一种胶皮管端口成型加工装置的制作方法

本实用新型涉及胶皮管加工技术领域，具体为一种胶皮管端口成型加工装置。

背景技术：

胶皮管被广泛应用在建筑、汽车制造以及电气生产等领域，是一种常用的材料，在应用工作中，需要根据不同的用途对胶皮管端口进行加工处理，使其端口呈不同的角度，这样便于安装工作进行，并且能促进胶皮管零件后期的稳定。

在现有技术条件下，大部分胶皮管的端口均采用人工手动量角后进行手动切割，这样的方式使得胶皮管端口处理的工作效率较低，浪费人力，误差较大，产品质量参差不齐影响后期使用，所以需要一种专门用于胶皮管端口处理的装置，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶皮管端口成型加工装置，解决了现有的工作效率低、浪费人力，产品规格不统一的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶皮管端口成型加工装置，包括机体以及配电柜，所述配电柜上安装有操控盘，所述机体上安装有角度调控结构以及辅助运行结构；

所述角度调控结构包括：l型板、防护箱以及角度调控部；

所述l型板倒装于机体上壁面上，所述防护箱安装于l型板向下壁面上，所述角度调控部安装于l型板上。

优选的，所述角度调控部包括：一对结构相同的轴承、旋转杆以及角度调控组件；

一对所述轴承分别安装于l型板以及防护箱上，且位于同一垂线上，所述旋转杆安装于一对所述轴承上，所述角度调控组件安装于旋转杆上。

优选的，所述角度调控组件包括：第一伺服电机以及一对结构相同的齿轮；

所述第一伺服电机安装于l型板向下壁面上，且位于防护箱内侧，一对所述齿轮分别安装于旋转杆以及第一伺服电机端上，且相互啮合。

优选的，所述辅助运行结构包括：安装板、电动伸缩杆以及辅助运行部；

所述安装板安装于旋转杆下端面上，所述电动伸缩杆安装于安装板下壁面上，所述辅助运行部安装于机体上。

优选的，所述辅助运行部包括：切割刀、一对结构相同的侧板、一对结构相同的转动辊、第二伺服电机以及辅助运行组件；

所述切割刀安装于电动伸缩杆伸缩端上，一对所述侧板均安装于机体上壁面上，一对所述转动辊均活动安装于一对侧板上，所述第二伺服电机安装于机体上壁面上，且位于一对侧板后侧，且驱动端安装于转动辊上，所述辅助运行组件安装于机体上。

优选的，所述辅助运行组件包括：垫块、导向件以及滑板；

所述垫块安装于机体上壁面上，且位于切割刀下侧，所述导向件安装于垫块上壁面上，所述滑板安装于倾斜嵌装机体上。

有益效果

本实用新型提供了一种胶皮管端口成型加工装置。具备以下有益效果：本装置从结构方面进行研究改进，通过添加齿轮和第一伺服电机配合工作使装置具有自由调节角度的功能，方便进行不同角度的切割，装置中还添加了第二伺服电机和转动辊配合工作，使装置具有自动上料的功能，进一步减少人力支出，使用本装置进行胶皮管端口成型加工工作能够统一产品规格，提升质量，减小误差，减少工作人员体力支出。

附图说明

图1为本实用新型所述一种胶皮管端口成型加工装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种胶皮管端口成型加工装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型图1所述一种胶皮管端口成型加工装置的a-a俯视剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1所述一种胶皮管端口成型加工装置的a局部放大结构示意图。

图中：1-机体；2-配电柜；3-操控盘；4-l型板；5-防护箱；6-轴承；7-旋转杆；8-第一伺服电机；9-齿轮；10-安装板；11-电动伸缩杆；12-切割刀；13-侧板；14-转动辊；15-第二伺服电机；16-垫块；17-导向件；18-滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：请参阅说明书附图1-4所示，本案中的一种胶皮管端口成型加工装置，包括机体1以及配电柜2，配电柜2上安装有操控盘3，机体1上安装有角度调控结构以及辅助运行结构；

在具体实施过程中，需要进行重点说明的是，本案中的角度调控结构包括：l型板4、防护箱5以及角度调控部，其连接关系及位置关系如下：

l型板4倒装于机体1上壁面上，防护箱5安装于l型板4向下壁面上，角度调控部安装于l型板4上；

上述的角度调控部包括：一对结构相同的轴承6、旋转杆7以及角度调控组件，其连接关系及位置关系如下：

一对轴承6分别安装于l型板4以及防护箱5上，且位于同一垂线上，旋转杆7安装于一对轴承6上，角度调控组件安装于旋转杆7上；

其中，角度调控组件包括：第一伺服电机8以及一对结构相同的齿轮9，其连接关系及位置关系如下：

第一伺服电机8安装于l型板4向下壁面上，且位于防护箱5内侧，一对齿轮9分别安装于旋转杆7以及第一伺服电机8端上，且相互啮合；

在具体实施过程中，值得进行特殊说明的是，本案中的辅助运行结构包括：安装板10、电动伸缩杆11以及辅助运行部，其连接关系及位置关系如下：

安装板10安装于旋转杆7下端面上，电动伸缩杆11安装于安装板10下壁面上，辅助运行部安装于机体1上；

上述的辅助运行部包括：切割刀12、一对结构相同的侧板13、一对结构相同的转动辊14、第二伺服电机15以及辅助运行组件，其连接关系及位置关系如下：

切割刀12安装于电动伸缩杆11伸缩端上，一对侧板13均安装于机体1上壁面上，一对转动辊14均活动安装于一对侧板13上，第二伺服电机15安装于机体1上壁面上，且位于一对侧板13后侧，且驱动端安装于转动辊14上，辅助运行组件安装于机体1上；

其中，辅助运行组件包括：垫块16、导向件17以及滑板18，其连接关系及位置关系如下：

垫块16安装于机体1上壁面上，且位于切割刀12下侧，导向件17安装于垫块16上壁面上，滑板18安装于倾斜嵌装机体1上；

通过上述整体叙述内容可知，使用本装置进行胶皮管端口的成型加工工作时，首先，需要工作人员选择合适的导线接通电源，然后开启开关，此时装置进入工作状态，装置中控制器控制第二伺服电机15运行，第二伺服电机15驱动端带动一对滚轴旋转夹取胶皮管，并在旋转过程中实现上料工作，胶皮管受力移动，经过导向件17对正位置，值得说明的是本案中的导向件17由椭圆部分和圆管部分组成，椭圆部分能将偏移的胶皮管端头收纳进导向件17，经椭圆部分控制胶皮管端头会从导向件17的圆柱部分伸出，从而实现位置的限制和对正，然后进行切割成型的加工，控制器控制第一伺服电机8运行，通过一对啮合的齿轮9带动旋转杆7旋转，从而控制切割刀12的角度，实现不同角度的切割，使得胶皮管端头呈现不同的角度，切割完成后的部分在重力的作用下通过滑板18滑下进行下料，工作结束后关闭开关，断开电源，等待下一次使用，使用本装置进行胶皮管端头生产成型加工工作能够统一产品规格，提升质量，减小误差，减少工作人员体力支出，促进提高产量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。