切条粗细可调的滤饼切条装置及相应封闭式干燥机的制作方法

文档序号:22768287发布日期:2020-11-03 23:11阅读:209来源:国知局
切条粗细可调的滤饼切条装置及相应封闭式干燥机的制作方法

本实用新型属于封闭式干燥机技术领域,涉及一种滤饼切条机构。



背景技术:

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,滤饼干燥机是对压滤机操作形成的滤饼进行连续烘干后续处理的设备,封闭式滤饼干燥机(以下简称:本干燥机)是一种全密闭式结构环保型常压连续对流式滤饼干燥机,适用于进入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%自由可调,减量达80%以上。本干燥机,主要由封闭式厢体、滤饼输送机构、滤饼切条机构(又称切条机)、热循环机构、除湿机构、驱动机构(电机及其新型减速器)等部分构成;其工作流程为:滤饼物料经输送带输送至干燥机的滤饼切条装置中,经切条处理后连续进入干燥机封闭室内的丝网传送带上,丝网传送带运输的同时滤饼物料接受室内对流热空气除湿干化,最后将含湿量达标的滤饼输出至封闭式厢体外。

滤饼切条机构,主要由滤饼进料厢、滤饼粉碎装置和滤饼切条装置组成;其切条工作过程是:滤饼输送带将物料输送到滤饼进料厢,进料厢内的粉碎装置将大小不等的滤饼粉碎,滤饼切条装置将粉碎的滤饼挤压成一定厚度,并剪切成一定宽度的长条形匀称滤饼,以便烘干效果均匀,滤饼通过切条机构多个凹槽落入丝网输送带。

滤饼切条装置,主要由减速电机、辊梁(辊厢)、轴承盒厢座、轴承盒、主动辊、被动辊、联动齿轮等组成,位于切条机的下方;其切条工作原理是:切条装置的主动辊和被动辊上有若干个突起和凹槽,凹槽深度约为6mm,宽度约为5mm,主动辊和被动辊的突起和凹槽相啮合,切条装置在工作状态下,减速电机带动主动辊转动,因主动辊与被动辊之间有齿轮相啮合,所以在齿轮的联动作用下,主动辊与被动辊向相反的方向转动,使滤饼在经过主被动辊相啮合的凹槽后被剪切成条状物料,切条成型的物料粗细不可调节。

现有的滤饼切条装置,都存在以下缺陷:因滤饼切条装置在安装完成后,两个辊上的突起和凹槽之间的空隙固定不可调节,使切条成品(成型的物料)粗细不可调,无法满足干燥机行业各种用户的需求——不同用户在实际生产中,需根据物料的种类或用途不同,对切条机切条成型的物料粗细有不同的要求,因此影响不同用户因料制宜、影响不同滤饼干化效果最优化。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有的滤饼切条装置的缺陷,解决双辊(主动辊与被动辊)间隙不可调导致切条粗细不可调的技术问题,提供一种切条粗细可调的滤饼切条装置及相应封闭式干燥机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种切条粗细可调的滤饼切条装置,主要由减速电机、辊梁(辊厢)、轴承盒、主动辊、被动辊、联动齿轮、双辊间隙调节装置(包括轴承盒厢座、轴承盒调节顶丝组件、轴承盒滑动槽)等组成;创新的总体构造与现有技术相比,其具有突出的实质性特点在于,改进被动辊轴承盒的固定方式:改进原轴承盒厢座,巧妙地增设调节双辊间隙的轴承盒滑动槽、轴承盒调节顶丝组件,形成新的双辊间隙调节装置(区别特征);在新轴承盒厢座的左面设置被动辊轴腰形调节孔、调节范围1-25mm,在新轴承盒厢座的右面设置主动辊轴孔,在新轴承盒厢座的外面(轴向)、设置与被动辊轴承盒相对应的轴承盒滑动槽安装孔,在新轴承盒厢座的左侧(径向)、设置与被动辊轴承盒相对应的轴承盒调节顶丝螺纹孔,轴承盒滑动槽具有具有单凸边和双安装孔,轴承盒调节顶丝组件包括调节顶丝和紧固螺母。

双辊间隙调节装置(改进部分零部件)的连接关系是:利用轴承盒滑动槽安装孔、轴承盒滑动槽安装在轴承盒厢座外面,利用调节顶丝螺纹孔、轴承盒调节顶丝组件安装在轴承盒厢座左侧,轴承盒安装在轴承盒滑动槽里面。

双辊间隙调节原理是:利用双辊间隙调节装置,通过轴承盒调节顶丝,顶动调节轴承盒在轴承盒滑动槽的位置,被动辊轴随轴承盒在被动辊轴腰形调节孔中移动,当轴承盒调节到恰好的位置,拧紧滑动槽上的螺丝将轴承盒固定,从而调节主动辊与被动辊凹槽与突起间的间隙,实现调节滤饼切条的粗细。

进一步地,所述的轴承盒厢座,为两个对称的厢座,两端的轴承盒厢座与四角的辊梁组成机架,用于支撑双辊轴承盒等部件;其左面为被动辊轴腰形调节孔,调节范围1-25mm;其右面为主动辊轴孔及主动辊轴承盒安装孔;其两侧外面(轴向)设置与被动辊轴承盒相对应的轴承盒滑动槽安装孔,其左侧(径向)设置与被动辊轴承盒相对应的轴承盒调节顶丝螺纹孔,其四角具有厢座整体安装孔。

进一步地,所述的轴承盒滑动槽,具有单凸边和双安装孔,单凸边朝内安装在轴承盒厢座上后形成滑动槽,槽长130mm,槽深与轴承盒厚度相吻,成对用于被动辊轴承盒滑动调整时导向、调整完成后压紧轴承盒。

进一步地,所述的轴承盒调节顶丝组件,包括m20×135调节顶丝和紧固螺母,用于调节被动辊轴承盒位置,最大调节范围25mm。

本实用新型还提供一种封闭式干燥机,该干燥机使用本实用新型提供的切条粗细可调的滤饼切条装置。

本实用新型提供的切条粗细可调的滤饼切条装置,显著的进步是具有结构简单、双辊间隙可调、调节方便、性能可靠的优点;有益效果是提高了滤饼切条机构性能,满足了不同用户对滤饼切条粗细的不同要求,优化了不同滤饼的干化效果。

附图说明

图1为本实用新型切条粗细可调的滤饼切条装置使用的双辊间隙调节装置与双辊轴承盒装配示意图。

图2为本实用新型切条粗细可调的滤饼切条装置使用的双辊间隙调节装置(区别特征部分)示意图。

图3为本实用新型切条粗细可调的滤饼切条装置正面示意图。

图4为封闭式干燥机(封闭式厢体除外)使用本实用新型切条粗细可调的滤饼切条装置总装示意图。

附图标记:1-减速电机,2-辊梁(辊厢),3-主动辊,4-被动辊,5-联动齿轮,6-轴承盒调节顶丝组件,7-轴承盒滑动槽,8-被动辊轴承盒,9-轴承盒厢座,10-滤饼切条装置(本实用新型),11-粉碎装置,12-进料厢,13-双辊间隙调节装置(区别特征部分)。

具体实施方式

下面结合本实用新型切条粗细可调的滤饼切条装置及相应封闭式干燥机实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述,所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例,如双辊间隙调节装置结构相似、性能相同的滤饼切条装置,都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种切条粗细可调的滤饼切条装置10,主要由减速电机1、辊梁(辊厢)2、主动辊3及其轴承盒、被动辊4及其轴承盒8、联动齿轮5、双辊间隙调节装置(包括轴承盒调节顶丝组件6、轴承盒滑动槽7、轴承盒厢座9)等组成;创新的总体技术方案是,改进被动辊轴承盒8的固定方式:增设双辊间隙调节装置——改进原轴承盒厢座9、巧妙地增设调节双辊间隙的轴承盒滑动槽7、轴承盒调节顶丝组件6,形成双辊间隙调节装置13(详见图2);通过调节双辊间隙,实现调节滤饼切条的粗细。

双辊间隙调节装置组成要素的形状与结构特征是:新轴承盒厢座9的左面为被动辊轴腰形调节孔、调节范围1-25mm,新轴承盒厢座9的右面为主动辊轴孔,新轴承盒厢座9的外面(轴向)具有与被动辊轴承盒8相对应的轴承盒滑动槽7安装孔,新轴承盒厢座9的左侧(径向)具有与被动辊轴承盒8相对应的轴承盒调节顶丝6螺纹孔;轴承盒滑动槽7,具有单凸边和双安装孔,单凸边朝内安装在轴承盒厢座9上后形成滑动槽,槽长130mm,槽深与轴承盒8厚度相吻;轴承盒调节顶丝组件6,包括m20×135调节顶丝和紧固螺母。

各零部件的连接关系是:滤饼切条装置两端的轴承盒厢座9与四角的辊梁2组成机架;轴承盒滑动槽7安装在两端的轴承盒厢座9外面,与被动辊承盒8相对应;轴承盒调节顶丝组件6安装在两端的轴承盒厢座9左侧,与被动辊轴承盒8相对应;被动辊轴承盒8安装在两端的轴承盒滑动槽7里面,主动辊轴承盒安装在两端的轴承盒厢座9上;主动辊3与被动辊4分别安装在两端相应的轴承盒中;减速电机1连接主动辊3轴左端,联动齿轮5安装在双辊3、4轴右端。

进一步地,所述的轴承盒厢座9,为两个对称的厢座,两端的轴承盒厢座9与四角的辊梁2组成机架,用于支撑双辊轴承盒8等部件;其左面为被动辊轴腰形调节孔,调节范围1-25mm;其右面为主动辊轴孔及主动辊轴承盒安装孔;其两侧外面(轴向)设置与被动辊轴承盒8相对应的轴承盒滑动槽7安装孔,其左侧(径向)设置与被动辊轴承盒8相对应的轴承盒调节顶丝6螺纹孔,其四角具有厢座整体安装孔。

进一步地,所述的轴承盒滑动槽7,具有单凸边和双安装孔,单凸边朝内安装在轴承盒厢座9上后形成滑动槽,槽长130mm,槽深与轴承盒8厚度相吻,成对用于被动辊轴承盒8滑动调整时导向、调整完成后压紧轴承盒8。

进一步地,所述的轴承盒调节顶丝组件6,包括m20×135调节顶丝和紧固螺母,用于调节被动辊轴承盒8位置,调节范围1-25mm。

本实用新型提供的切条粗细可调的滤饼切条装置10,具有结构简单、双辊间隙可调、调节方便、性能可靠的优点,提高了滤饼切条机构性能,满足了不同用户对滤饼切条粗细的不同要求。

实施例2

一种封闭式干燥机,使用本实用新型提供的切条粗细可调的滤饼切条装置10;该干燥机,是一种全密闭式结构环保型常压连续对流式滤饼干燥机,适用于进入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%自由可调,减量达80%以上;主要由封闭式厢体、滤饼输送机构、滤饼切条机构(包括本实用新型切条粗细可调的滤饼切条装置10)、热循环机构、除湿机构、驱动机构(电机及其新型减速器)等部分构成;其工作流程为:滤饼物料经输送带输送至干燥机的滤饼切条装置10中,经切条处理后连续进入干燥机封闭室内的丝网传送带上,丝网传送带运输的同时滤饼物料接受室内对流热空气除湿干化,最后将含湿量达标的滤饼输出至封闭式厢体外。

滤饼切条机构,主要由滤饼进料厢12、滤饼粉碎装置11、切条粗细可调的滤饼切条装置10组成;其切条工作过程是:滤饼输送带将物料输送到滤饼进料厢12,进料厢12内的粉碎装置11将大小不等的滤饼粉碎,滤饼切条装置10将粉碎的滤饼挤压成一定厚度,并剪切成一定宽度的长条形匀称滤饼,以便烘干效果均匀,滤饼通过切条机构多个凹槽落入丝网输送带。

切条粗细可调的滤饼切条装置10,位于切条机构的下方,其双辊3、4间隙调节过程是:利用双辊间隙调节装置,通过轴承盒调节顶丝6,顶动调节被动辊轴承盒8在轴承盒滑动槽7中的位置,被动辊轴随轴承盒8在被动辊轴腰形调节孔中移动,当轴承盒8调节到恰好的位置,拧紧滑动槽7上的螺丝将轴承盒8固定,从而调节主动辊3与被动辊4凹槽与突起间的间隙,实现调节滤饼切条的粗细。

本实用新型提供的一种封闭式干燥机,具有切条粗细可调、节能环保、无异味排放的优点,提高了滤饼切条机构性能,满足了不同用户对滤饼切条粗细的不同要求,优化了不同滤饼的干化效果,提高了经济与社会效益。

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