一种肋软骨削片器的制作方法

本实用新型涉及一种医用器械，更具体地说，它涉及一种肋软骨削片器。

背景技术：

在整形美容手术中，经常会涉及到整形美容者自体肋软骨的利用，比如作为隆鼻的材料。因此，在手术过程中，手术医生需要截取美容者自身的一段肋软骨以备后续手术使用。肋软骨用工具取下后需要进行切片，为进行下一步手术备好材料(下一步手术需要多片肋软骨片，且根据美容者的器官外形不同，每个美容者需要的肋骨片厚薄也不相同)，在现有肋软骨切片中，一般采用手术刀具人工进行切片，这样不但操作速度慢，而且会导致由于肋软骨不够稳定导致切削失误，在切削过程中容易发生偏抖，造成切下来的肋软骨片厚度不适于使用，除此之外在切片过程中容易出现伤及到操作人员手的隐患，因此会给后续正式的美容手术开展带来一定的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种肋软骨削片器，该肋软骨削片器切削方便稳定、自主控制切削厚度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种肋软骨削片器，是包括有：供肋软骨放置并且呈矩形结构设置的安装架，所述安装架上设置有用于容纳肋软骨的容纳空腔以及开设有供肋软骨放入至容纳空腔内的容纳开口；

所述容纳空腔远离容纳开口的一侧设置有用于推动肋软骨向容纳空腔外移动的推动板，所述推动板一侧的安装架内侧壁上设置有供肋软骨抵接放置的固定板，所述推动板相对于固定板另一侧的安装架内侧壁上设置有用于限位肋软骨上下移动的上限位板，所述固定板和上限位板的相对两侧的安装架内侧壁上分别设置有用于限位肋软骨左右移动的左限位板和右限位板，所述安装架上设置有驱动上限位板朝固定板靠近或者远离的上驱动结构，所述安装架上设置有驱动左限位板朝右限位板靠近或者远离的左驱动结构，所述安装架上设置有驱动右限位板朝左限位板靠近或者远离的右驱动结构；

所述推动板的宽度尺寸小于上限位板的长度尺寸，所述推动板的高度尺寸小于右限位板和左限位板的高度尺寸，所述安装架远离容纳开口的一侧上设置有贯穿至容纳空腔内的第二螺纹孔，并且设置有与第二螺纹孔螺接的控制螺杆，所述控制螺杆与推动板轴向限定周向转动设置，控制螺杆正向转动过程中推动板推动肋软骨向容纳开口外移动，所述安装架上铰接有用于将伸出容纳开口外的肋软骨进行切削的切刀。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有用于控制左限位板和右限位板同时靠近容纳空腔中心或者远离容纳空腔中心的同步结构，所述推动板位于安装架中心位置处。

本实用新型进一步设置为：所述同步结构包括有设置在安装架上的同步齿轮和位于同步齿轮上侧并且与同步齿轮啮合的上齿条、以及位于同步齿轮下侧并且与同步齿轮啮合的下齿条，所述安装架相对于容纳开口的另一侧上设置有通孔，所述安装架上设置穿过通孔与同步齿轮连接的电机，所述左限位板通过左延伸部与上齿条固定连接，所述右限位板通过右延伸部与下齿条固定连接，同步齿轮正方向转动过程中左限位板与右限位板向容纳空腔中心方向同步移动，所述安装架位于容纳空腔底部上设置有滑移槽，所述滑移槽沿左限位板移动方向延伸设置，所述同步齿轮设置于滑移槽内，所述左延伸部和右延伸部均穿过滑移槽分别与上齿条、下齿条连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定板、上限位板、左限位板、右限位板朝向容纳空腔中心的一侧上均设置有若干用于增大与肋软骨之间摩擦力的固定齿。

本实用新型进一步设置为：所述安装架远离上限位板的一侧沿推动板移动方向设置有延伸板，所述延伸板上设置有用于显示肋软骨伸出容纳空腔有效长度的刻度值。

本实用新型进一步设置为：所述延伸板上的刻度值为每0.5mm一格。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：首先通过控制螺杆的旋转，使得推动板逐渐将肋软骨推出容纳空腔，再通过上限位板、左限位板、右限位板将其固定，最后通过切刀将其切削，然后再松开，再将其推出、固定、切削，从而保证每次切削的稳定性，使用者通过控制螺杆控制每次伸出的有效长度，从而达到自主控制切削厚度的作用。

附图说明

图1为肋软骨削片器的正视结构示意图；

图2为肋软骨削片器的侧视结构示意图；

图3为安装架的剖视图；

图4为左限位板和右限位板仰视示意图；

图5为a处放大示意图；

图6为安装架与切刀的正视结构示意图。

附图标记：1、安装架；11、固定板；12、上限位板；121、第一螺纹孔；122、上驱动结构；13、左限位板；131、左驱动结构；132、左延伸部；14、右限位板；141、右驱动结构；142、右延伸部；15、推动板；151、第二螺纹孔；152、控制螺杆；16、切刀；17、滑移槽；18、固定齿；19、延伸板；2、容纳空腔；21、容纳开口；3、同步结构；31、同步齿轮；32、上齿条；33、下齿条；34、通孔；35、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图6所示，述目的，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种肋软骨削片器，是包括有：供肋软骨放置并且呈矩形结构设置的安装架1，安装架1上设置有用于容纳肋软骨的容纳空腔2以及开设有供肋软骨放入至容纳空腔2内的容纳开口21；手术医生将切割下来的肋软骨通过容纳开口21放入至容纳空腔2内，以备后续切割使用。

容纳空腔2远离容纳开口21的一侧设置有用于推动肋软骨向容纳空腔2外移动的推动板15，推动板15一侧的安装架1内侧壁上设置有供肋软骨抵接放置的固定板11，推动板15相对于固定板11另一侧的安装架1内侧壁上设置有用于限位肋软骨上下移动的上限位板12，固定板11和上限位板12的相对两侧的安装架1内侧壁上分别设置有用于限位肋软骨左右移动的左限位板13和右限位板14，安装架1上设置有驱动上限位板12朝固定板11靠近或者远离的上驱动结构122，安装架1上设置有驱动左限位板13朝右限位板14靠近或者远离的左驱动结构131，安装架1上设置有驱动右限位板14朝左限位板13靠近或者远离的右驱动结构141；首先通过推动板15将肋软骨从容纳开口21伸出，再通过控制上驱动结构122使得上限位板12与肋软骨的上侧壁抵接，同时肋软骨的下侧壁与固定板11抵接，从而保证肋软骨不会上下移动，同理通过控制左驱动结构131和右驱动结构141使得左限位板13与右限位板14分别与肋软骨的左侧壁和右侧壁抵接，保证肋软骨不会左右移动，保证后续切削过程中的稳定。该左驱动结构131和右驱动结构141以及上驱动结构122可以设计成手动也可以自动，手动：如图1所示上驱动结构122为螺杆加上第一螺纹孔121的配合使得螺杆转动过程中会推动上限位板12靠近固定板11直至与肋软骨的上侧壁抵接，从而将其限位卡住；也可以为自动的方法：通过电机35带动中介物(连接电机和限位板的物品)达到控制限位板移动的目标。

推动板15的宽度尺寸小于上限位板12的长度尺寸，推动板15的高度尺寸小于右限位板14和左限位板13的高度尺寸，为了保证限位牢固的前提，上限位板12和右限位板14和左限位板13按照肋软骨大数据长度和宽度，在不相互妨碍的前提下，最大化上限位板12和右限位板14和左限位板13的长度，所以为了达到上限位板12和右限位板14和左限位板13松开时推动板15将肋软骨推出时不与上限位板12和右限位板14和左限位板13发生碰触，所以有此对推动板15的宽度尺寸和高度尺寸进行限定，起到相互不阻碍的作用。

安装架1远离容纳开口21的一侧上设置有贯穿至容纳空腔2内的第二螺纹孔151，并且设置有与第二螺纹孔151螺接的控制螺杆152，控制螺杆152与推动板15轴向限定周向转动设置，控制螺杆152正向转动过程中推动板15推动肋软骨向容纳开口21外移动，安装架1上铰接有用于将伸出容纳开口21外的肋软骨进行切削的切刀16。

首先通过控制螺杆152的旋转，使得推动板15逐渐将肋软骨推出容纳空腔2，再通过上限位板12、左限位板13、右限位板14将其固定，最后通过切刀16将其切削，然后再松开，再将其推出、固定、切削，从而保证每次切削的稳定性，使用者通过控制螺杆152控制每次伸出的有效长度，从而达到自主控制切削厚度的作用。

安装架1上设置有用于控制左限位板13和右限位板14同时靠近容纳空腔2中心或者远离容纳空腔2中心的同步结构3，推动板15位于安装架1中心位置处。该推动板15的竖直中线与安装架的竖直中线重合，该同步结构3的设计能够保证推动板15始终推动肋软骨的中部，从而避免当推动肋软骨的非中部位置时造成肋软骨受力不平衡，从而使得肋软骨发生倾斜，导致伸出容纳空腔2外的肋软骨歪斜，造成切削下来的肋软骨不符合所需厚度。

同步结构3包括有设置在安装架1上的同步齿轮31和位于同步齿轮31上侧并且与同步齿轮31啮合的上齿条32、以及位于同步齿轮31下侧并且与同步齿轮31啮合的下齿条33，安装架1远离容纳开口21的一侧上设置有通孔34，安装架1上设置穿过通孔34与同步齿轮31连接的电机35，电机35不仅用于自动驱动左限位板13和右限位板14的靠近或远离，并且在不使用时电机35自身带有的抱死结构，能够在切割过程中，出现左右抖动的情况也不会使得左限位板13和右限位板14松开对肋软骨的限位效果，如果使用手动的设计方案，在实现同步移动的后需要一个固定结构，使得在切割过程中保证左限位板13和右限位板14不会移位。左限位板13通过左延伸部132与上齿条32固定连接，右限位板14通过右延伸部142与下齿条33固定连接，同步齿轮31正方向转动过程中左限位板13与右限位板14向容纳空腔2中心方向同步移动，安装架1位于容纳空腔2底部上设置有滑移槽17，滑移槽17沿左限位板13移动方向延伸设置，同步齿轮31设置于滑移槽17内，左延伸部132和右延伸部142均穿过滑移槽17分别与上齿条32、下齿条33连接。该同步结构3的设计，在电机35转动的过程中，同步齿轮31能够带动上齿条32和下齿条33同步移动，从而达到左限位板13和右限位板14同步向内或者同步向外的移动，该滑移槽17的设计，能够使得同步结构3不会与肋软骨发生接触，从而保证肋软骨能够平整放置在容纳空腔2内部。

固定板11、上限位板12、左限位板13、右限位板14朝向容纳空腔2中心的一侧上均设置有若干用于增大与肋软骨之间摩擦力的固定齿18。该固定齿18的能够增大与肋软骨之间的摩擦力，从而保证在切刀16切割过程中更加具有固定效果。

安装架1远离上限位板12的一侧沿推动板15移动方向设置有延伸板，延伸板19上设置有用于显示肋软骨伸出容纳空腔2有效长度的刻度值。通过延伸板19上的刻度值准确了解肋软骨的伸出长度，从而达到精确切削的作用。

延伸板19上的刻度值为每0.5mm一格。在整容手术中，通常需要用到0.5mm的肋软骨，所以将以每0.5mm一格，可以提供一个较为精准的切削准度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。