竹浆纸裁切机构的制作方法

涉及竹浆纸生产技术领域，具体涉及一种竹浆纸裁切机构。

背景技术：

我国是纸张生产、消费和进口大国。2002年，我国纸及纸板产量和消费量均居世界第二，仅次于美国。随着我国纸产品需求的快速增长，木浆供应远远满足不了需求，造成进口量迅速增加。1995年到2001年，我国纸及纸板进口量以每年14.5%的速度递增。2001年，进口纸及纸板559万吨，占到总消费量的17.5%，进口商品木浆和废纸分别为490万吨和642万吨，占纸浆消费总量的38%，两项相加，用汇64亿美元，占进口商品用汇第三位。此外，用竹浆代替木浆也是生态保护的迫切需要。

目前对竹浆纸若使用人工裁剪，则其耗费人力巨大，且效率低下，而目前的一些裁切设备在连续裁切后，划针与竹浆纸连续摩擦升温，导致容易引燃竹浆纸，因此为了避免发生安全生产事故，竹浆纸的输送速度难以提升，导致裁切效率不高，亟需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是开发一种防止划针温度过高，提高竹浆纸裁切效率的竹浆纸裁切机构。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

竹浆纸裁切机构，包括箱体，所述箱体内转动设有两个驱动辊及与驱动辊传动连接的电机，所述箱体两侧还设有开口，箱体内还转动设有与驱动辊配合的导向辊，两个所述驱动辊之间的箱体内还设有裁切台，所述裁切台上设有两个压辊，所述压辊转动设于箱体内，两个所述压辊之间的裁切台上设有至少一个具有裁切组件的双向移动组件，所述双向移动组件包括设于箱体上的直线滑台，所述直线滑台的滑座上设有气缸，所述裁切组件包括设于气缸活塞杆端部的针座和轮座，所述针座底部设有划针，所述轮座底部转动设有滑轮，所述滑轮上部的轮座底部还设有微型喷嘴，所述微型喷嘴与输液管连通，竹浆纸裁切部分在两个驱动辊之间的裁切台上先被滑轮湿润，划针裁切湿润处可防止划针温度过高，因此可使竹浆纸的输送速度适当提高，提高了裁切效率。

进一步的，所述直线滑台设于箱体顶部，所述直线滑台的布置方向垂直于竹浆纸的输送方向。

进一步的，所述气缸活塞杆的端部设有基座，所述基座底部设有针座和轮座，所述轮座设于针座远离竹浆纸输送方向一侧。

进一步的，所述滑轮的转轴与竹浆纸输送方向垂直，所述滑轮的周向设有一层海绵层。

进一步的，两个所述驱动辊设于同一水平面，所述裁切台水平设于两个驱动辊上部中间。

进一步的，所述裁切台顶面的水平高度不低于驱动辊顶端切面的水平高度。

进一步的，所述压辊表面设有一层橡胶层。

进一步的，所述驱动辊侧面设有两个与其配合的导向辊，同一驱动辊侧面的两个导向辊上下布置。

进一步的，所述导向辊与驱动辊轴线的连线与水平面呈四十五度夹角。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型竹浆纸由开口进入箱体内，通过导向辊进入驱动辊上，竹浆纸在两个驱动辊之间的裁切台上被裁切，由于湿润的滑轮将竹浆纸的裁切部湿润，因此在裁切过程中不会产生划针温度过高的情况，可适当提高竹浆纸的输送速度，提升裁切效率，并且两压辊压在裁切台端部，可有效防止竹浆纸皱褶或移动而影响裁切效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1结构图；

图2为双向移动组件及裁切组件结构图；

图3为实施例2结构图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明创造的不同结构。为了简化本发明创造的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明创造。此外，本发明创造可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明创造提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例公开了一种竹浆纸裁切机构，包括箱体1，所述箱体1内转动设有两个驱动辊3及与驱动辊3传动连接的电机，所述箱体1两侧还设有开口8，箱体1内还转动设有与驱动辊3配合的导向辊5，两个所述驱动辊3之间的箱体1内还设有裁切台4，所述裁切台4上设有两个压辊6，所述压辊6转动设于箱体1内，两个所述压辊6之间的裁切台4上设有至少一个具有裁切组件的双向移动组件，所述双向移动组件包括设于箱体1上的直线滑台9，所述直线滑台的滑座10上设有气缸11，所述裁切组件包括设于气缸11活塞杆端部的针座13和轮座14，所述针座13底部设有划针16，所述轮座14底部转动设有滑轮17，所述滑轮17上部的轮座14底部还设有微型喷嘴15，所述微型喷嘴15与输液管19连通，竹浆纸裁切部分在两个驱动辊3之间的裁切台4上先被滑轮17湿润，划针16裁切湿润处可防止划针16温度过高，因此可使竹浆纸的输送速度适当提高，提高了裁切效率。

具体地，箱体1设于作为支撑部件的多个支撑柱2上，所述箱体1内转动设有两个驱动辊3，两个所述驱动辊3设于同一水平面并且互相平行布置，所述箱体1上对应设有与驱动辊3传动连接的电机，电机驱使所述驱动辊3转动，所述驱动辊3

两个驱动辊3下部对应的箱体1侧面设有开口8，竹浆纸由其中一个开口8进入箱体1并绕过相应位置的驱动辊3进入另一驱动辊3然后最终由另一开口8输出，两个所述驱动辊3靠近开口8的一侧分别设有两个上下布置的导向辊5，所述导向辊5转动设于箱体1内，所述导向辊5与驱动辊3平行布置，所述导向辊5与驱动辊3轴线的连线与水平面呈四十五度夹角，竹浆纸在驱动辊3上输送时，导向辊5压在竹浆纸上。

两个驱动辊3之间设有裁切台4，所述裁切台4水平布置设于箱体1内，所述裁切台4设于两个驱动辊3上部之间，所述裁切台4的顶面与驱动辊3顶端的切面在同一高度，也可使裁切台4的顶面略微高于驱动辊3顶端的切面，但裁切台4的顶面不能低于驱动辊3顶端的切面。

裁切台4上部的箱体1上设有双向移动组件，所述双向移动组件上设有裁切组件，所述双向移动组件可带动裁切组件沿垂直于竹浆纸输送方向水平运动及竖直运动，所述双向移动组件包括设于裁切台4上部的直线滑台9，所述直线滑台9设于箱体1顶部，所述直线滑台9沿垂直于竹浆纸输送方向布置，所述直线滑台9的滑座10上设有气缸11，所述气缸11竖直设置，所述气缸11活塞杆端部设有基座12，所述基座12底部设有针座13和轮座14，所述针座13底部设有划针16，所述轮座14底部滑动设有滑轮17，所述滑轮17周向设有一圈海绵层18，所述滑轮17的转轴垂直于竹浆纸的输送方向，并且所述滑轮17设于划针16远离竹浆纸输送方向的侧面，即竹浆纸先经过滑轮17再经过划针16，所述滑轮17的底端略微高于划针16底端或者两者在同一高度，滑轮17的底端不能低于划针16的底端，所述轮座14底部还设有微型喷嘴15，所述微型喷嘴15设于滑轮17正上方的轮座14底部，所述微型喷嘴15连通输液管19，所述输液管19通过微型泵向微型喷嘴15输送水，水由微型喷嘴15滴出落在滑轮17表层的海绵层18上，使滑轮17表面湿润。

裁切台4上部的箱体1内还转动设有两个压辊6，所述压辊6分别设于裁切台4端部处，所述压辊6表面设有一层橡胶层，竹浆纸在裁切台4上裁切时，裁切台4两端的压辊6压在竹浆纸上防止竹浆纸褶皱或移动。

竹浆纸由开口8进入箱体1内，通过导向辊5进入驱动辊3上，竹浆纸在两个驱动辊3之间的裁切台4上被裁切，由于湿润的滑轮17将竹浆纸的裁切部湿润，因此在裁切过程中不会产生划针16温度过高的情况，可适当提高竹浆纸的输送速度，提升裁切效率，并且两压辊6压在裁切台4端部，可有效防止竹浆纸皱褶或移动而影响裁切效果。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1不同的是，本实施例裁切台4上部设有两组具有裁切组件的双向移动组件，可根据生产情况及竹浆纸规格，增加裁切组件及相应双向移动组件的数量，所有的裁切组件皆位于裁切台4上且位于两个压辊6之间。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。