一种伸缩杆机构及安全门的制作方法

文档序号:23735215发布日期:2021-01-26 11:42阅读:88来源:国知局
一种伸缩杆机构及安全门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及儿童用品技术领域,具体涉及一种伸缩杆机构及安全门。


背景技术:

[0002]
目前使用的伸缩杆机构一般都通过锁销、卡扣等将伸缩杆的内管和外管相对固定。通过锁销固定内管和外管时,需要在内管和外管上打孔,由于连接孔之间存在一定的间距,因此伸缩杆的长度只能限定在一定的位置处,不能实现无级调节;而通过卡扣固定内管和外管时,伸缩杆的长度也仅能伸缩到一定长度,同样不能实现无级调节。因此,现有技术中的伸缩杆机构精度调节低,不能满足人们的使用需求。而且伸缩杆在固定状态下需要调节长度时,需要操作解锁件使锁销或卡扣移动从而解除内管和外管之间的锁定,操作不便。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种改进的伸缩杆机构。
[0004]
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]
一种伸缩杆机构,包括第一杆组件和能够沿所述第一杆组件的长度延伸方向滑动地设置在所述第一杆组件上的第二杆组件,所述第一杆组件上设置有第一配合部和第二配合部,所述第二杆组件上设置有能够分别与所述第一配合部和所述第二配合部相配合的第三配合部,当所述第一配合部与所述第三配合部相配合时,所述第一杆组件和所述第二杆组件之间相对固定,当所述第二配合部与所述第三配合部相配合时,所述第一杆组件和所述第二杆组件之间能够相对滑动,所述第一杆组件和所述第二杆组件之间还能够相对转动,所述第一配合部和所述第二配合部之间相连通,在所述第一配合部与所述第三配合部配合状态下使所述第一杆组件和所述第二杆组件按照第一方向相对转动时,能够使所述第二配合部与所述第三配合部相配合,在所述第二配合部与所述第三配合部配合状态下使所述第一杆组件和所述第二杆组件按照第二方向相对转动时,能够使所述第一配合部与所述第三配合部相配合,所述第一方向与所述第二方向相反。
[0006]
优选地,所述第一杆组件上设置有阻挡部,在所述第二配合部与所述第三配合部配合状态下使所述第一杆组件和所述第二杆组件按照所述第二方向相对转动一角度时,所述第三配合部与所述阻挡部相抵设,所述第一杆组件和所述第二杆组件不能继续按照所述第二方向转动。
[0007]
优选地,所述第一杆组件具有沿其长度方向延伸的中空的管腔,所述第二杆组件部分位于所述管腔中并能够沿所述管腔的长度延伸方向滑动地设置,所述第一配合部为设置在所述第一杆组件的内圆周面上的螺纹槽,在所述第一杆组件的部分周向方向上设置有所述螺纹槽,所述第二配合部为设置在所述螺纹槽一侧并与所述螺纹槽的槽底相连通的卡槽,所述第三配合部为设置在所述第二杆组件上并自所述第二杆组件的外圆周面向外凸的凸部,所述凸部分别与所述螺纹槽和所述卡槽相配合。
[0008]
进一步地,所述螺纹槽和所述卡槽均分别对称设置在所述第一杆组件的周向方向
上的相对两侧,每一侧的所述卡槽均与对应一侧的所述螺纹槽的槽底相连通,所述凸部对称设置在所述第二杆组件周向方向上的相对两侧。
[0009]
进一步地,所述螺纹槽具有多个,多个所述螺纹槽沿所述第一杆组件的轴线延伸方向顺序均匀排列,所述卡槽沿所述第一杆组件的轴线方向延伸,所述卡槽至少贯穿所述第一杆组件的一端部,所述凸部设置有多个,多个所述凸部沿所述第二杆组件的轴线方向间隔设置。
[0010]
优选地,所述伸缩杆机构还包括在所述第二杆组件向远离所述第一杆组件的方向相对所述第一杆组件滑动时对所述第二杆组件的滑动进行限位的限位结构。
[0011]
进一步地,所述第二配合部沿所述第一杆组件的轴线方向延伸,所述第二配合部贯穿所述第一杆组件的一端部,所述限位结构为设置在所述第一杆组件的另一端部的第一限位部,所述第一限位部位于所述第二配合部的延伸方向上,所述第一限位部的内径小于所述第二配合部的内径。
[0012]
进一步地,所述第一杆组件包括外管和固定设置在所述外管的管腔中的固定套,所述第一配合部和所述第二配合部均设置在所述固定套上,所述第二配合部沿所述固定套的轴线方向延伸,所述第二配合部贯穿所述固定套的两端部,所述第一杆组件还包括固定设置在所述外管的管腔中且位于所述固定套的一端部的限位套,所述限位结构为设置在所述限位套上的第二限位部,所述第二限位部位于所述第二配合部的延伸方向上,所述第二限位部的内径小于所述第二配合部的内径。
[0013]
优选地,所述第一配合部的一端与所述第二配合部相连通,所述第一杆组件上设置有用于阻挡所述第一配合部的另一端与所述第二配合部相连通的阻挡部。
[0014]
本实用新型提供一种安全门,所述安全门具有如上述任一项所述的伸缩杆机构。
[0015]
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的伸缩杆机构结构简单,可通过第一配合部与第三配合部的配合使第一杆组件和第二杆组件的位置相对固定,而当第二配合部与第三配合部相配合时,第一杆组件和第二杆组件可自由滑动,从而自由调节伸缩杆机构的长度,实现伸缩杆机构的无级调节。而伸缩杆机构在位置固定及自由调节长度两种状态之间相互变换时,只要使第一杆组件和第二杆组件相对顺时针或逆时针转动即可,调节操作方便,从而方便了伸缩杆机构的使用。
附图说明
[0016]
附图1为本实用新型的伸缩杆机构的剖视图;
[0017]
附图2为附图1中a处局部放大图;
[0018]
附图3为附图1中b处局部放大图;
[0019]
附图4为本实用新型的伸缩杆机构的横截面图(第一配合部与第三配合部相配合,第一杆组件和第二组件之间位置固定);
[0020]
附图5为本实用新型的伸缩杆机构的横截面图(第二配合部与第三配合部相配合,第一杆组件和第二组件之间可相对滑动);
[0021]
附图6为本实用新型的固定套的部分结构示意图;
[0022]
附图7为本实用新型的固定套的侧视图;
[0023]
附图8为本实用新型的锁块的结构示意图;
[0024]
附图9为本实用新型的锁块的侧视图;
[0025]
附图10为本实用新型的安全门的部分结构示意图。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0027]
如图1~图5所示,本实用新型的伸缩杆机构包括第一杆组件1和第二杆组件2,第二杆组件2能够沿第一杆组件1的长度延伸方向滑动地设置在第一杆组件1上。
[0028]
第一杆组件1包括外管11和固定套12,外管11和固定套12均具有沿其长度方向延伸的中空的管腔,固定套12固定设置在外管11的管腔中,且外管11和固定套12相同轴设置。第二杆组件2包括内管21和锁块22,锁块22固定设置在内管21的一端部。第二杆组件2设置有锁块22的一端部位于第一杆组件1即固定套12的管腔中,并能够沿管腔的长度延伸方向滑动。
[0029]
固定套12上设置有第一配合部121和第二配合部122,锁块22上设置有第三配合部221,第三配合部221能够分别与第一配合部121和第二配合部122相配合。当第一配合部121与第三配合部221相配合时,第二配合部122与第三配合部22之间的配合脱开,此时,第一杆组件1和第二杆组件2之间的位置相对固定。当第二配合部122与第三配合部221处于配合状态时,第一配合部121与第三配合部221之间的配合脱开,此时,第一杆组件1和1第二杆组件2之间能够相对滑动,从而调节该伸缩杆机构的长度。
[0030]
第一杆组件1和第二杆组件2之间还能够相对转动,第一配合部121和第二配合部122之间相连通,这样,在第一配合部121与第三配合部221配合状态下使第一杆组件1和第二杆组件2按照第一方向相对转动时,能够使第二配合部122与第三配合部221相配合。在第二配合部122与第三配合部221配合状态下使第一杆组件1和第二杆组件2按照第二方向相对转动时,能够使第一配合部121与第三配合部221相配合,第一方向与第二方向相反。即通过使第一杆组件1和第二杆组件2之间相对转动,即可使伸缩杆机构在位置固定及自由调节长度两种状态之间相互变换,从而使得该伸缩杆机构长度调节非常方便。本实施例中,第一配合部121的一端与第二配合部122相连通,固定套12上设置有用于阻挡第一配合部121的另一端与第二配合部122相连通的阻挡部124。
[0031]
一种具体的实施方式,如图2~图9所示,第一配合部121为设置在固定套12的内圆周面上的螺纹槽,在固定套12的同一横截面上,仅部分内圆周面上设置有该螺纹槽。第二配合部122为设置在固定套12的内圆周面上的卡槽,卡槽位于螺纹槽的一侧,并与螺纹槽的槽底相连通,阻挡部124位于螺纹槽的另一侧。第三配合部221为设置在锁块22的外圆周面上并自锁块22的外圆周面向外凸的凸部,凸部与螺纹槽通过螺纹配合,且凸部与卡槽相配合。
[0032]
当凸部在螺纹槽中时,第一杆组件1和第二杆组件2之间的相对位置即锁定,二者之间不能相对滑动来调节伸缩杆机构的长度,此时,当凸部在螺纹槽中未与螺纹槽远离卡槽的另一侧面即阻挡部124相抵设时,通过凸部和螺纹槽的螺纹配合,可使第一杆组件1和第二杆组件2之间相对转动,从而微调该伸缩杆机构的长度。当第一杆组件1和第二杆组件2之间相对转动使凸部在螺纹槽中转动到凸部与螺纹槽远离卡槽的另一侧面即阻挡部124相抵设时,第一杆组件1和第二杆组件2之间的位置完全锁定,第一杆组件1和第二杆组件2之间不能按照当前方向继续转动,只能反向转动。第一杆组件1和第二杆组件2之间反向转动
时,可使凸部逐渐脱离螺纹槽并进入卡槽中,当凸部位于卡槽中时,第二杆组件2可相对第一杆组件1自由滑动,以便于调节伸缩杆机构的长度。这种伸缩杆机构的锁定方式可增加伸缩杆机构长度调节的精度及范围,实现伸缩杆机构的无级调节。
[0033]
本实施例中,螺纹槽和卡槽均分别对称设置在固定套12的圆周方向的相对两侧,每一侧的卡槽均与对应一侧的螺纹槽一侧的槽底相连通,螺纹槽另一侧延伸到阻挡部124位置处,凸部对称设置在锁块22的圆周方向的相对两侧。
[0034]
当凸部在螺纹槽中与螺纹槽远离卡槽的另一侧面即阻挡部124相抵设时按照第一方向转动90度时,可使凸部转动到卡槽中;反之,当凸部在卡槽中按照第二方向转动90度时,可使凸部与螺纹槽远离卡槽的另一侧面即阻挡部124相抵设。
[0035]
螺纹槽有多个,多个螺纹槽沿固定套12的轴线延伸方向顺序均匀排列,卡槽沿固定套12的轴线方向延伸,卡槽至少贯穿固定套的一端部,以使得第二杆组件2能够插入第一杆组件1的管腔中,凸部设置有多个,多个凸部沿锁块22的轴线方向间隔设置,通过多个凸部同时与螺纹槽相配合,可提高第一杆组件1和第二杆组件2之间相对锁定时的强度。
[0036]
伸缩杆机构还包括在第二杆组件2向远离第一杆组件1的方向滑动时对第二杆组件2的滑动进行限位的限位结构。关于限位结构的具体结构本申请中给出如下两种实施例。
[0037]
实施例1
[0038]
在该实施例中,第二配合部122即卡槽贯穿固定套12的一端部,限位结构为设置在固定套12的另一端部的第一限位部123,第一限位部123位于第二配合部122的延伸方向上,第一限位部123的内径小于第二配合部122的内径,即小于锁块22上第三配合部221处的外径,第一限位部123的内径大于内管121的外径。
[0039]
该实施例中,伸缩杆机构安装时,先将固定套12安装在外管11的管腔中,将锁块22安装在内管21的一端部。然后将第二杆组件2未设置锁块22的一端部从固定套12上被卡槽贯穿的一端部开始穿入到固定套12的管腔中,并从固定套12的另一端部穿出,直至锁块22上的凸部与固定套12上的卡槽或螺纹槽配合。当锁块22上的凸部与固定套12上的卡槽相配合时,可拉动内管21向远离第一杆组件1的方向相对第一杆组件1滑动,此过程中,锁块22一直向与第一限位部123靠近的方向移动,直至锁块22上的凸部与第一限位部123相抵设,此时,第二杆组件2不能按照当前滑动方向继续相对第一杆组件1滑动,伸缩杆机构的长度达到最大。
[0040]
在该实施例中,第一杆组件1还可包括限位套13,限位套13也具有中空的管腔,限位套13设置在外管11的管腔中,且位于固定套12设置有第一限位部123的一端部,限位套13的内径略大于内管21的外径。通过在外管11中设置限位套13可防止第一杆组件1和第二杆组件2之间在径向方向上发生晃动。
[0041]
实施例2
[0042]
该实施例中,第二配合部122贯穿固定套12的两端部,第一杆组件1还包括限位套13,限位套13也具有中空的管腔,限位套13固定设置在外管11的管腔中,且位于固定套12靠近第二杆组件2的一端部,限位套13的内径略大于内管21的外径。限位结构为设置在限位套13上的第二限位部,第二限位部位于第二配合部122的延伸方向上,第二限位部的内径小于第二配合部122的内径,即小于锁块22上第三配合部221处的外径,第二限位部的内径大于内管121的外径。
[0043]
该实施例中,伸缩杆机构安装时,先将固定套12安装在外管11的管腔中,将锁块22安装在内管21的一端部。然后使第二杆组件2上设置有锁块22的一端部从第一杆组件1上靠近第二杆组件2的一端部插入到第一杆组件1的管腔中,直至锁块22上的凸部与固定套12上的卡槽或螺纹槽配合。最后再将限位套13从第二杆组件2远离第一杆组件1的一端部套设在内管21上并安装到外管11的管腔中即可。
[0044]
该实施例中,当锁块22上的凸部与固定套12上的卡槽相配合时,可拉动内管21向远离第一杆组件1的方向相对第一杆组件1滑动,此过程中,锁块22一直向与限位套13靠近的方向移动,直至锁块22上的凸部与第二限位部相抵设,此时,第二杆组件2不能按照当前滑动方向继续相对第一杆组件1滑动,伸缩杆机构的长度达到最大。
[0045]
上述两种实施例中,伸缩杆机构还包括设置在第一杆组件1远离第二杆组件2的一端部的第一接头31和设置在第二杆组件2远离第一杆组件1的一端部的第二接头32。通过第一接头31和第二接头32可将该伸缩杆机构安装到需要的位置处。第一接头31同时还能够在第二杆组件2向缩入第一杆组件1的方向滑动时对第二杆组件2的滑动进行限位。
[0046]
该伸缩杆机构可应用于安全门上,如图10所示,安全门包括分别位于左右两侧的立杆100和设置在左右两侧的立杆100之间的伸缩杆机构,伸缩杆机构一上一下平行设置,在两根伸缩杆机构及两根立杆100所形成的空间内设置有布套。该安全门可安装在相对设置的两侧墙体之间,并可根据两侧墙体之间的距离调节伸缩杆机构的长度。
[0047]
上述实施例只为说明本实用和新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的额第二保护范围之内。
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