用，使货架得到最大化的利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种夹具工装的存放机构，包括货架，所述货架上表面设有夹具本体，所述货架上表面对应所述夹具本体下表面设有放置机构，所述放置机构包括底板、连接板、支撑板、挡板、空腔、拉簧和拉杆，所述货架上表面对应所述夹具本体下表面设有底板，所述底板上表面连接有连接板，所述连接板上表面设有支撑板，所述支撑板上端连接有挡板，所述连接板内部开设有空腔，所述空腔内侧壁一侧连接有拉簧，所述拉簧一端连接有拉杆，所述挡板上表面设有堆叠机构。

优选的，底板外侧壁两侧连接有垫板。

优选的，垫板下表面连接有橡胶垫。

优选的，堆叠机构包括伸缩槽，所述挡板上表面两侧开设有伸缩槽。

优选的，堆叠机构还包括伸缩杆，所述伸缩槽内部下表面连接有伸缩杆。

优选的，堆叠机构还包括嵌合板，所述伸缩杆上端连接有嵌合板。

优选的，堆叠机构还包括嵌合槽，所述挡板下表面对应所述伸缩槽位置开设有嵌合槽。

优选的，嵌合板的宽度大小与所述伸缩槽的内部宽度大小相同。

优选的，嵌合槽的内部宽度大小与所述伸缩槽的内部宽度大小相同。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过空腔、拉簧和拉杆的设置，使夹具在闲置时放置在货架上，工作人员可通过将夹具放置在底板上，通过两侧的挡板在内部拉簧的拉扯下夹紧夹具，垫板下表面的橡胶垫可防止夹具放置在货架上时，因外界作用力的作用发生滑落，使夹具与地面发生碰撞造成损毁的情况，且对周边的工作人员造成身体的伤害。

2、本实用新型通过嵌合板、伸缩杆和嵌合槽的设置，使夹具在闲置时放置在货架上，工作人员可通过挡板上伸缩杆顶端的嵌合板与另一挡板下表面嵌合槽的相互嵌合，实现对放置在底板上的夹具进行堆叠，并通过伸缩杆进行高度的调节，使货架上的空间得到合理的利用，使货架得到最大化的利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的放置机构示意图。

图3为本实用新型的连接板内部示意图。

图4为本实用新型图3的a部放大示意图。

图5为本实用新型的堆叠机构示意图。

图中：1、货架；2、放置机构；21、底板；22、连接板；23、支撑板；24、挡板；25、垫板；26、橡胶垫；27、空腔；28、拉簧；29、拉杆；3、夹具本体；4、堆叠机构；41、嵌合板；42、伸缩槽；43、伸缩杆；44、嵌合槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种夹具工装的存放机构，包括货架1，货架1上表面设有夹具本体3，货架1上表面对应夹具本体3下表面设有放置机构2，放置机构2包括底板21、连接板22、支撑板23、挡板24、空腔27、拉簧28和拉杆29，货架1上表面对应夹具本体3下表面设有底板21，底板21上表面连接有连接板22，连接板22上表面设有支撑板23，支撑板23上端连接有挡板24，连接板22内部开设有空腔27，空腔27内侧壁一侧连接有拉簧28，拉簧28一端连接有拉杆29，挡板24上表面设有堆叠机构4。

进一步的，在上述技术方案中，底板21外侧壁两侧连接有垫板25；防止夹具在进行放置时发生侧翻的情况。

进一步的，在上述技术方案中，垫板25下表面连接有橡胶垫26；便于保持放置夹具的平衡。

进一步的，在上述技术方案中，堆叠机构4包括伸缩槽42，挡板24上表面两侧开设有伸缩槽42；便于伸缩杆43的安装。

进一步的，在上述技术方案中，堆叠机构4还包括伸缩杆43，伸缩槽42内部下表面连接有伸缩杆43；便于进行堆叠夹具高度的调节。

进一步的，在上述技术方案中，堆叠机构4还包括嵌合板41，伸缩杆43上端连接有嵌合板41；便于嵌合板41与嵌合槽44相互嵌合实现夹具的堆叠。

进一步的，在上述技术方案中，堆叠机构4还包括嵌合槽44，挡板24下表面对应伸缩槽42位置开设有嵌合槽44；便于嵌合板41与嵌合槽44相互嵌合实现夹具的堆叠。

进一步的，在上述技术方案中，嵌合板41的宽度大小与伸缩槽42的内部宽度大小相同；便于嵌合板41与嵌合槽44相互嵌合实现夹具的堆叠。

进一步的，在上述技术方案中，嵌合槽44的内部宽度大小与伸缩槽42的内部宽度大小相同；便于嵌合板41与嵌合槽44相互嵌合实现夹具的堆叠。

实施方式具体为：通过空腔27、拉簧28和拉杆29的设置，使夹具在闲置时放置在货架1上，工作人员可通过将夹具放置在底板21上，通过两侧的挡板24在内部拉簧28的拉扯下夹紧夹具，垫板25下表面的橡胶垫26可防止夹具放置在货架1上时，因外界作用力的作用发生滑落，使夹具与地面发生碰撞造成损毁的情况，且对周边的工作人员造成身体的伤害，通过嵌合板41、伸缩杆43和嵌合槽44的设置，使夹具在闲置时放置在货架1上，工作人员可通过挡板24上伸缩杆43顶端的嵌合板41与另一挡板24下表面嵌合槽44的相互嵌合，实现对放置在底板21上的夹具进行堆叠，并通过伸缩杆43进行高度的调节，使货架1上的空间得到合理的利用，使货架1得到最大化的利用，该实施方式具体解决了现有技术中夹具工装适用范围小的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。