机械解锁反锁机构的制作方法

本实用新型涉及电子锁技术领域，尤其是一种机械解锁反锁机构。

背景技术：

电子锁可以通过手动旋转钥匙来实现机械解锁或者反锁，在解锁或者反锁的过程中，钥匙插入电子锁内，旋转钥匙，钥匙带动拔叉转动，拔叉带动主舌和斜舌解锁或者反锁。钥匙在旋转过程中，需要大角度旋转才能带动拔叉大角度旋转，因此解锁或者反锁比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种机械解锁反锁机构。

本实用新型的一种技术方案：

一种机械解锁反锁机构，包括：锁盒，斜舌组件，主舌组件，拔叉组件，拨片组件，反锁片和第一推板；所述锁盒包括侧板和底板，所述侧板贯穿有斜舌孔和主舌孔；所述斜舌组件包括斜舌，斜舌连接件以及套设在斜舌连接件外的复位弹簧，复位弹簧处于压缩状态，斜舌在复位弹簧的作用下自动伸出斜舌孔；主舌组件包括主舌和主舌推板，所述主舌推板的一端与主舌固定连接，另一端与底板滑动连接；所述拔叉组件包括拔叉本体和拔叉推杆，所述拔叉本体与底板转动连接，所述拔叉本体的外壁设有第一齿形部，所述拔叉推杆的一端与拔叉本体固定连接，另一端用于推动主舌推板来回滑动；所述拨片组件包括拨片本体，所述拨片本体与底板转动连接，所述拨片本体向斜舌连接件方向延伸有带动斜舌连接件移动的拨杆；所述反锁片与底板转动连接，所述反锁片靠近拔叉本体的一侧设有与第一齿形部相互啮合的第二齿形部；所述第一推板用于推动反锁片和拨片本体沿一个方向转动；

当第一推板推动反锁片和拨片本体沿一个方向转动时，反锁片通过拔叉组件带动主舌组件往靠近锁盒内侧方向移动，拨片本体通过拨杆带动斜舌组件往靠近锁盒内侧方向移动。

一种优选方案是所述第一推板与底板滑动连接，且滑动方向指向反锁片和拨片本体；当第一推板往靠近反锁片和拨片本体方向滑动时，第一推板用于推动反锁片和拨片本体转动。

一种优选方案是所述反锁片靠近第一推板的一侧设有第一凸台，所述拨片本体靠近第一推板的一侧设有第二凸台，当第一推板往靠近反锁片和拨片本体方向滑动时，第一推板分别推动第一凸台和第二凸台，此时反锁片和拨片本体沿一个方向转动。

一种优选方案是所述机械解锁反锁机构还包括第二推板，所述第二推板用于推动反锁片沿另一个方向转动；当第二推板推动反锁片沿另一个方向转动时，反锁片通过拔叉组件带动主舌组件往远离锁盒内侧方向移动，同时，斜舌组件在复位弹簧的作用下往远离锁盒内侧方向移动。

一种优选方案是所述第二推板与底板滑动连接，且滑动方向指向反锁片；当第二推板往靠近反锁片方向滑动时，第二推板推动反锁片沿另一方向转动，反锁片通过拔叉组件带动主舌组件往远离锁盒内侧方向移动，斜舌组件在复位弹簧的作用下往远离锁盒内侧方向移动。

一种优选方案是所述反锁片靠近第二推板的一侧设有第三凸台，当第二推板往靠近反锁片方向滑动时，第二推板通过推动第三凸台带动反锁片转动。

一种优选方案是所述斜舌组件还包括导向片和滑块，所述导向片与底板固定连接，导向片开设通槽，斜舌连接件的一端与斜舌固定连接，另一端依次穿过复位弹簧及通槽后与上述滑块相连，滑块与底板滑动连接，滑块能随斜舌连接件来回直线移动，滑块与拨杆固定连接。

一种优选方案是所述主舌推板靠近拨杆的一侧设有开口槽，所述拨杆伸向开口槽内；当拨杆沿一个方向转动时，拨杆与开口槽一侧抵接并带动主舌组件往一个方向移动；当拨杆沿另一个方向转动时，拨杆与开口槽另一侧抵接并带动主舌组件往另一个方向移动。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：当第一推板推动反锁片和拨片本体沿一个方向转动时，反锁片通过拔叉组件带动主舌组件往靠近锁盒内侧方向移动，拨片本体通过拨杆带动斜舌组件往靠近锁盒内侧方向移动，第一推板只需要很小的行程就可以推动反锁片和拨片本体大角度转动，方便解锁；第二推板推动反锁片沿另一个方向转动，反锁片与拔叉组件的拔叉本体相互啮合，并通过拔叉组件和主舌推板带动主舌往锁盒外侧方向移动，拨片本体通过拨杆带动斜舌往靠近锁盒外侧方向移动，实现上锁，第二推板只需要很小的行程就可以推动反锁片和拨片本体大角度转动，方便上锁。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型解锁时内部立体图；

图2是本实用新型解锁时局部立体图；

图3是本实用新型中斜舌组件、拔叉组件、拨片组件、第一推板和第二推板组装时的立体图；

图4是本实用新型上锁时内部立体图；

图5是是本实用新型上锁时局部立体图；

图6是本实用新型中主舌组件的立体图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

第一实施例，如图1至图6所示，一种机械解锁反锁机构，包括锁盒10，斜舌组件20，主舌组件30，拔叉组件40，拨片组件50和第一推板71。

如图1至图5所示，锁盒10，所述锁盒10包括侧板11和底板12，所述侧板11贯穿有斜舌孔和主舌孔111。

如图1至图5所示，斜舌组件20，所述斜舌组件20包括斜舌21，斜舌连接件22以及套设在斜舌连接件22外的复位弹簧23，复位弹簧23处于压缩状态，斜舌21在复位弹簧23的作用下自动伸出斜舌孔。

如图1至图6所示，主舌组件30，主舌组件30包括主舌31和主舌推板32，所述主舌推板32的一端与主舌31固定连接，另一端与底板12滑动连接。

如图1至图3所示，拔叉组件40，所述拔叉组件40包括拔叉本体41和拔叉推杆42，所述拔叉本体41与底板12转动连接，所述拔叉本体41的外壁设有第一齿形部411，所述拔叉推杆42的一端与拔叉本体41固定连接，另一端用于推动主舌推板32来回滑动；当拔叉本体41沿着一个方向转动时，拔叉本体41带动拔叉推杆42一起转动，拔叉推杆42带动主舌推板32和主舌31往锁盒10内移动，当拔叉本体41沿着另一个方向转动时，拔叉本体41带动拔叉推杆42一起转动，拔叉推杆42通过主舌推板32带动主舌31往锁盒10外移动。

如图1至图3所示，拨片组件50，所述拨片组件50包括拨片本体51，所述拨片本体51与底板12转动连接，所述拨片本体51向斜舌连接件22方向延伸有带动斜舌连接件22移动的拨杆52；当拨片本体51沿一个方向转动时，拨片本体51通过拨杆52带动斜舌组件20往靠近锁盒10内方向移动，当拨片本体51沿另一个方向转动时，在复位弹簧23的作用下，斜舌21自动伸出斜舌孔。

如图1至图5所示，反锁片60，所述反锁片60与底板12转动连接，所述反锁片60靠近拔叉本体41的一侧设有与第一齿形部411相互啮合的第二齿形部61，第一齿形部411与第二齿形部61相互啮合，转动反锁片60时可以带动拔叉本体41转动。

如图1至图5所示，第一推板71，所述第一推板71用于推动反锁片60和拨片本体51沿一个方向转动。

如图1至图5所示，当第一推板71推动反锁片60和拨片本体51沿一个方向转动时，反锁片60通过拔叉组件40带动主舌组件30往靠近锁盒10内侧方向移动，实现主舌31解锁，拨片本体51通过拨杆52带动斜舌组件20往靠近锁盒10内侧方向移动，实现斜舌21解锁；第一推板71只需要很小的行程就可以推动反锁片60和拨片本体51大角度转动，方便解锁。

本实用新型中，如图1至图5所示，当第一推板71推动反锁片60和拨片本体51沿顺时针方向转动时，反锁片60带动拔叉组件40逆时针转动，此时拔叉组件40带动主舌组件30往靠近锁盒10内侧方向移动，拨片本体51通过拨杆52带动斜舌组件20往靠近锁盒10内侧方向移动，第一推板71只需要很小的行程就可以推动反锁片60和拨片本体51大角度转动，此时完成解锁功能。

第二实施例，如图1至图6所示，本实施例与第一实施例的区别是：所述第一推板71与底板12滑动连接，且滑动方向指向反锁片60和拨片本体51；当第一推板71往靠近反锁片60和拨片本体51方向滑动时，第一推板71用于推动反锁片60和拨片本体51转动。第一推板71为长条形结构，第一推板71与侧板11相互平行，第一推板71沿其长度方向设有第一滑槽711，第一滑槽711内穿设有第一滑杆712，第一滑杆712穿过第一滑槽711与底板12固定连接，第一推板71沿着第一滑杆712相对底板12滑动。第一推板71沿着第一滑杆712往靠近或者远离反锁片60方向滑动。当第一推板71沿着第一滑杆712往靠近反锁片60和拨片本体51方向滑动时，第一推板71推动反锁片60沿一个方向转动，反锁片60通过拔叉组件40带动主舌组件30往靠近锁盒10内侧方向移动，拨片本体51通过拨杆52带动斜舌组件20往靠近锁盒10内侧方向移动，第一推板71只需要很小的行程就可以推动反锁片60和拨片本体51大角度转动，方便解锁。

优选的，如图1至图5所示，所述反锁片60靠近第一推板71的一侧设有第一凸台62，所述拨片本体51靠近第一推板71的一侧设有第二凸台511，当第一推板71往靠近反锁片60和拨片本体51方向滑动时，第一推板71分别推动第一凸台62和第二凸台511，此时反锁片60和拨片本体51沿一个方向转动。

如图1至图5所示，第一凸台62与第一推板71端部的距离小于第二凸台511与第一推板71端部的距离，当第一推板71沿着第一滑杆712往靠近反锁片60和拨片本体51方向滑动时，第一推板71首先与第一凸台62接触，当继续推动第一推板71时，第一推板71再与第二凸台511接触，这种设计是由于主舌31和斜舌21伸出锁盒时存在行程差。

第三实施例，如图1至图6所示，本实施例与第一实施例或者第二实施例的区别是：所述机械解锁反锁机构还包括第二推板72，所述第二推板72用于推动反锁片60沿另一个方向转动；当第二推板72推动反锁片60沿另一个方向转动时，反锁片60通过拔叉组件40带动主舌组件30往远离锁盒10内侧方向移动，斜舌组件20在复位弹簧23的作用下往远离锁盒10内侧方向移动。

如图1至图5所示，所述第二推板72与底板12滑动连接，且滑动方向指向反锁片60；当第二推板72往靠近反锁片60方向滑动时，第二推板72推动反锁片60沿另一方向转动，反锁片60通过拔叉组件40带动主舌组件30往远离锁盒10内侧方向移动，同时，斜舌组件20在复位弹簧23的作用下往远离锁盒10内侧方向移动。

如图1至图5所示，所述反锁片60靠近第二推板72的一侧设有第三凸台63，当第二推板72往靠近反锁片60方向滑动时，第二推板72通过推动第三凸台63带动反锁片60转动。

如图1至图5所示，第二推板72与第一推板71结构相同且与第一推板71相互平行，第一推板71靠近侧板11，第二推板72远离侧板11。当第二推板72往靠近反锁片60和拨片本体51方向滑动时，第二推板72推动反锁片60沿另一个方向转动，反锁片60与拔叉组件40的拔叉本体41相互啮合，并通过拔叉组件40和主舌推板32带动主舌31往锁盒10外侧方向移动，拨片本体51通过拨杆52带动斜舌21往靠近锁盒10外侧方向移动，实现上锁，第二推板72只需要很小的行程就可以推动反锁片60和拨片本体51大角度转动，方便上锁。

本实用新型中，当第二推板72推动反锁片60和拨片本体51沿逆时针方向转动时，反锁片60带动拔叉组件40顺时针转动，此时拔叉组件40带动主舌组件30往远离锁盒10内侧方向移动，拨片本体51通过拨杆52带动斜舌组件20往远离锁盒10内侧方向移动，此时完成上锁功能；第一推板71只需要很小的行程就可以推动反锁片60和拨片本体51大角度转动，此时完成上锁。

优选的，如图1至图5所示，所述斜舌组件20还包括导向片24和滑块25，所述导向片24与底板12固定连接，导向片24开设通槽，斜舌连接件22的一端与斜舌21固定连接，另一端依次穿过复位弹簧23及通槽后与上述滑块25相连，滑块25与底板12滑动连接，滑块25能随斜舌连接件22来回直线移动，滑块25与拨杆52固定连接。

如图1至图6所示，所述主舌推板32靠近拨杆52的一侧设有开口槽321，所述拨杆52伸向开口槽321内；当拨杆52沿一个方向转动时，拨杆52与开口槽321一侧抵接并带动主舌组件30往一个方向移动；当拨杆52沿另一个方向转动时，拨杆52与开口槽321另一侧抵接并带动主舌组件30往另一个方向移动。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。