一种用于橡胶加工的简易切割设备的制作方法

文档序号:23772690发布日期:2021-01-29 23:44阅读:145来源:国知局
一种用于橡胶加工的简易切割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种用于橡胶加工的简易切割设备。


背景技术:

[0002]
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。
[0003]
目前在小型的工厂使用橡胶加工的简易切割设备,但是操作起来比较复杂,不便于人们使用。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在小型的工厂使用橡胶加工的简易切割设备,但是操作起来比较复杂,不便于人们使用缺点,而提出的一种用于橡胶加工的简易切割设备。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种用于橡胶加工的简易切割设备,包括底座,所述底座的顶部焊接有四个垂直杆,四个垂直杆的外侧滑动套设有同一个压板,垂直杆的外侧套设有第一弹簧,第一弹簧的顶端焊接于压板的底部,第一弹簧的底端焊接于底座的顶部,相对应的两个垂直杆的顶端焊接有同一个挡板,压板的顶部与挡板的底部相接触,两个挡板的顶部焊接有同一个顶板,挡板上开设有水平孔,水平孔内滑动安装有水平板,两个水平板相互远离的底部一侧均焊接有联动板,两个联动板相互靠近的一侧底部均焊接有限位板,限位板的顶部与压板的底部相接触,挡板的底部焊接有侧板,两个联动板相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧,位于同一水平轴线上的两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个侧板相互远离的一侧,顶板的底部固定连接有电磁铁,两个水平板相互靠近的一侧均焊接有铁块,两个铁块相互靠近的一侧均与电磁铁相吸附,顶板的顶部固定连接有开关,开关与电磁铁电性连接。
[0007]
优选的,所述水平板的底部焊接有定位板,两个定位板位于两个挡板之间,对水平板进行限位处理。
[0008]
优选的,所述压板的底部焊接有切刀。
[0009]
优选的,所述压板的顶部焊接有两个把手,把手位于水平板的前侧,便于提起压板。
[0010]
优选的,所述压板的两侧分别与两个侧板相互靠近的一侧相接触。
[0011]
优选的,位于同一个联动板上的第二弹簧的数量为三个,且位于同一个联动板上的三个第二弹簧等间距间隔设置,能够使得联动板回复原位。
[0012]
本实用新型中,所述一种用于橡胶加工的简易切割设备,当需要对橡胶进行切割时,拉动把手,把手带动压板进行移动,压板带动切刀进行移动,压板对第一弹簧进行拉伸,
使得压板的顶部与挡板的底部相接触,然后按下开关,此时电磁铁启动,电磁铁对两个铁块进行吸附,铁块带动水平板进行移动,联动板挤压第二弹簧,使得限位板的顶部与压板的底部相接触,对压板进行限位处理,将橡胶放置于底座的顶部,关掉开关,此时电磁铁断电,第二弹簧由于自身的弹力带动联动板进行移动,使得限位板与压板相分离,此时第一弹簧由于自身的弹力带动压板进行移动,切刀对橡胶进行切割处理,操作简单便捷。
[0013]
本实用新型实用性好,将压板拉起,启动开关对压板进行限位,然后将橡胶摆放在底座上,关掉开关即可实现对橡胶进行切割,操作简单便捷,便于人们使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种用于橡胶加工的简易切割设备的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型提出的一种用于橡胶加工的简易切割设备的a部分的结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型提出的一种用于橡胶加工的简易切割设备的底座部分的俯视结构示意图。
[0017]
图中:1、底座;2、垂直杆;3、压板;4、第一弹簧;5、挡板;6、顶板; 7、水平板;8、联动板;9、限位板;10、第二弹簧;11、电磁铁;12、铁块; 13、定位板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-3,一种用于橡胶加工的简易切割设备,包括底座1,底座1的顶部焊接有四个垂直杆2,四个垂直杆2的外侧滑动套设有同一个压板3,垂直杆 2的外侧套设有第一弹簧4,第一弹簧4的顶端焊接于压板3的底部,第一弹簧 4的底端焊接于底座1的顶部,相对应的两个垂直杆2的顶端焊接有同一个挡板5,压板3的顶部与挡板5的底部相接触,两个挡板5的顶部焊接有同一个顶板 6,挡板5上开设有水平孔,水平孔内滑动安装有水平板7,两个水平板7相互远离的底部一侧均焊接有联动板8,两个联动板8相互靠近的一侧底部均焊接有限位板9,限位板9的顶部与压板3的底部相接触,挡板5的底部焊接有侧板,两个联动板8相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧10,位于同一水平轴线上的两个第二弹簧10相互靠近的一端分别焊接于两个侧板相互远离的一侧,顶板 6的底部固定连接有电磁铁11,两个水平板7相互靠近的一侧均焊接有铁块12,两个铁块12相互靠近的一侧均与电磁铁11相吸附,顶板6的顶部固定连接有开关,开关与电磁铁11电性连接。
[0020]
本实施例中,水平板7的底部焊接有定位板13,两个定位板13位于两个挡板5之间,对水平板7进行限位处理。
[0021]
本实施例中,压板3的底部焊接有切刀。
[0022]
本实施例中,压板3的顶部焊接有两个把手,把手位于水平板7的前侧,便于提起压板3。
[0023]
本实施例中,压板3的两侧分别与两个侧板相互靠近的一侧相接触。
[0024]
本实施例中,位于同一个联动板8上的第二弹簧10的数量为三个,且位于同一个联
动板8上的三个第二弹簧10等间距间隔设置,能够使得联动板8回复原位。
[0025]
本实用新型中,使用时,当需要对橡胶进行切割时,拉动把手,把手带动压板3进行移动,压板3带动切刀进行移动,压板3对第一弹簧4进行拉伸,使得压板3的顶部与挡板5的底部相接触,然后按下开关,此时电磁铁11启动,电磁铁11通过蓄电池进行供电,电磁铁11对两个铁块12进行吸附,铁块12 带动水平板7进行移动,水平板7带动联动板8进行移动,联动板8挤压第二弹簧10,联动板8带动限位板9进行移动,使得限位板9的顶部与压板3的底部相接触,对压板3进行限位处理,将橡胶放置于底座1的顶部,关掉开关,此时电磁铁11断电,第二弹簧10由于自身的弹力带动联动板8进行移动,联动板8带动限位板9进行移动,使得限位板9与压板3相分离,此时第一弹簧4 由于自身的弹力带动压板3进行移动,压板3带动切刀进行移动,切刀对橡胶进行切割处理,操作简单便捷,便于人们使用。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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