一种圆盘剪快拆工具的制作方法

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本实用新型涉及一种快拆工具技术领域，更具体地说，涉及一种在圆盘剪在换刀过程中快速拆卸圆盘剪液压螺母的圆盘剪快拆工具。


背景技术：

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在板材轧钢精整作业中，圆盘剪的刀片在剪切一定的吨位的钢板后，由于刀片钝化需要对圆盘剪刀片进行更换。在更换圆盘剪刀片过程中首先要拆卸圆盘剪刀片上的固定液压螺母。用打压泵将液压螺母内的锁紧螺丝松开后需要在液压螺丝上的螺丝孔内安装一枚螺丝，再使用铁锤敲击螺丝头使液压螺母按顺时针旋转。但由于液压螺母与刀片接触面之间仍有锁紧力，且液压螺母上的受力点只有一个，导致液压螺母在旋转过程中受力不均匀，导致液压螺母拆卸困难，更换一张刀片的标准时间为45分钟，其中使用该种方法及工具拆卸液压螺母就花费了近30分钟以上，导致换刀超时，影响换刀效率，直接影响生产。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆盘剪快拆工具，具有结构简易、制作成本低、使用寿命长、不占用空间、不改动液压螺母构造、使用方便可靠、换刀效率高的特点。
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本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘剪快拆工具，包括半圆形的主体，主体一端设置有定位螺栓，另一端连接有把手，定位螺栓与把手保持平行，并均以纵向连接方式与主体相连。
[0005]
在其中一个实施例中，所述主体为直径380mm的半圆环形，包括内圆与外圆。
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在其中一个实施例中，所述定位螺栓由外圆穿入内圆中。
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在其中一个实施例中，所述主体厚度为25mm。
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在其中一个实施例中，所述定位螺栓为直径为10mm的m10高强度螺丝。
[0009]
在其中一个实施例中，所述把手长度为200mm。
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综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
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能在拆卸圆盘剪液压螺母过程中，使液压螺母两端在拆卸的过程中生产平衡的受力点，达到快速拆卸液压螺母的目的；具有结构简易、制作成本低、使用寿命长、不占用空间、不改动液压螺母构造、使用方便可靠、换刀效率高的特点。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2是本实用新型实施示意图。
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图中：1-主体，11-内圆，12-外圆，2-定位螺栓，3-把手，4-液压螺母，41-螺丝孔。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
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值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
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参见图1，一种圆盘剪快拆工具，包括半圆形的主体1，主体1为直径380mm，厚度25mm的半圆环形，包括内圆11与外圆12，主体1一端设置有定位螺栓2，定位螺栓2由外圆12穿入内圆11中；另一端连接有把手3，定位螺栓2与把手3保持平行，并均以纵向连接方式与主体1相连。
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所述定位螺栓2为直径为10mm的m10高强度螺丝。
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所述把手3长度为200mm。
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参见图2，在实际使用时，将定位螺栓2卡在圆盘剪液压螺母4上的螺丝孔41内，主体1内圆11紧贴在液压螺母4上，用锤子敲击把手3，由于定位螺栓2与把手3分别设置在主体1两端，同时与主体1之间存在固定关系，因此敲击把手3时，定位螺栓2方向同时会向液压螺母4施力，液压螺母4两端同时受力，受力均匀，可以快速将液压螺母4进行旋转拆卸。
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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。