一种公路工程用板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种公路工程用板材切割装置。

背景技术：

众所周知，公路工程用板材切割装置是一种用于公路工程中，对尺寸较大的板材进行切割成指定尺寸，使其更好进行使用的辅助装置，其在公路工程的领域中得到了广泛的使用；现有的公路工程用板材切割装置包括工作台，工作台底侧壁左前侧和左后侧分别设置有两组左支腿，工作台底侧壁右前侧和右后侧分别设置有两组右支腿，工作台底侧壁设置有电机，电机后端输出端设置有切割轮，工作台设置有过渡孔，切割轮顶端穿过过渡孔；现有的公路工程用板材切割装置使用时，两组左支腿和两组右支腿底端均与地面连接，电机与工作台固定连接，电机通电后带动切割轮转动，将板材放置在工作台上，向左或者向右推动板材即可完成切割

现有的公路工程用板材切割装置使用中发现，切割轮在对板材进行切割时，板材容易发生晃动，从而使得切割的位置发生偏移，为此我们提出一种公路工程用板材切割装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在公路工程用板材切割装置使用中发现，切割轮在对板材进行切割时，板材容易发生晃动，从而使得切割的位置发生偏移的缺点，而提出的一种公路工程用板材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种公路工程用板材切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均转动安装有转柱，两个固定槽中的一个固定槽的顶部内壁上开设有电机槽，电机槽的顶部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装在转柱上，所述底板上开设有固定腔，所述转柱上均螺纹连接有升降板，升降板的底部固定安装有压板，所述底板的顶部放置有板材本体，压板与板材本体相配合，所述固定板的两侧固定安装有对称设置的滑轮，所述升降板的底部固定安装有细绳的一端，所述固定板的一侧转动安装有转转棒，转棒上设有转板，所述细绳的另一端通过滑轮固定安装在转板上，所述底板的顶部开设有两个对称设置的凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱上滑动安装有滑板。

优选的，所述升降板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，转柱上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。

优选的，所述滑板的顶部延伸至凹槽的外侧并转动安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装在转板上。

优选的，所述滑板的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上。

优选的，两个转柱的底端均延伸至固定腔内并固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带。

优选的，所述滑板的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，滑板通过密封圈与固定柱滑动密封连接。

本实用新型中，所述一种公路工程用板材切割装置的有益效果：

通过螺纹结构的设置从而使得转柱转动时能够带动升降板在转柱上进行滑动，通过转杆的设置从而使得当细绳拉动转板转动时，转板能够带动转杆转动，转杆转动从而带动滑板进行滑动，通过弹簧的设置从而当滑板进行滑动时从而能够将板材本体夹持的更加稳固，通过皮带的设置从而使得通过皮带的传动作用能够使得两个皮带轮能够同时进行转动，通过密封圈的设置从而能够有效减少滑板滑动时所受到的摩擦力，从而便于滑板进行滑动。

本实用新型结构简单，使用方便，能够在对板材本体进行切割时对其进行很好的夹持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种公路工程用板材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种公路工程用板材切割装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种公路工程用板材切割装置的固定板、转棒和转板的侧视结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3固定槽、4电机槽、5伺服电机、6转柱、7升降板、8压板、9滑轮、10细绳、11转板、12转杆、13板材本体、14固定腔、15皮带轮、16皮带、17凹槽、18固定柱、19弹簧、20滑板、21转棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种公路工程用板材切割装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧均开设有固定槽3，两个固定槽3内均转动安装有转柱6，两个固定槽3中的一个固定槽3的顶部内壁上开设有电机槽4，电机槽4的顶部内壁上固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴延伸至电机槽4的外侧并固定安装在转柱6上，底板1上开设有固定腔14，转柱6上均螺纹连接有升降板7，升降板7的底部固定安装有压板8，底板1的顶部放置有板材本体13，压板8与板材本体13相配合，固定板2的两侧固定安装有对称设置的滑轮9，升降板7的底部固定安装有细绳10的一端，固定板2的一侧转动安装有转转棒21，转棒21上设有转板11，细绳10的另一端通过滑轮9固定安装在转板11上，底板1的顶部开设有两个对称设置的凹槽17，凹槽17的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱18，固定柱18上滑动安装有滑板20。

本实用新型中，升降板7的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，转柱6上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而使得转柱6转动时能够带动升降板7在转柱6上进行滑动。

本实用新型中，滑板20的顶部延伸至凹槽17的外侧并转动安装有转杆12的一端，转杆12的另一端转动安装在转板11上，通过转杆12的设置从而使得当细绳10拉动转板11转动时，转板11能够带动转杆12转动，转杆12转动从而带动滑板20进行滑动。

本实用新型中，滑板20的一侧固定安装有弹簧19的一端，弹簧19的另一端固定安装在凹槽17的一侧内壁上，通过弹簧19的设置从而当滑板20进行滑动时从而能够将板材本体13夹持的更加稳固。

本实用新型中，两个转柱6的底端均延伸至固定腔14内并固定套设有皮带轮15，两个皮带轮15上传动安装有同一个皮带16，通过皮带16的设置从而使得通过皮带16的传动作用能够使得两个皮带轮15能够同时进行转动。

本实用新型中，滑板20的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，滑板20通过密封圈与固定柱18滑动密封连接，通过密封圈的设置从而能够有效减少滑板20滑动时所受到的摩擦力，从而便于滑板20进行滑动。

工作原理：使用时，启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动转柱6进行转动，转柱6转动从而带动皮带轮15进行转动，皮带轮15转动通过皮带16的传动作用另一个皮带轮15转动，另一个皮带轮15转动从而带动另一个转柱6进行转动，因为转柱6与升降板7螺纹连接，因此转柱6转动带动升降板7进行升降，升降板7升降从而带动压板8对板材本体13的纵向进行夹持，且升降板7升降时能够带动细绳10进行收缩，细绳10收缩从而带动转板11进行转动，转板11转动从而带动转杆12进行转动，转杆12转动从而带动滑板20进行滑动，滑板20滑动从而能够对板材本体13横向进行夹持，从而能够有效保证板材本体13在切割时保证稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。