一种分切机加工中心顶轴加长装置的制作方法

本实用新型涉及分切机加工中心设备领域，具体为一种分切机加工中心顶轴加长装置。

背景技术：

分切机常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机加工中心在加工分切机顶轴时，无法对顶轴的长度进行调整，使用不便。

现有的分切机在使用过程中，因两边顶轴距离限制无法涨紧，出现卷筒纸边盘浪费的问题；现有的分切机在使用过程中，由于每个顶块的一端需要抵住加长管的一端，顶块的一端与加长管的一端接触面积大，增大了摩擦力，不便于加长管的转动，在顶块损坏时不便于进行更换，费时费力。

公开号为cn204913851u的中国专利，公开了一种分切机刀轴柜，包括柜门和柜体，柜门安装在柜体上；柜体包括上柜体和下柜体，上柜体内设置有多排放置刀片或隔离环的圆柱，下柜体内设置有放置刀轴的半圆孔、及与半圆孔相对应的锁扣和刀轴固定装置圆孔，刀轴的一端放入刀轴固定装置圆孔、另一端放入半圆孔并用锁扣固定。本实用新型的分切机刀轴柜能够使分切机刀片、隔离环和刀轴放在一个柜体内，并且占用面积小，使用方便且不会损坏。该专利与本实用新型相比，存在现有的分切机在使用过程中，因两边顶轴距离限制无法涨紧，出现卷筒纸边盘浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分切机加工中心顶轴加长装置，以解决现有的分切机在使用过程中，因两边顶轴距离限制无法涨紧，出现卷筒纸边盘浪费的问题；现有的分切机在使用过程中，由于每个顶块的一端需要抵住加长管的一端，顶块的一端与加长管的一端接触面积大，增大了摩擦力，不便于加长管的转动，在顶块损坏时不便于进行更换，费时费力的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种分切机加工中心顶轴加长装置，包括机板和滚轮，所述机板的内部设置有顶轴，顶轴上设置有滚轮，顶轴的两端分别焊接有插块，顶轴的两端分别设置有加长管，靠近插块一侧的加长管的侧壁上分别开设有插槽，每个加长管的一端分别穿过机板伸出到机板的外侧；

所述机板两侧的侧壁上分别设置有伸长结构，两个伸长结构对称设置在机板的两侧，每个伸长结构均包括固定箱，固定箱的内部设置有转轴，转轴的一端伸入固定箱的内部，且伸入固定箱内部的转轴上设置有顶块，每个顶块的一端均固定设置有圆块，圆块的内部设置有磁铁。

作为本实用新型进一步的方案：两个插槽均为矩形槽结构，两个插块均为矩形结构，能够将两个插块分别插入两个插槽的内部，实现顶轴与其两端的加长管的连接，使得加长管能够跟随顶轴转动，实现分切机的分切工作。

作为本实用新型进一步的方案：两个插块的尺寸分别小于两个插槽的尺寸，使得两个插块能够分别插入两个插槽的内部，便于加长管与顶轴的连接工作。

作为本实用新型进一步的方案：每个顶块的一端均设置有尖端结构，且顶块与加长管同轴心，使得顶块的尖端架构能够抵住加长管的一端，减小接触面积，继而减小摩擦力，便于加长管的转动。

作为本实用新型进一步的方案：每个转轴一端的侧壁上均开设有圆槽，两个圆块分别设置在两个圆槽的内部，便于进行顶块的组装更换工作。

作为本实用新型进一步的方案：两个转轴与固定箱侧壁的连接处设置有螺母座，且转轴与螺母座通过螺纹连接，转轴转动，由于转轴与螺母座通过螺纹连接，使得转轴向箱体的内部移动，通过顶块推动加长管7移动，达到涨紧卷筒纸的目的，从而进行分切，减少卷筒纸边盘浪费。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，需要进行涨紧卷筒纸时，转动转盘，使得转轴发生转动，由于转轴与螺母座通过螺纹连接，使得转轴向箱体的内部移动，通过顶块推动加长管移动，达到涨紧卷筒纸的目的，从而进行分切，减少卷筒纸边盘浪费；

2、本实用新型中，由于每个顶块的一端均设置有尖端结构，且顶块与加长管同轴心，使得顶块的尖端架构抵住加长管的一端，减小接触面积，继而减小摩擦力，便于加长管的转动，每个转轴一端的侧壁上均开设有圆槽，两个圆块分别设置在两个圆槽的内部，圆槽的内壁与圆块内部的磁铁吸引，便于进行顶块的组装更换工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种分切机加工中心顶轴加长装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中插块的结构示意图；

图4为本实用新型中圆块的结构示意图；

图中：1、转盘；2、转轴；3、螺母座；4、伸长结构；5、固定箱；6、机板；7、加长管；8、顶轴；9、滚轮；10、顶块；11、插块；12、插槽；13、圆块；14、磁铁。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种分切机加工中心顶轴加长装置，包括机板6和滚轮9，所述机板6的内部设置有顶轴8，顶轴8上设置有滚轮9，顶轴8的两端分别焊接有插块11，顶轴8的两端分别设置有加长管7，靠近插块11一侧的加长管7的侧壁上分别开设有插槽12，每个加长管7的一端分别穿过机板6伸出到机板6的外侧。

机板6两侧的侧壁上分别设置有伸长结构4，两个伸长结构4对称设置在机板6的两侧，每个伸长结构4均包括固定箱5，固定箱5的内部设置有转轴2，转轴2的一端伸入固定箱5的内部，且伸入固定箱5内部的转轴2上设置有顶块10，每个顶块10的一端均固定设置有圆块13，圆块13的内部设置有磁铁14，使用时，需要进行涨紧卷筒纸时，转动转盘1，使得转轴2发生转动，由于转轴2与螺母座3通过螺纹连接，使得转轴2向箱体的内部移动，通过顶块10推动加长管7移动，达到涨紧卷筒纸的目的，从而进行分切，减少卷筒纸边盘浪费；同时由于每个顶块10的一端均设置有尖端结构，且顶块10与加长管7同轴心，使得顶块10的尖端架构抵住加长管7的一端，减小接触面积，继而减小摩擦力，便于加长管7的转动，每个转轴2一端的侧壁上均开设有圆槽，两个圆块13分别设置在两个圆槽的内部，圆槽的内壁与圆块13内部的磁铁14吸引，便于进行顶块10的组装更换工作。

两个插槽12均为矩形槽结构，两个插块11均为矩形结构，能够将两个插块11分别插入两个插槽12的内部，实现顶轴8与其两端的加长管7的连接，使得加长管7能够跟随顶轴8转动，实现分切机的分切工作。

两个插块11的尺寸分别小于两个插槽12的尺寸，使得两个插块11能够分别插入两个插槽12的内部，便于加长管7与顶轴8的连接工作。

每个顶块10的一端均设置有尖端结构，且顶块10与加长管7同轴心，使得顶块10的尖端架构能够抵住加长管7的一端，减小接触面积，继而减小摩擦力，便于加长管7的转动。

每个转轴2一端的侧壁上均开设有圆槽，两个圆块13分别设置在两个圆槽的内部，便于进行顶块10的组装更换工作。

两个转轴2与固定箱5侧壁的连接处设置有螺母座3，且转轴2与螺母座3通过螺纹连接，转轴2转动，由于转轴2与螺母座3通过螺纹连接，使得转轴2向箱体的内部移动，通过顶块10推动加长管7移动，达到涨紧卷筒纸的目的，从而进行分切，减少卷筒纸边盘浪费。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，需要进行涨紧卷筒纸时，转动转盘1，使得转轴2发生转动，由于转轴2与螺母座3通过螺纹连接，使得转轴2向箱体的内部移动，通过顶块10推动加长管7移动，达到涨紧卷筒纸的目的，从而进行分切，减少卷筒纸边盘浪费；同时由于每个顶块10的一端均设置有尖端结构，且顶块10与加长管7同轴心，使得顶块10的尖端架构抵住加长管7的一端，减小接触面积，继而减小摩擦力，便于加长管7的转动，每个转轴2一端的侧壁上均开设有圆槽，两个圆块13分别设置在两个圆槽的内部，圆槽的内壁与圆块13内部的磁铁14吸引，便于进行顶块10的组装更换工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。