一种自动切断机的制作方法

本实用新型属于切割设备领域，具体涉及一种自动切断机。

背景技术：

甘蔗是一种好吃又健康的水果，它的含糖量和纤维都比较丰富，口感非常甜美，是人们都比较喜欢的。但是甘蔗在食用之前需要先进行削皮切根，传统的方式一般都是人工削皮切断，不仅效率低，费时费力，而且削皮和切断的效果非常不一，影响美观。

现在为了节省人力，市场上已经出现了很多对甘蔗进行自动削皮的机器，大大减轻了人力，提高了效率，且较为美观，但仍存在的问题是没有进行自动进行切根的功能，切根的环节仍然需要人工处理，在一定程度上还是增加了实用和服务人员的劳力。

因此，有必要研究一种能够对甘蔗进行自动切根的设备，进一步减轻人员的劳动力，并提高效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种自动切断机，可进行自动切根，提高效率，节省人力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动切断机，包括底座，所述底座上固定有外壳，所述外壳的前面板内侧上部竖向固定有驱动气缸，驱动气缸输出端的活塞杆下端固连有切刀，所述外壳的前面板下部设有开口以供待切物通过并使其待切点落在切刀的下方；所述驱动气缸通过电磁阀用于与气源相连，所述电磁阀由信号开关和时间继电器控制并与电源连接，所述时间继电器用于延时关闭所述电磁阀以延长所述驱动气缸的驱动时间。

在本实用新型另一个实施例中，所述信号开关包括感应开关及与其配合使用的感应板，所述感应开关固定于所述外壳的后面板上，所述感应板沿待切物的进给方向转动装配于内防护架上，所述感应板用于在待切物的进给驱动下转动接近并最终导通所述感应开关。

在本实用新型另一个实施例中，所述内防护架上设有用于对所述感应板进行限位的感应板限位板。

在本实用新型另一个实施例中，所述外壳的前面板上设有用于限制所述切刀向后窜动的切刀后限位板。

在本实用新型另一个实施例中，所述外壳的前面板两侧设有边框，所述切刀的长度大于等于所述两侧边框之间的距离，且两侧边框用于限制所述切刀向前窜动。

在本实用新型另一个实施例中，所述信号开关、时间继电器还与一个中间继电器控制连接。

在本实用新型另一个实施例中，所述电磁阀为二位五通气动换向阀；所述驱动气缸为双作用气缸。

在本实用新型另一个实施例中，该自动切断机还包括防护组件，所述防护组件包括两个上端固定、下端可沿上端的对应固定点转动的挡板。

在本实用新型另一个实施例中，所述挡板下端还设有用于引导并方便待切物进入的入口引导板。

在本实用新型另一个实施例中，所述两个挡板的固定点处对应设有啮合装配的齿轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动切断机利用信号开关协调控制驱动气缸和电磁阀，带动切刀实现自动切断，自动化程度较高。经实践验证，本实施例的自动切断机能够很好地实现自动切断，大大节省了人力，提高了切断效率。

附图说明

图1是本实用新型自动切断机实施例的结构示意图；

图2是本实用新型自动切断机实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型自动切断机实施例的侧向结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～图2所示本实用新型提供了一种自动切断机的实施例，由图可知，该切断机包括底座1，底座上固定有外壳2，外壳的前面板21内侧上部竖向固定有驱动气缸3，驱动气缸输出端的活塞杆下端固连有切刀4，外壳的前面板21下部设有开口以供待切物通过并使其待切点落在切刀4的下方，驱动气缸3通过电磁阀5用于与气源相连，电磁阀5由信号开关6和时间继电器7控制并与电源连接，时间继电器7用于延时关闭电磁阀5以延长驱动气缸3的驱动时间。

该自动切断机的工作原理为：待切物通过前面板21下方的开口并向前延伸一定距离，以使其待切点落在切刀4的正下方，信号开关6自动闭合，电磁阀5导通，气源中的压缩气体通过电磁阀5与驱动气缸3连通，驱动气缸3的活塞杆向下运动从而带动切刀4向下运动，切刀4自动切断待切物。为了防止信号开关6的闭合时间较短，驱动气缸3驱动切刀的作用时间不够，造成待切物未一次切断卡住的问题，在电磁阀5的供电控制电路中设置时间继电器7，当信号开关6断开后，时间继电器7可以控制电磁阀5延时关闭，以延长驱动气缸的作用时间，保证待切物能够一次切断，避免卡顿的现象出现。

优选地，该切断机的信号开关6包括感应开关61及与其配合使用的感应板62，感应开关61固定于外壳的后面板22上，感应板62沿待切物的进给方向通过安装板63转动装配于内防护架8上，感应板用于在待切物的进给驱动下转动接近并最终感应导通感应开关61。另外，所述的信号开关不局限于使用上述的结构，也可以采用其他的接触或非接触方式开关，同样也能实现同样的效果。

优选地，如图1所示，在内防护架8上设有用于对感应板62进行限位的感应板限位板81。为了保证效果，本实施例在两侧均设置了感应板限位板，当然，只在一侧设置即可满足限位要求，该类似设置落在本实用新型的保护范围内。

当待切物穿过前面板向前延伸，即可推动安装板向前转动，进而带动感应板同步转动，直至感应板62到达感应开关的感应距离，则感应开关导通，电磁阀接通，切断机在驱动气缸作用下自动进行切断。这里需要说明的是，如果不设感应板限位板81，那么感应板62也可以利用后面板22进行限位。

优选地，由于切刀在切断待切物时会有较大的作用力，切刀会出现前后窜动的情况，因此，为了防止切刀向后窜动，在外壳2的前面板21一侧设置切刀后限位板9。本实施例只在一侧设置了切刀后限位板，当然，为了保证效果更好，也可以在两侧都设置，该类似设置落在本实用新型的保护范围内。

进一步地，为了防止切刀向前窜动，在外壳的前面板21两侧设置边框211，切刀4的长度大于等于两侧边框之间的距离，则可以利用两侧边框限制切刀4向前窜动。

如图3所示，该内防护架8既可以起到防护作用，由于其底部没有底板，待切物在切断后切断部分可自由落体落在下方的布置的承接容器中，实现自动收集，进一步节省了人力。

进一步地，为了实现电磁阀及驱动气缸的供电电路控制，信号开关、时间继电器还与一个中间继电器10控制连接。

优选地，本实用新型实施例的电磁阀选用二位五通气动换向阀；驱动气缸为双作用气缸。

进一步地，如图2～图3所示，为了安全考虑，防止人员不小心或误触伸入该切断机，该自动切断机还包括入口处设置的防护组件，防护组件包括两个上端固定、下端可沿上端的对应固定点转动的挡板11。在使用时，待切物从两挡板中间穿入，两挡板自动向外转动，在待切物拿开后，挡板在自身重力的作用下可自动下落挡住入口。

优选地，挡板11下端还设有用于引导并方便待切物进入的入口引导板12，该引导板与对应挡板之间呈一定夹角并与固连。

优选地，为了保证两挡板转动的同步性，在两个挡板11的固定点处对应设置啮合装配的齿轮13。

更进一步地，为了保证两挡板的下落闭合效果，在一侧挡板处设置弹簧14，在弹簧回复力的左右下进一步闭合挡板。

优选地，为了更便于待切物的支撑及进入，在底座上设置一个入口支撑板15，一方面，该支撑板在待切物切断时起支撑作用；另一方面，将该支撑板15两侧向上成翻起一定角度，可以对待切物进入入口起引导限位的作用。

本实用新型自动切断机的工作过程如下：待切物通过前面板21下方的开口并向前延伸，推动感应板的安装板向前转动，进而带动感应板同步转动，直至感应板62达到感应开关的感应距离内，感应开关导通，此时待切物的待切点落在切刀4的正下方，电磁阀5导通，气源中的压缩气体通过电磁阀5输入到驱动气缸3，驱动气缸3的活塞杆向下运动进而带动切刀4向下运动，切刀4自动切断待切物，切断部分自动下落在预先设置的承接容器中自动收集。

本实用新型实施例所指的待切物主要是指甘蔗，该切断机应用于甘蔗切根，但不限于此，相似应用领域也在本实用新型保护范围内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。