一种水利工程用的管件切割装置的制作方法

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本实用新型涉及水利工程管件技术领域，更具体地说，涉及一种水利工程用的管件切割装置。


背景技术：

[0002]
水利工程规划的目的是全面考虑、合理安排地面和地下水资源的控制、开发和使用方式，最大限度地做到安全、经济、高效。水利工程规划要解决的问题大体有以下几个方面：根据需要和可能确定各种治理和开发目标，按照当地的自然、经济和社会条件选择合理的工程规模，制定安全、经济、运用管理方便的工程布置方案。目前，在水利工程作业中，常会使用到管件，管件的切割装置必不可缺。
[0003]
基于以上描述，并检索了一件申请号为：cn201920876326.9的实用新型专利，其关于一种水利工程管切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧滑动连接有滑动块......所述夹持机构包括支撑板、固定夹持座和滑动夹持座。通过检索发现，主要是通过滑动块、夹持机构、驱动电机、驱动轴、切割刀盘、滑槽、排渣槽、支撑板等来完成对管件的切割工作，在利用其第一磁铁块和第二磁铁块来实现对切割机构的固定，具有切割效率高等特点。
[0004]
通过检索分析后，发现切割装置在实际使用中可能存在以下问题，由于夹持座处的卡槽无法调节其直径，所以，只能夹持规定直径的管道，当需要对不同直径管道进行夹持作业时，就会受到影响，同时由于其夹持座是采用紧固螺栓来实现对管道的固定目的，所以就可能会使用到螺丝刀等工具，在这一过程中较为麻烦且增加了工作人员的工作量，因此，基于以上问题，需要一种水利工程用的管件切割装置。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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本实用新型旨在于在解决当需要对不同直径的管件进行切割工作时，通过其装置，能够改变其夹持座的直径大小，从而便于适应其不同大小的管件，同时利用其装置，还能够快速的完成对管道的固定工作。
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(二)技术方案
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本实用新型提供了一种水利工程用的管件切割装置，包括切割装置主体、支撑座，支撑座固定设置于切割装置主体的后侧端面处，支撑座还包括有滑杆、夹持座、螺杆、转轴滑块、开槽、套管、弹簧、支撑杆、抵块、夹环、卡块、定位槽、转动座、卡槽、定位架，滑杆固定设置于支撑座的内壁底端处，夹持座活动设置于支撑座内部，且夹持座位于滑杆的顶部，螺杆螺纹连接于支撑座的内壁端面处，且螺杆的一端转动连接于夹持座的外侧端面处，转轴固定设置于夹持座的外侧端面处，且转轴的内侧端面固定连接有螺杆，滑块活动设置于滑杆的外侧端面处，且滑块的一端固定连接于夹持座的底部端面处，开槽贯穿设置于滑块的左侧端面处和右侧端面处，且开槽的内部还贯穿设置有滑杆，套管分别固定设置于夹持座
和夹环的内侧端面处，弹簧固定设置于套管的内部底端处，且弹簧一端固定连接有支撑杆，抵块固定设置于支撑杆的外侧端面处，夹环配套设置于支撑座的顶部端面处，且夹环的一端与转动座铰接相连，卡块固定设置于夹环的底部端面右侧处，定位槽贯穿设置于卡块的前侧端面处和后侧端面处，且支撑座的外侧端面和卡槽的内壁端面也贯穿设置有定位槽，转动座固定设置于支撑座的左侧端面处，卡槽嵌入式设置于支撑座的顶部端面右侧处，定位架配套设置于支撑座的右侧端面处，且定位架的一端滑动设置于定位槽的内部。
[0009]
优选的：开槽和滑杆整体均为圆柱状结构设置，并且其开槽的直径与滑杆的直径相互配套，同时其开槽贯穿设置于滑块的外侧端面处，而滑块的顶部端面又与夹持座固定相连。
[0010]
优选的：支撑座整体为凹槽状结构设置，其夹持座均活动设置于支撑座的内壁端面处。
[0011]
优选的：夹持座整体为直角三角形结构设置，其内侧端面均为圆弧状结构设置，同时其夹环整体为半圆状结构设置，并且其内侧端面的弧度与夹持座的弧度相互一致。
[0012]
优选的：套管和支撑杆整体均为圆柱状结构设置，其套管的内壁直径与支撑杆的直径相互配套，同时抵块整体为圆弧状结构设置，并且其抵块的材质为胶性材料。
[0013]
优选的：卡块和卡槽整体均为矩形状结构设置，并且其卡块的体积与卡槽的体积相互配套，同时卡块和卡槽处均贯穿设置有定位槽，并且当卡块完全的进入至卡槽内部后，其卡块处的定位槽与卡槽的定位槽均处于同一水平线，并且均相互贯通。
[0014]
优选的：定位架整体为u形结构，并且其定位架的一端又为矩形状结构设置，同时其定位槽为矩形状结构设置，并且其定位槽的宽度、长度均与定位架的宽度、长度相互配套。
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有益效果：
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1、这种水利工程用的管件切割装置设置有支撑座、滑杆、螺杆、转轴、滑块和开槽，能够改变其夹持座的直径比值，这样就能够便于适应其不同大小的管件。
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2、这种水利工程用的管件切割装置设置有套管、弹簧、支撑杆、抵块和夹环，能够使抵块和支撑杆在受到管件的挤压后而进行一定程度的形变，这样便于提升对管件的夹持效果，
[0018]
3、这种水利工程用的管件切割装置设置有卡块、定位槽、卡槽和定位架，可以快速的完成对夹环的固定工作，这样便于降低其工作人员的劳动强度。
附图说明：
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图1为本实用新型的一种水利工程用的管件切割装置俯视面示意图。
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图2为本实用新型的支撑座正面剖视示意图。
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图3为本实用新型的滑块侧面示意图。
[0022]
图4为一种水利工程用的管件切割装置图2中的a处正面放大示意图。
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图5为一种水利工程用的管件切割装置图1中的b处局部侧面示意图。
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图1-5中：1-切割装置主体；2-支撑座；201-滑杆；202-夹持座； 2021-螺杆；2022-转轴；2023-滑块；2024-开槽；203-套管；2031
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弹簧；2032-支撑杆；2033-抵块；204-夹环；2041-卡块；2042-定位槽；205-转动座；206-卡槽；2061-定位架。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种水利工程用的管件切割装置，包括切割装置主体1、支撑座2，支撑座 2固定设置于切割装置主体1的后侧端面处，支撑座2还包括有滑杆 201、夹持座202、螺杆2021、转轴2022滑块2023、开槽2024、套管203、弹簧2031、支撑杆2032、抵块2033、夹环204、卡块2041、定位槽2042、转动座205、卡槽206、定位架2061，滑杆201固定设置于支撑座2的内壁底端处，夹持座202活动设置于支撑座2内部，且夹持座202位于滑杆201的顶部，螺杆2021螺纹连接于支撑座2 的内壁端面处，且螺杆2021的一端转动连接于夹持座202的外侧端面处，转轴2022固定设置于夹持座202的外侧端面处，且转轴2022 的内侧端面固定连接有螺杆2021，滑块2023活动设置于滑杆201的外侧端面处，且滑块2023的一端固定连接于夹持座202的底部端面处，开槽2024贯穿设置于滑块2023的左侧端面处和右侧端面处，且开槽2024的内部还贯穿设置有滑杆201，套管203分别固定设置于夹持座202和夹环204的内侧端面处，弹簧2031固定设置于套管203 的内部底端处，且弹簧2031一端固定连接有支撑杆2032，抵块2033 固定设置于支撑杆2032的外侧端面处，夹环204配套设置于支撑座 2的顶部端面处，且夹环204的一端与转动座205铰接相连，卡块2041 固定设置于夹环204的底部端面右侧处，定位槽2042贯穿设置于卡块2041的前侧端面处和后侧端面处，且支撑座2的外侧端面和卡槽 206的内壁端面也贯穿设置有定位槽2042，转动座205固定设置于支撑座2的左侧端面处，卡槽206嵌入式设置于支撑座2的顶部端面右侧处，定位架2061配套设置于支撑座2的右侧端面处，且定位架2061 的一端滑动设置于定位槽2042的内部。
[0027]
其中：开槽2024和滑杆201整体均为圆柱状结构设置，并且其开槽2024的直径与滑杆201的直径相互配套，同时其开槽2024贯穿设置于滑块2023的外侧端面处，而滑块2023的顶部端面又与夹持座 202固定相连，通过开槽2024与滑杆201之间的配套设置，当手动转动螺杆2021后，可以使夹持座202以滑块2023和开槽2024为支撑点，而在其滑杆201的左、右侧方向进行水平移动，这样便于改变其夹持座202的直径，从而便于对不同直径的管件，进行夹持工作。
[0028]
其中：支撑座2整体为凹槽状结构设置，其夹持座202均活动设置于支撑座2的内壁端面处，通过支撑座2的形状布局设置，能够为滑杆201、螺杆2021等提供足够的空间，这样就方便改变其夹持座202的直径比值，从而便于对不同大小的管件进行夹持固定。
[0029]
其中：夹持座202整体为直角三角形结构设置，其内侧端面均为圆弧状结构设置，同时其夹环204整体为半圆状结构设置，并且其内侧端面的弧度与夹持座202的弧度相互一致，通过夹持座202和夹环 204的设置关系，当夹持座202与夹环204相互闭合时，能够形成一个圆形，这样便于对管件的外侧端面进行夹持工作。
[0030]
其中：套管203和支撑杆2032整体均为圆柱状结构设置，其套管203的内壁直径与支撑杆2032的直径相互配套，同时抵块2033整体为圆弧状结构设置，并且其抵块2033的材质为胶性材料，通过套管203和支撑杆2032之间的配套设置，能够增加其支撑杆2032与套管
203之间的摩擦力，这样可以使支撑杆2032能够平稳的在套管203 处进行活动，从而可以使支撑杆2032能够为管件提供足够的夹持力度，同时其抵块2033的材质设置，可以使抵块2033根据管件的直径大小而进行一定程度的形变，这样可以提升对管件的夹持效果，
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其中：卡块2041和卡槽206整体均为矩形状结构设置，并且其卡块2041的体积与卡槽206的体积相互配套，同时卡块2041和卡槽 206处均贯穿设置有定位槽2042，并且当卡块2041完全的进入至卡槽206内部后，其卡块2041处的定位槽2042与卡槽206的定位槽 2042均处于同一水平线，并且均相互贯通，通过卡块2041和卡槽206 的配套设置，能够使卡块2041稳定的进入至卡槽206内部，这样能够对定位槽2042进行精准定位，从而便于对夹环204进行固定，最终，保障对管件的夹持固定效果。
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其中：定位架2061整体为u形结构，并且其定位架2061的一端又为矩形状结构设置，同时其定位槽2042为矩形状结构设置，并且其定位槽2042的宽度、长度均与定位架2061的宽度、长度相互配套，通过定位架2061和定位槽2042的设置关系，可以平稳的将定位架 2061插入至定位槽2042内部，这样便于对夹环204进行固定限位，从而保障夹环204对管件的夹持效果。
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其中：切割装置主体1还包括有电机、滑动座、滑块2023、滑杆201、开槽2024和切割刀片等，均配套设置于切割装置主体1处，通过电机、滑动座、滑块2023、滑杆201、开槽2024和切割刀片的配套设置，能够对管件进行切割工作。
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工作原理：
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当需要对不同直径的管件进行切割工作时，通过支撑座2、滑杆 201、螺杆2021、转轴2022、滑块2023和开槽2024的设置关系，能够改变其夹持座2的直径比值，这样就能够便于适应其不同大小的管件，由于螺杆2021、转轴2022、滑块2023和开槽2024的设置关系，当手动转动螺杆2021后，可以使夹持座202以滑块2023和开槽2024 为支撑点，而在其滑杆201的左、右侧方向进行水平移动，这样便于改变其夹持座202的直径，从而便于对不同直径的管件，进行夹持工作，同时利用其套管203、弹簧2031、支撑杆2032、抵块2033和夹环204的设置关系，能够使抵块2033和支撑杆2032在受到管件的挤压后而进行一定程度的形变，这样便于提升对管件的夹持效果，由于支撑杆2032、弹簧2031和抵块2033的布局设置，当抵块2033受到管件外端面所施加的压力后，其抵块2033会自行形变，在形变的过程中，会迫使其支撑杆2032向套管203内部进行运动，并对其弹簧 2031进行挤压，在这一过程中，就能使抵块2033稳定的贴合至管件的外侧端面处，最后通过其卡块2041、定位槽2042、卡槽206和定位架2061的设置关系，可以快速的完成对夹环204的固定工作，这样便于降低其工作人员的劳动强度，由于卡槽206、卡块2041和定位槽2042的布局设置，当卡块2041进入至卡槽206内部后，可以将定位架2061平稳且快速的的插入定位槽2042内部，这样就可以完成对夹环204的固定目的。当管件固定完毕后，即可使用切割装置1进行切割作业。
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最终，通过此装置，改变了夹持座的直径比值，从而便于对不同直径的管道进行固定处理，同时利用其装置，还能够快速的完成对管件的固定工作，从而便于降低其工作人员的劳动强度。