一种集输泵维修拆卸装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及泵体相关装置技术领域，具体为一种集输泵维修拆卸装置。


背景技术：

[0002]
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵体主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，当泵体不能正常运转时，需要对泵体进行维修，但是，现有的维修拆卸装置不便于对泵体进行夹紧固定，而导致使用者不便于对泵体进行维修拆卸，且现有的维修拆卸装置的高度不能够根据实际情况进行调节，以及现有的维修拆卸装置不能够对拆卸下来的零部件进行分类放置，而导致不便于工作者寻找需要的零部件。


技术实现要素：

[0003]
（一）解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集输泵维修拆卸装置，解决了现有的集输泵维修拆卸装置不便于对集输泵夹紧固定和现有的集输泵维修拆卸装置的高度不能够依据实际情况进行调整以及不便于工作者寻找需要的零部件的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集输泵维修拆卸装置，包括滚珠丝杆和竖板，所述滚珠丝杆的下端面焊接有手柄，所述滚珠丝杆通过轴承与箱体的下端面转动连接，所述滚珠丝杆通过内螺纹槽与连接柱螺纹连接，所述箱体的内部底端面四个角落均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧端面焊接有第三安装耳，所述第三安装耳通过螺栓固定在箱体的内部底端面，所述箱体的内部连接有隔板，所述竖板的上端面焊接有夹板，所述竖板的下端面前部左右对称焊接有第一外螺纹柱，所述第一外螺纹柱通过通槽贯穿支撑板，所述第一外螺纹柱上螺纹连接有第一螺母，所述支撑板的左右两端面对称焊接有滑块，所述滑块通过滑槽与侧板滑动连接。
[0007]
优选的，所述箱体的下端面四个角落均焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端面焊接有万向轮，所述箱体的上端面左右对称开设有限位槽。
[0008]
优选的，所述箱体通过合页与门体连接，所述门体上连接有把手。
[0009]
优选的，所述连接柱的左右两端面对称焊接有第一安装耳，所述第一安装耳通过螺栓固定在支撑板的下端面，所述伸缩杆的左右两端面对称焊接有第二安装耳，所述第二安装耳通过螺栓固定在支撑板的下端面。
[0010]
优选的，所述连接柱通过第二通孔贯穿箱体的上端面，所述伸缩杆通过第一通孔贯穿箱体的上端面，所述连接柱的外径尺寸小于第二通孔的内径尺寸，所述伸缩杆的外径尺寸小于第一通孔的内径尺寸。
[0011]
优选的，所述侧板的数量为两个，所述侧板焊接在箱体的上端面，所述箱体的左端
面前后对称连接有l型支架，所述l型支架的上下两端面对称焊接有第四安装耳，所述第四安装耳通过螺栓与箱体固定连接。
[0012]
优选的，所述l型支架之间连接有第二外螺纹柱，所述第二外螺纹柱上螺纹连接有第二螺母，所述第二外螺纹柱的中间位置套设有橡胶套。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种集输泵维修拆卸装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、本实用新型，通过设置的第一外螺纹柱、第一螺母、支撑板和夹板结构，将集输泵放置在支撑板上，对第一外螺纹柱施加外力，使得第一外螺纹柱移动，使得夹板移动，直至将夹板移动至便于夹紧集输泵的位置为止，然后，对第一螺母施加逆时针的外力，使得第一螺母向上移动，直至使得第一螺母上端面与支撑板下端面接触为止，进而将集输泵夹紧在支撑板上，进而有效地解决了现有的集输泵维修拆卸装置不便于对集输泵夹紧固定而导致不便于工作者对集输泵维修拆卸的问题。
[0016]
2、本实用新型，通过设置的支撑板、隔板、滚珠丝杆和箱体结构，当对手柄施加顺时针的外力时，可使得滚珠丝杆顺时针转动，进而可使得滑块通过滑槽在侧板上向下移动，进而可使得支撑板向下移动，当对手柄施加逆时针的外力时，进而可使得滚珠丝杆逆时针转动，进而可使得滑块通过滑槽在侧板上向上移动，进而可使得支撑板向上移动，进而使得工作者可根据实际需要对固定在支撑板上的集输泵的位置进行调整，通过设置的隔板，使得使用者可将从集输泵上拆卸下来的零件分类放置在箱体的内部，进而便于工作者在组成集输泵时找到需要的零部件，进而有效地解决了现有的集输泵维修拆卸装置的高度不能够依据实际情况进行调整以及不便于工作者寻找需要的零部件的问题。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型中支撑板的俯视示意图；
[0019]
图3为本实用新型的正视示意图；
[0020]
图4为本实用新型中箱体的结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
[0022]
图6为本实用新型中的第二螺纹柱的侧视示意图。
[0023]
图中附图标记为：1、第一外螺纹柱；2、第一安装耳；3、第一螺母；4、第二安装耳；5、支撑板；6、内螺纹槽；7、连接柱；8、隔板；9、滚珠丝杆；10、第三安装耳；11、箱体；12、伸缩杆；13、滑块；14、通槽；15、万向轮；16、夹板；17、竖板；18、侧板；19、支撑杆；20、轴承；21、第一通孔；22、第二通孔；23、限位槽；24、第二螺母；25、第二外螺纹柱；26、橡胶套；27、第四安装耳；28、螺栓；29、l型支架；30、合页；31、门体；32、把手；33、手柄；34、滑槽。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种实施例：一种集输泵维修拆卸装置，包括滚珠丝杆9和竖板17，滚珠丝杆9的下端面焊接有手柄33，这样使得手柄33稳定的固定在滚珠丝杆9上，进而提升了手柄33在滚珠丝杆9上的稳定性，滚珠丝杆9通过轴承20与箱体11的下端面转动连接，这样减小了滚珠丝杆9与箱体11下端面之间的摩擦力，进而有利于滚珠丝杆9的转动，滚珠丝杆9通过内螺纹槽6与连接柱7螺纹连接，对手柄33施加顺时针的外力，可使得滚珠丝杆9顺时针转动，对手柄33施加逆时针的外力，可使得滚珠丝杆9逆时针转动，箱体11的内部底端面四个角落均连接有伸缩杆12，伸缩杆12的内侧端面焊接有第三安装耳10，这样使得第三安装耳10稳定的固定在伸缩杆12上，进而提升了第三安装耳10在伸缩杆12上的稳定性，第三安装耳10通过螺栓28固定在箱体11的内部底端面，这样使得第三安装耳10稳定的连接在箱体11上，进而使得伸缩杆12稳定的连接在箱体11上，箱体11的内部连接有隔板8，这样使得隔板8将箱体11的内部分开几部分，别于将从集输泵上拆卸下来的零件进行分类放置，进而便于工作者寻找需要的零件，竖板17的上端面焊接有夹板16，这样使得夹板16稳定的固定在竖板17上，进而提升了夹板16在竖板17上的稳定性，竖板17的下端面前部左右对称焊接有第一外螺纹柱1，这样使得第一外螺纹柱1稳定的固定在竖板17上，进而提升了第一外螺纹柱1在竖板17上的稳定性，第一外螺纹柱1通过通槽14贯穿支撑板5，第一外螺纹柱1上螺纹连接有第一螺母3，对第一螺母3施加顺时针的外力，可使得第一螺母3顺时针转动，且使得第一螺母3向下移动，进而可将第一螺母3从第一外螺纹柱1上拆卸下来，对第一螺母3施加逆时针的外力，可使得第一螺母3逆时针转动，且使得第一螺母3向上移动，进而可将第一螺母3连接在第一外螺纹柱1上，进而可使得第一螺母3的上端面与支撑板5的下端面接触，支撑板5的左右两端面对称焊接有滑块13，这样使得滑块13稳定的固定在支撑板5上，进而提升了滑块13在支撑板5上的稳定性，滑块13通过滑槽34与侧板18滑动连接，这样使得滑块13在受到向下的外力时，可使得滑块13通过滑槽34在侧板18上向下移动，进而可使得支撑板5向下移动，当滑块13受到向上的外力时，可使得滑块13通过滑槽34在侧板18上向上移动，进而可使得支撑板5向上移动。
[0026]
箱体11的下端面四个角落均焊接有支撑杆19，这样使得支撑杆19稳定的固定在箱体11上，进而提升了支撑杆19在箱体11上的稳定性，支撑杆19的下端面焊接有万向轮15，这样使得万向轮15稳定的连接在支撑杆19上，进而使得万向轮15稳定的连接在箱体11上，箱体11的上端面左右对称开设有限位槽23。
[0027]
箱体11通过合页30与门体31连接，门体31上连接有把手32，使用者用手握住把手32，对把手32施加外力，使得门体31以合页30为轴作圆弧移动，进而可将门体31打开或将门体31关上。
[0028]
连接柱7的左右两端面对称焊接有第一安装耳2，这样使得第一安装耳2稳定的固定在连接柱7上，进而提升了第一安装耳2在连接柱7上的稳定性，第一安装耳2通过螺栓28固定在支撑板5的下端面，这样使得第一安装耳2稳定的与支撑板5连接，进而使得连接柱7稳定的连接在支撑板5上，伸缩杆12的左右两端面对称焊接有第二安装耳4，这样使得第二安装耳4稳定的连接在伸缩杆12上，进而提升了第二安装耳4在伸缩杆12上的稳定性，第二安装耳4通过螺栓28固定在支撑板5的下端面，这样使得第二安装耳4稳定的连接在支撑板5上，进而使得伸缩杆12与支撑板5稳定的连接。
[0029]
连接柱7通过第二通孔22贯穿箱体11的上端面，伸缩杆12通过第一通孔21贯穿箱
体11的上端面，连接柱7的外径尺寸小于第二通孔22的内径尺寸，这样使得连接柱7在穿过第二通孔22时，连接柱7与第二通孔22的内侧壁存在一定的间隙，进而便于连接柱7穿过第二通孔22，伸缩杆12的外径尺寸小于第一通孔21的内径尺寸，这样使得伸缩杆12在穿过第一通孔21时，伸缩杆12与第一通孔21的内侧壁存在一定的间隙，进而便于伸缩杆12穿过第一通孔21。
[0030]
侧板18的数量为两个，侧板18焊接在箱体11的上端面，这样使得侧板18稳定的固定在箱体11上，进而提升了侧板18在箱体11上的稳定性，箱体11的左端面前后对称连接有l型支架29，l型支架29的上下两端面对称焊接有第四安装耳27，这样使得第四安装耳27稳定的固定在l型支架29上，进而提升了第四安装耳27在l型支架29上的稳定性，第四安装耳27通过螺栓28与箱体11固定连接，这样使得第四安装耳27稳定的连接在箱体11上，进而使得l型支架29与箱体11稳定的连接。
[0031]
l型支架29之间连接有第二外螺纹柱25，第二外螺纹柱25上螺纹连接有第二螺母24，对第二螺母24施加顺时针的外力，可使得第二螺母24顺时针转动，且使得第二螺母24向外侧移动，进而可将第二螺母24从第二外螺纹柱25上拆卸下来，对第二螺母24施加逆时针的外力，可使得第二螺母24逆时针转动，且使得第二螺母24向内侧移动，进而可将第二螺母24连接在第二外螺纹柱25上，进而可使得第二螺母24与l型支架29接触，第二外螺纹柱25的中间位置套设有橡胶套26。
[0032]
工作原理：使用时，使用者用手握住第二外螺纹柱25上的橡胶套26，然后，使用者对第二外螺纹柱25施加拉力，使得万向轮15滚动，使得箱体11移动，直至使得箱体11移动至指定位置为止，箱体11移动的指定位置依据实际情况而定，然后，使用者将集输泵放置在支撑板5的上端面，然后，使用者用手捏住第一外螺纹柱1，然后，使用者对第一外螺纹柱1施加外力，使得第一外螺纹柱1通过通槽14向支撑板5的中间移动，使得竖板17向支撑板5的中间移动，使得夹板16向支撑板5的中间移动，直至使得夹板16移动至便于使用者用夹板16将集输泵夹紧为止，然后，使用者对第一螺母3施加逆时针的外力，使得第一螺母3向上移动，直至使得第一螺母3的上端面与支撑板5的下端面就接触为止，然后，使用者用手捏住手柄33，当对手柄33施加顺时针的外力时，使得滚珠丝杆9顺时针转动，使得滑块13通过滑槽34在侧板18上向下移动，使得支撑板5向下移动，使得伸缩杆12收缩，使得集输泵向下移动，当对手柄33施加逆时针的外力时，使得滚珠丝杆9逆时针转动，使得滑块13通过滑槽34在侧板18上向上移动，使得支撑板5向上移动，使得伸缩杆12伸张，使得集输泵向上移动，使用者按照上述调节支撑板5位置的方式，将支撑板5移动至便于使用者对集输泵检修以及拆卸的位置为止，使用者用手握住把手32，然后，使用者对把手32施加外力，直至将门体31打开为止，然后，使用者可将从集输泵上拆卸下来的零件放置在箱体11的内部。
[0033]
综上可得，本实用新型通过设置第一外螺纹柱1、第一螺母3、支撑板5、隔板8、滚珠丝杆9、箱体11和夹板16结构，解决了现有的集输泵维修拆卸装置不便于对集输泵夹紧固定和现有的集输泵维修拆卸装置的高度不能够依据实际情况进行调整以及不便于工作者寻找需要的零部件的问题。
[0034]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。