一种新型橡胶裁切装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种橡胶裁切设备，更具体地说，它涉及一种新型橡胶裁切装置。


背景技术：

[0002]
有的橡胶裁切设备通常为单刀裁切，工作效率不高。橡胶裁切刀片长时间的外置也会因为外界空气的温湿度等而对其造成破坏，橡胶在裁切过程中通常需要对其裁切位置进行挤压，一方面用于橡胶裁切位置的紧固，另一方面也大大便于了橡胶的裁切，但由于橡胶厚度不同、挤压机构固定设置，从而使得设备所能工作的范围得到限制，存在适用范围小的问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶裁切装置，具有适用多种胶料的效果。
[0004]
为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型橡胶裁切装置，包括机架，所述机架上设置有刀架，所述刀架上固定设置有下刀，所述刀架上方设置有上刀，所述上刀和下刀的刀刃贴合形成裁切胶料的剪刀形，所述机架上设置有驱动上刀竖直升降的气缸，所述上刀上设置有加热单元。
[0005]
通过采用上述技术方案，在工作之前，先借助加热单元将上刀加热到110℃左右，再将胶料送到上刀和下刀之间，气缸将下刀放下，加热后的下刀与胶料接触时，会先将胶料软化，胶料更容易被裁切，不需要挤压机构来夹紧胶料，因此可以适用多种类型的胶料，提高了设备的适用范围。
[0006]
作为优选，所述上刀的刀刃设置为斜坡形，所述上刀的宽度自沿自身长度方向一端向另一端逐渐变小。
[0007]
通过采用上述技术方案，上刀的刀刃是斜形，上刀裁切胶料时，上刀上只有一点接触胶料，增大了胶料的局部所受作用力，减少胶料被切开时的反弹，保证了胶料的切口平整。
[0008]
作为优选，所述加热单元采用镍铬电阻发热条，所述上刀上可拆卸连接固定套，所述加热单元夹在固定套和上刀之间。
[0009]
通过采用上述技术方案，加热单元导电后自发热，将热量传递给上刀，加热单元固定在上刀上，通过电线就可以给加热单元导电，加热单元跟随上刀一起移动，保证上刀一直处于110℃左右。
[0010]
作为优选，所述机架上方设置有用于固定上刀的固定框，所述机架的两侧分别竖直设置有导轨，所述固定框的长度方向两端分别设置有贴合导轨滑移的滑块。
[0011]
通过采用上述技术方案，滑块只能沿导轨长度方向滑移，保证上刀只能竖直上下动，上刀与下刀紧密贴合，上刀与下刀间没有空隙，保证了胶料切口平整。
[0012]
作为优选，所述气缸的输出端与固定框铰接。
[0013]
通过采用上述技术方案，气缸可以相对固定框转动，避免气缸与固定框偏离角度大时，滑块卡死在导轨上，影响上刀的正常工作，提高了工作稳定性。
[0014]
作为优选，所述机架的两侧分别铰接有用于盖住上刀的防护门，所述防护门高于下刀。
[0015]
通过采用上述技术方案，防护门将上刀隔开，人手无法伸到上刀处，避免人不专心时，无意中碰到上刀，灼伤人手，提高了安全性。
[0016]
综上所述，本实用新型取得了以下效果：
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1.借助上刀、下刀和加热单元的配合，实现了上刀的自动加热，适用多种胶料；
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2.借助导轨和滑块的配合，保证上刀竖直升降。
附图说明
[0019]
图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；
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图2为本实施例中用于表现上刀和下刀配合关系的示意图。
[0021]
图中，1、机架；2、刀架；3、下刀；4、上刀；5、气缸；6、加热单元；7、固定套；8、固定框；9、导轨；10、滑块；11、防护门。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]
实施例：一种新型橡胶裁切装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设置有刀架2，刀架2上固定设置有下刀3，刀架2上方设置有上刀4，上刀4和下刀3的刀刃贴合形成裁切胶料的剪刀形，机架1上设置有驱动上刀4竖直升降的气缸5，上刀4上设置有加热单元6。在工作之前，先借助加热单元6将上刀4加热到110℃左右，再将胶料送到上刀4和下刀3之间，气缸5将下刀3放下，加热后的下刀3与胶料接触时，会先将胶料软化，胶料更容易被裁切，不需要挤压机构来夹紧胶料，因此可以适用多种类型的胶料，提高了设备的适用范围。
[0025]
如图1所示，上刀4的刀刃设置为斜坡形，上刀4的宽度自沿自身长度方向一端向另一端逐渐变小。上刀4的刀刃是斜形，上刀4裁切胶料时，上刀4上只有一点接触胶料，增大了胶料的局部所受作用力，减少胶料被切开时的反弹，保证了胶料的切口平整。
[0026]
如图2所示，加热单元6采用镍铬电阻发热条，上刀4上可拆卸连接固定套7，加热单元6夹在固定套7和上刀4之间。加热单元6导电后自发热，将热量传递给上刀4，加热单元6固定在上刀4上，通过电线就可以给加热单元6导电，加热单元6跟随上刀4一起移动，保证上刀4一直处于110℃左右。
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如图1所示，机架1上方设置有用于固定上刀4的固定框8，机架1的两侧分别竖直设置有导轨9，固定框8的长度方向两端分别设置有贴合导轨9滑移的滑块10。滑块10只能沿导轨9长度方向滑移，保证上刀4只能竖直上下动，上刀4与下刀3紧密贴合，上刀4与下刀3间没有空隙，保证了胶料切口平整。
[0028]
如图1所示，气缸5的输出端与固定框8铰接。气缸5可以相对固定框8转动，避免气
缸5与固定框8偏离角度大时，滑块10卡死在导轨9上，影响上刀4的正常工作，提高了工作稳定性。
[0029]
如图1所示，机架1的两侧分别铰接有用于盖住上刀4的防护门11，防护门11高于下刀3。防护门11将上刀4隔开，人手无法伸到上刀4处，避免人不专心时，无意中碰到上刀4，灼伤人手，提高了安全性。