一种FFC排线铝箔裁贴机的制作方法

本实用新型涉及ffc排线生产设备技术领域，特别涉及一种ffc排线铝箔裁贴机。

背景技术：

ffc排线又称flexibleflatcable(ffc)，中文译文：柔性扁平线缆，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线；广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在；由于过多的导线在排线过程中，会产生大量的电磁辐射，电磁辐射会干扰到电磁设备，影响信号的输出，并且对人的身体造成危害，不利于设备的正常运行；因此，具有屏蔽功能的ffc排线，解决了过多的导线在排线过程中，会产生大量的电磁辐射的问题；然而目前ffc排线的ffc排线铝箔裁贴机存在贴装不稳定、效率低且费时费力的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种ffc排线铝箔裁贴机，可以实现稳定且快速地在ffc排线端贴铝箔，达到屏蔽干扰信号的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种ffc排线铝箔裁贴机，包括机架，所述机架上依次设有ffc排线半成品上料机构、铝箔贴装机构、压料机构和牵引机构，所述机架还包括模切机构和铝箔上料机构，所述模切机构和铝箔上料机构均位于铝箔贴装机构一侧，所述模切机构位于铝箔上料机构和铝箔贴装机构之间；

所述铝箔贴装机构包括第一安装板、第二安装板、第一气缸和贴装组件，所述第一安装板安装在机架上，所述第二安装板垂直安装在第一安装板的一侧面，所述第一气缸固定安装在第二安装板上，所述第二安装板的一侧面的相对两端分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板远离第一气缸的一侧面连接有滑杆，所述滑杆的一端依次穿过第一固定块和第二固定块与贴装组件固定连接。

进一步的，所述滑杆靠近连接板的一端外壁固定套设有套筒，所述套筒与滑杆一体成型，所述套筒贯穿第一固定块，所述滑杆外壁还设有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一固定块和第二固定块之间，所述第一弹簧的一端与第二固定块固定连接，所述套筒的外径大于第一弹簧的直径。

进一步的，所述模切机构包括第一驱动电机、第一转动杆、偏心轮、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均垂直安装在第一安装板的一侧面，所述第一驱动电机固定安装在第一安装板的一侧面相对的另一侧面，所述第一转动杆的一端穿过第一安装板与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆的一端相对的另一端与偏心轮固定连接，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有固定杆、切刀组件和第二弹簧，所述固定杆的一端与第一支撑板固定连接，所述固定杆的一端相对的另一端与第二支撑板固定连接，所述切刀组件和第二弹簧均套设在固定杆外壁且切刀组件与固定杆滑动连接，所述第二弹簧位于切刀组件和第二支撑板之间且分别与切刀组件和第二支撑板相抵接，所述切刀组件上连接有连接杆，所述连接杆远离切刀组件的一端穿过第一支撑板与偏心轮相抵接。

进一步的，所述模切机构安装在第一安装板上，所述第一安装板的一侧面还设有第一滚轮和导向板，所述第一滚轮和导向板均位于模切机构的出料端与第二安装板之间，所述第一滚轮靠近模切机构的出料端设置，所述导向板靠近第二安装板倾斜设置且导线板的倾斜角度沿第一滚轮向贴装组件的方向逐渐增大。

进一步的，所述贴装组件包括连接座和第二滚轮，所述连接座与滑杆的一端固定连接，所述第二滚轮设置在连接座远离滑杆的一侧面且第二滚轮与连接座转动连接。

本实用新型的有益效果在于：

ffc排线半成品放置在ffc排线半成品上料机构上，铝箔上料机构用以放置铝箔，铝箔经过模切机构进行模切后经过铝箔贴装机构，铝箔贴装机构将铝箔贴装在经过的ffc排线半成品上，牵引机构用来牵引ffc排线运动；通过第一气缸的伸缩端伸缩、第一固定块、第二固定块和滑杆的配合，使得贴装组件能够上下稳定的升降，从而实现将进行模切的铝箔贴装在ffc排线半成品上，能够提高贴装的一致性、效率高和精准度高，可以简化工作，提高生产效率。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的一种ffc排线铝箔裁贴机的结构示意图；

图2所示为根据本实用新型的一种ffc排线铝箔裁贴机的铝箔贴装机构的结构示意图；

图3所示为根据本实用新型的一种ffc排线铝箔裁贴机的模切机构的结构示意图；

图4所示为根据本实用新型的一种ffc排线铝箔裁贴机的牵引机构的结构示意图；

图5所示为根据本实用新型的一种ffc排线铝箔裁贴机的铝箔上料机构的结构示意图；

图6所示为根据本实用新型的一种ffc排线铝箔裁贴机的ffc排线半成品上料机构的结构示意图；

标号说明：

1、机架；

2、ffc排线半成品上料机构；201、第一侧板；202、第三安装板；203、第三滚轮；204、ffc排线半成品上料盘；205、第二驱动电机；206、第二转动杆；

3、铝箔贴装机构；301、第一安装板；302、第二安装板；303、第一气缸；304、贴装组件；3041、连接座；3042、第二滚轮；305、第一固定块；306、第二固定块；307、连接板；308、滑杆；309、套筒；3010、第一弹簧；

4、压料机构；

5、牵引机构；501、安装架；502、第三驱动电机；503、第二侧板；504、第一滚轴；505、第二滚轴；506、主动齿轮；507、从动齿轮；508、视觉检测开关；

6、模切机构；601、第一驱动电机；602、第一转动杆；603、偏心轮；604、第一支撑板；605、第二支撑板；606、固定杆；607、切刀组件；608、连接杆；

7、铝箔上料机构；701、第五安装板；702、铝箔上料盘；703、第六滚轮；704、第四驱动电机；

8、第一滚轮；

9、导向板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：

一种ffc排线铝箔裁贴机，包括机架，所述机架上依次设有ffc排线半成品上料机构、铝箔贴装机构、压料机构和牵引机构，所述机架还包括模切机构和铝箔上料机构，所述模切机构和铝箔上料机构均位于铝箔贴装机构一侧，所述模切机构位于铝箔上料机构和铝箔贴装机构之间；

所述铝箔贴装机构包括第一安装板、第二安装板、第一气缸和贴装组件，所述第一安装板安装在机架上，所述第二安装板垂直安装在第一安装板的一侧面，所述第一气缸固定安装在第二安装板上，所述第二安装板的一侧面的相对两端分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板远离第一气缸的一侧面连接有滑杆，所述滑杆的一端依次穿过第一固定块和第二固定块与贴装组件固定连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

ffc排线半成品放置在ffc排线半成品上料机构上，铝箔上料机构用以放置铝箔，铝箔经过模切机构进行模切后经过铝箔贴装机构，铝箔贴装机构将铝箔贴装在经过的ffc排线半成品上，牵引机构用来牵引ffc排线运动；通过第一气缸的伸缩端伸缩、第一固定块、第二固定块和滑杆的配合，使得贴装组件能够上下稳定的升降，从而实现将进行模切的铝箔贴装在ffc排线半成品上，能够提高贴装的一致性、效率高和精准度高，可以简化工作，提高生产效率。

进一步的，所述滑杆靠近连接板的一端外壁固定套设有套筒，所述套筒与滑杆一体成型，所述套筒贯穿第一固定块，所述滑杆外壁还设有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一固定块和第二固定块之间，所述第一弹簧的一端与第二固定块固定连接，所述套筒的外径大于第一弹簧的直径。

从上述描述可知，通过设置第一弹簧与套筒相互配合，使得贴装组件下降至快接近ffc排线半成品时，由于第一弹簧的作用能够缓慢下降，进一步保证贴装的稳定性，从而进一步提高生产效率。

进一步的，所述模切机构包括第一驱动电机、第一转动杆、偏心轮、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均垂直安装在第一安装板的一侧面，所述第一驱动电机固定安装在第一安装板的一侧面相对的另一侧面，所述第一转动杆的一端穿过第一安装板与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆的一端相对的另一端与偏心轮固定连接，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有固定杆、切刀组件和第二弹簧，所述固定杆的一端与第一支撑板固定连接，所述固定杆的一端相对的另一端与第二支撑板固定连接，所述切刀组件和第二弹簧均套设在固定杆外壁且切刀组件与固定杆滑动连接，所述第二弹簧位于切刀组件和第二支撑板之间且分别与切刀组件和第二支撑板相抵接，所述切刀组件上连接有连接杆，所述连接杆远离切刀组件的一端穿过第一支撑板与偏心轮相抵接。

从上述描述可知，第一驱动电机启动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动偏心轮转动，从而带动切刀组件进行切刀动作；在偏心轮没有下压固定杆时，能够通过弹簧的回复力回复到初始状态，从而使得生产过程中能够自动切割产品，且切割的一致性好，不仅可以简化工作，而且也提高了生产效率。

进一步的，所述模切机构安装在第一安装板上，所述第一安装板的一侧面还设有第一滚轮和导向板，所述第一滚轮和导向板均位于模切机构的出料端与第二安装板之间，所述第一滚轮靠近模切机构的出料端设置，所述导向板靠近第二安装板倾斜设置且导线板的倾斜角度沿第一滚轮向贴装组件的方向逐渐增大。

从上述描述可知，通过设置第一滚轮和导向板能够将模切机构切割好的铝箔很好地导向到贴装组件上，从而进行稳定且快速的贴装。

进一步的，所述贴装组件包括连接座和第二滚轮，所述连接座与滑杆的一端固定连接，所述第二滚轮设置在连接座远离滑杆的一侧面且第二滚轮与连接座转动连接。

请参照图1至图6所示，本实用新型的实施例一为：

请参照图1，一种ffc排线铝箔裁贴机，包括机架1，所述机架1上依次设有ffc排线半成品上料机构2、铝箔贴装机构3、压料机构4和牵引机构5，所述机架1还包括模切机构6和铝箔上料机构7，所述模切机构6和铝箔上料机构7均位于铝箔贴装机构3一侧，所述模切机构6位于铝箔上料机构7和铝箔贴装机构3之间；

请参照图2，所述铝箔贴装机构3包括第一安装板301、第二安装板302、第一气缸303(第一气缸的生产厂家为：日本smc，以及型号为：cdu6-5d)和贴装组件304，所述第一安装板301和第二安装板302的形状均为矩形，所述第一安装板301和第二安装板302的材质均为钢，所述第一安装板301安装在机架1上，所述第二安装板302垂直安装在第一安装板301的一侧面，所述第一气缸303固定安装在第二安装板302上，所述第二安装板302的一侧面的相对两端分别设有第一固定块305和第二固定块306，所述第一固定块305和第二固定块306的形状均为凸字形，所述第一固定块305和第二固定块306的材质均为钢，所述第一气缸303的伸缩端连接有连接板307，所述连接板307的形状为矩形，所述连接板307的材质为钢，所述连接板307远离第一气缸303的一侧面连接有滑杆308，所述滑杆308的材质为不锈钢，所述滑杆308的一端依次穿过第一固定块305和第二固定块306与贴装组件304固定连接。

请参照图2，所述滑杆308靠近连接板307的一端外壁固定套设有套筒309，所述套筒309的材质为不锈钢，所述套筒309与滑杆308一体成型，所述套筒309贯穿第一固定块305，所述滑杆308外壁还设有第一弹簧3010，所述第一弹簧3010位于第一固定块305和第二固定块306之间，所述第一弹簧3010的一端与第二固定块306固定连接，所述套筒309的外径大于第一弹簧3010的直径。

请参照图3，所述模切机构6包括第一驱动电机601(第一驱动电机的生产厂家为：日本安川，以及型号为：sgm7j-01afc6e+sgd7s-r90a00a+3)、第一转动杆602、偏心轮603、第一支撑板604和第二支撑板605，所述第一支撑板604和第二支撑板605的形状均为矩形，所述第一支撑板604和第二支撑板605的材质均为钢，所述第一转动杆602的材质为不锈钢，所述第一支撑板604和第二支撑板605均垂直安装在第一安装板301的一侧面，所述第一驱动电机601固定安装在第一安装板301的一侧面相对的另一侧面，所述第一转动杆602的一端穿过第一安装板301与第一驱动电机601的输出轴固定连接，所述第一转动杆602的一端相对的另一端与偏心轮603固定连接，所述第一支撑板604与第二支撑板605之间设有固定杆606、切刀组件607和第二弹簧，所述固定杆606的材质为不锈钢，所述切刀组件607包括切刀和设置在切刀上的光电传感器(光电传感器的生产厂家为：施耐德，以及型号为：xub5apanm12)，所述光电传感器与第一驱动电机601电连接，所述固定杆606的一端与第一支撑板604固定连接，所述固定杆606的一端相对的另一端与第二支撑板605固定连接，所述切刀组件607和第二弹簧均套设在固定杆606外壁且切刀组件607与固定杆606滑动连接，所述第二弹簧位于切刀组件607和第二支撑板605之间且分别与切刀组件607和第二支撑板605相抵接，所述切刀组件607上连接有连接杆608，所述连接杆608的材质为钢，所述连接杆608远离切刀组件607的一端穿过第一支撑板604与偏心轮603相抵接。

请参照图3，所述模切机构6安装在第一安装板301上，所述第一安装板301的一侧面还设有第一滚轮8和导向板9，所述导向板9的形状为矩形，所述导向板9的材质为不锈钢，所述导向板9的数量两个，两个所述导向板9之间设有供铝箔穿过的间隙，所述第一滚轮8和导向板9均位于模切机构6的出料端与第二安装板302之间，所述第一滚轮8靠近模切机构6的出料端设置，所述导向板9靠近第二安装板302倾斜设置且导线板的倾斜角度沿第一滚轮8向贴装组件304的方向逐渐增大。

请参照图2，所述贴装组件304包括连接座3041和第二滚轮3042，所述连接座3041与滑杆308的一端固定连接，所述第二滚轮3042设置在连接座3041远离滑杆308的一侧面且第二滚轮3042与连接座3041转动连接。

请参照图6，所述ffc排线半成品上料机构2包括两个第一侧板201和第三安装板202，所述第一侧板201和第三安装板202的形状均为矩形，所述第一侧板201和第三安装板202的材质均为钢，所述第三安装板202和两个第一侧板201均安装在机架1上，所述第三安装板202位于其中一个第一侧板201一侧，两个所述第一侧板201之间转动连接有第三滚轮203，所述第三安装板202的一端伸出机架1边缘外部，所述第三安装板202的一端所在的一端面上设有ffc排线半成品上料盘204，所述第三安装板202的一端所在的一端面相对的另一端面上固定设有第二驱动电机205，所述第二驱动电机205的输出轴上固定连接有第二转动杆206，所述第二转动杆206的材质为不锈钢，所述第二转动杆206远离第二驱动电机205的一端穿过第三安装板202与ffc排线半成品上料盘204固定连接，所述ffc排线半成品上料盘204包括两个形状呈圆状的圆盘，所述第二转动杆206远离第二驱动电机205的一端依次贯穿第三安装板202和两个圆盘，所述ffc排线半成品放置在两个圆盘之间并绕在第二转动杆206外壁。

所述压料机构4包括第四安装板，所述第四安装板的形状为矩形，所述第四安装板的材质为钢，所述第四安装板垂直安装在机架1上，所述第四安装板靠近铝箔贴装机构3的一侧面上垂直安装有第四滚轮和第五滚轮，所述第四滚轮和第五滚轮均与第四安装板转动连接，所述第五滚轮位于第四滚轮的斜上方。

请参照图4，所述牵引机构5包括安装架501和第三驱动电机502(第三驱动电机的生产厂家为：日本安川，以及型号为：sgm7j-01afc6e+sgd7s-r90a00a+3)，所述安装架501安装在机架1上，所述安装架501上设有两个第二侧板503，所述第二侧板503的形状为矩形，所述第二侧板503的材质为钢，两个所述第一侧板201均垂直安装在安装架501上，两个所述第二侧板503之间转动连接有第一滚轴504和第二滚轴505，所述第一滚轴504和第二滚轴505均通过轴承与第二侧板503转动连接，所述第一滚轴504的一端外壁套设有从动齿轮507，所述第二滚轴505的一端外壁套设有主动齿轮506，所述从动齿轮507与主动齿轮506相啮合，所述第三驱动电机502安装在其中一个第二侧板503上，所述第三驱动电机502的输出轴穿过对应的第二侧板503与第二滚轴505的一端固定连接，所述牵引机构5的进料端设有两个视觉检测开关508(视觉检测开关的生产厂家为：施耐德，以及型号为：rub8bjanm22)，两个所述视觉检测开关508分别位于安装架501的上方和安装架501的下方。

请参照图5，所述铝箔上料机构7包括第五安装板701，所述第五安装板701的形状为矩形，所述第五安装板701的材质为钢，所述第五安装板701的一侧面上设有铝箔上料盘702和两个以上的第六滚轮703，所述第五安装板701的一侧面相对的另一侧面上固定安装有第四驱动电机704(第四驱动电机的生产厂家为：日本安川，以及型号为：sgm7j-01afc6e+sgd7s-r90a00a+3)，所述第四驱动电机704的输出轴上固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的材质为不锈钢，所述第三转动杆远离第四驱动电机704的一端穿过第五安装板701与铝箔上料盘702固定连接，所述铝箔上料盘702包括两个形状呈圆状的圆盘，所述第三转动杆远离第四驱动电机704的一端依次贯穿第五安装板701和两个圆盘，所述铝箔放置在两个圆盘之间并绕在第三转动杆外壁。

上述的ffc排线铝箔裁贴机的工作原理为：

ffc排线半成品放置在ffc排线半成品上料机构2上，铝箔上料机构7用以放置铝箔，铝箔经过模切机构6进行模切后经过铝箔贴装机构3，铝箔贴装机构3将铝箔贴装在经过的ffc排线半成品上，牵引机构5用来牵引ffc排线运动；

铝箔经过模切机构6进行切割时，第一驱动电机601启动带动第一转动杆602转动，第一转动杆602转动带动偏心轮603转动，从而带动切刀组件607进行切刀动作(未将铝箔切断，只是切割出裁剪线)；在偏心轮603没有下压固定杆606时，能够通过弹簧的回复力回复到初始状态，从而使得生产过程中能够自动切割产品，切割完的铝箔依次经过第一滚轮8和导向板9到铝箔贴装机构3；

铝箔在铝箔贴装机构3进行贴装时，第一气缸303启动，第一气缸303的伸缩端伸缩带动滑杆308上下滑动，在下降过程中通过设置第一弹簧3010与套筒309相互配合，使得贴装组件304下降至快接近ffc排线半成品时，由于第一弹簧3010的作用能够缓慢下降，进一步保证贴装的稳定性，从而进一步提高生产效率，进而实现对ffc排线半成品进行铝箔贴装(在贴装组件304下压将铝箔贴在ffc排线半成品后，由于模切机构6已将铝箔切割出裁剪线，在第一气缸303伸缩端收缩就能把规格的铝箔贴在ffc排线半成品上)；

ffc排线半成品贴装完铝箔后，从压料机构4的第四滚轮和第五滚轮之间的间隙穿过实现对铝箔和ffc排线的进一步压合；

牵引机构5牵引ffc排线运动时，第三驱动电机502启动带动第二滚轴505转动，第二滚轴505转动带动主动齿轮506转动，主动齿轮506转动带动从动齿轮507转动，从动齿轮507转动带动第一滚轴504转动，贴装完铝箔的ffc排线从第一滚轴504和第二滚轴505之间穿过，从而实现ffc排线的牵引运作。

综上所述，本实用新型提供的一种ffc排线铝箔裁贴机，ffc排线半成品放置在ffc排线半成品上料机构上，铝箔上料机构用以放置铝箔，铝箔经过模切机构进行模切后经过铝箔贴装机构，铝箔贴装机构将铝箔贴装在经过的ffc排线半成品上，牵引机构用来牵引ffc排线运动；通过第一气缸的伸缩端伸缩、第一固定块、第二固定块和滑杆的配合，使得贴装组件能够上下稳定的升降，从而实现将进行模切的铝箔贴装在ffc排线半成品上，能够提高贴装的一致性、效率高和精准度高，可以简化工作，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。