一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域，尤其涉及一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置。

背景技术：

目前，市场上常见的锁形有：螺钉锁，快开锁，旋钮锁。考虑到螺钉锁的操作不方便，快开锁的可靠性较低，而市场上旋钮锁质量效果也是差强人意，在使用过程中存在许多问题。

cn103696634a公开了一种门锁装置，其用于通信用直流电源配电柜，包括锁芯、控制所述锁芯转动的控制手柄、联动锁杆以及若干固定锁止件，所述锁芯与所述联动锁杆相配合带动所述联动锁杆运动，所述联动锁杆上设置有若干与所述联动锁杆同步运动的移动锁止件，所述锁芯上设置有旋转挡片，与所述旋转挡片对应的设置有固定挡板，所述移动锁止件与所述固定锁止件相配、所述旋转挡片与所述固定挡板相配合实现门锁装置的锁定。该门锁装置采用双齿轮齿条式传动。

cn2547832y公开了一种电柜门锁，其由锁紧与传动两部分组成，其特点是锁芯与传动轴是一个整体零件，锁栓与齿轮的传动连接是由钥匙插入锁芯后传动锁芯又带动了齿轮旋转，齿轮再带动上齿条连杆、下齿条连杆以及上、下连接销作上下连动，上、下连接销又连接着接长杆穿入柜框架孔内定位。与此同时，锁栓也有一个尺寸与锁芯的方形体完全相同的方形体，它同样套接于齿轮的同一个方形孔腔中，所以当上述的齿轮旋转时，它同时又让锁栓也跟着旋转，该门锁也采用了齿轮齿条式传动。

以上门锁装置均采用了齿轮齿条式传动，加工及装配成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种结构简单可靠、安装方便、传动可靠、实用性强的旋钮门锁装置。

该旋钮门锁装置包括一块压铆弯板、门锁推进机构以及门锁，所述门锁固定于所述压铆弯板上，所述门锁的锁芯末端装有齿轮板，所述门锁推进机构上具有多个等距离矩形小孔，所述齿轮板的齿与所述门锁推进机构上多个等距离矩形小孔相啮合，所述门锁推进机构的两端分别具有上下销轴。

所述门锁推进机构包括门锁推进机构主板、上连接板、下连接板，所述上下销轴分别位于上连接板、下连接板的端部。

与齿轮板的齿相啮合所述门锁推进机构上多个等距离所述矩形小孔位于门锁推进机构主板上。

所述压铆弯板的中间位置开有八边形孔，与锁芯大小相同，所述压铆弯板两端装有压铆螺柱，压铆螺柱上装有带有台阶的轴套，所述门锁推进机构两端的上连接板、下连接板上开有长腰孔，与轴套相配合，上连接板、下连接板的腰孔完全嵌合在两个轴套上。

具体的，齿轮板传动机构中，齿板上的齿片与门锁推进机构上的矩形孔相啮合，当转动相应的门锁手柄时，门锁就会带动齿轮板转动。齿轮板每转过一定的角度，相应的就会带动门锁推进机构上的主板，从而带动弯板两边的连接板上的销轴移动。

进一步，所述门锁锁芯上有矩形的门锁凸台，矩形门锁凸台上还具有门锁卡槽，门锁卡槽为3/4圆卡槽，齿轮板安装孔以一定角度安装在门锁凸台上。齿轮板限位凸台卡在3/4圆卡槽内，用来保证门锁只能在90度范围内转动，保证门锁不会过位。齿轮板上的齿片形状、大小、间距都经过精确设计，确保在操作门锁转动90度的过程中，齿轮板带动门锁推进机构上的销轴移动一定的距离，使得销轴能够完全进入或脱离锁扣板，从而实现门的关闭和打开。

本实用新型对比现有存在的几种门锁装置，具备以下优点：

1.该门锁结构简单可靠、安装方便、传动可靠，容易广泛应用到开关柜产品中，采用该门锁结构，开关柜具有良好的密封性。

2.该门锁依靠齿轮板传动的旋钮门锁有精确的传动结构，保证开关柜门打开和关闭可靠，还有合理的限位装置，确保门锁只能在90度范围内动作，不会出现过位，操作起来十分方便而且使用寿命也较长。

3.该门锁的传动装置替代了齿轮齿条式传动，有效降低了加工及装配成本。

附图说明

图1为本实用新型一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置门锁上的用于传动的齿轮板示意图。

图3为本实用新型一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置上的锁扣板示意图。

图4为本实用新型一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置上的门锁推进机构示意图。

图5为本实用新型一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置上的压铆弯板示意图。

图6为本实用新型一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置上的门锁轴示意图。

附图标记：门锁1，门锁推进机构2，锁扣板3，压铆弯板4，齿轮板齿片11，齿轮板限位凸台12，齿轮板安装孔13，门锁3/4圆卡槽14，门锁凸台15，门锁推进机构主板21，上连接板22，上销轴23，下连接板24，下销轴25，锁扣板插销孔31，压铆弯板上螺柱41，上轴套42，压铆弯板下螺柱43，上轴套44，门锁推进机构主板矩形孔211，上连接板安装孔212，上连接板腰孔221，下连接板安装孔213，下连接板腰孔241，门锁安装孔411，压铆弯板让孔412。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型装置作进一步描述：

如图1所示，本实用新型具体涉及一种使用齿轮板传动的旋钮门锁装置，用于电开关柜。该旋钮门锁装置包括一块压铆弯板4、门锁推进机构2、锁扣板3以及门锁1。锁扣板3安装在开关柜的侧板上，锁扣板3具有锁扣板插销孔31。该门锁1固定于压铆弯板4上，压铆弯板4两端有压铆螺柱，螺柱上装有轴套，轴套对门锁推进机构2起导向作用。所述门锁1的锁芯末端装有齿轮板。所述门锁推进机构2的两端分别具有上下销轴23、25。所述齿轮板的齿片11与所述门锁推进机构上多个等距离矩形小孔相啮合。所述门锁推进机构2包括门锁推进机构主板21、上连接板22、下连接板24，所述上下销轴23、25分别位于上连接板22、下连接板24的端部。门锁推进机构主板21上设置多个等距离所述矩形小孔，齿轮板的齿片11与这些矩形小孔与相啮合。当转动相应的门锁手柄时，门锁就会带动齿轮板转动。齿轮板每转过一定的角度，相应的齿轮板齿片11就会带动门锁推进机构上的主板，从而带动弯板两边连接板上的销轴上下移动。

如图2所示，齿轮板可以是齿扇结构，具有多个齿轮板齿片11。齿轮板中间位置具有矩形的齿轮板安装孔13，可以按一定角度将齿轮板装在门锁锁芯的方形凸槽上。齿轮板上还具有齿轮板限位凸台12，位于齿轮板安装孔13下方。

如图6所示，门锁锁芯上有矩形凸台，凸台上还有门锁卡槽14，该门锁卡槽为3/4圆凸槽，齿轮板安装孔13以一定角度安装在门锁凸台15上。齿轮板限位凸台12卡在门锁卡槽14内，用来保证门锁只能在90度范围内转动。当门锁转过90度时，门锁卡槽14的3/4圆凸槽就会被齿轮板限位凸台12卡死，保证门锁1不会过位。齿轮板上的齿片形状、大小、间距都经过精确设计，确保在操作门锁转动90度的过程中，齿轮板带动门锁推进机构上的销轴移动一定的距离，使得销轴能够完全进入脱离锁扣板插销孔31，从而实现门的关上或打开。

如图4所示，门锁推进机构主板21通过上连接板安装孔212与上连接板22固定，通过下连接板安装孔213与下连接板24固定。上销轴23固定在上连接板22的端部，下销轴25固定在下连接板24的端部。上连接板腰孔221可完全嵌合在压铆弯板上的轴套42上，下连接板腰孔241可完全嵌合在压铆弯板下轴套44上，轴套对连接板起导向作用，通过轴套，上下连接板只能进行竖直方向位移。

具体的，门锁齿板上的齿片11与门锁推进机构上的矩形孔211相啮合，当转动相应的门锁1手柄时，门锁1就会带动齿轮板转动。当门处于关闭状态，门锁1的手柄逆时针转过90度，相应的齿轮板也逆时针转动90度，与齿轮板齿片11相啮合的门锁推进机构主板的矩形孔211就会被带动，因此门锁推进机构主板21带动上下连接板22和24在直线位置上移动一段距离，从而使得上下销轴23和25也在直线位置上移动一段距离，这段距离刚好使门锁推进机构上的销轴23和25完全脱离锁扣板的插销孔31，这时门就可以打开了。反之，当门处于打开状态，门锁手柄顺时针转过90度，门锁推进机构上的销轴完全进入锁扣板3的插销孔31，这时门就关闭了。

如图5所示，压铆弯板4中间位置开有八边形的门锁安装孔411，与锁芯大小相同，将锁芯套入，可以用来固定门锁。门锁1可以嵌套在压铆弯板4，这样就能将门锁1完全固定于压铆弯板4上。压铆弯板1两端装有压铆螺柱，螺柱上装有带有台阶的轴套，门锁推进机构两端的连接板上开有长腰孔，与轴套相配合，两块连接板的腰孔完全嵌合在两个轴套上，因此导向板以轴套为支点，可以做直线平移。

以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。