一种铝型材定型控制夹具及其便捷的固定结构的制作方法

本实用新型属于铝型材技术领域，尤其涉及一种铝型材定型控制夹具及其便捷的固定结构。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在对铝型材进行固定或定位时会使用到夹具对其进行固定和定位，而现有的夹具在对固定的物品进行固定时大多数是采用螺纹固定，使用者在使用时会浪费大量的时间和精力去固定，拆卸时也不方便，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝型材定型控制夹具及其便捷的固定结构，具备便于固定的优点，解决了现有的夹具在对固定的物品进行固定时大多数是采用螺纹固定，使用者在使用时会浪费大量的时间和精力去固定，拆卸时也不方便，不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝型材定型控制夹具及其便捷的固定结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接放置板，所述放置板的顶部设置有夹板，所述底座顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有套筒，所述套筒靠近夹板的一侧固定连接有连接块，所述滑杆的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有弹簧，所述夹板的顶部设置有与滑杆配合使用的调节机构，所述套筒的前侧设置有与滑杆配合使用的固定机构，所述套筒的前侧开设有与固定机构配合使用的通孔，所述滑杆的前侧开设有与固定机构配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括定位杆，所述定位杆的后侧活动连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有第一把手。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括壳体，所述壳体的内腔设置有固定杆，所述壳体的前侧和后侧均开设有与固定杆配合使用的通口，所述固定杆的后侧穿过通口和通孔并延伸至固定槽的内腔，所述固定杆的表面从前至后依次套设有限位块和拉簧，所述固定杆的前侧固定连接有第二把手。

作为本实用新型优选的，所述滑杆靠近套筒内壁的一侧与套筒的内壁接触，所述弹簧的底部与套筒固定连接，所述连接块靠近夹板的一侧与夹板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位杆通过转轴与连接杆活动连接，所述连接杆靠近固定杆的一侧通过转轴与滑杆活动连接。

作为本实用新型优选的，所述壳体靠近套筒表面的一侧与套筒表面固定连接，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述限位块靠近固定杆表面的一侧与固定杆的表面固定连接，所述拉簧的前侧和后侧分别与限位块和壳体的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1、本实用新型通过设置底座、放置板、夹板、滑杆、套筒、连接块、支撑块、弹簧、调节机构、定位杆、连接杆、第一把手、固定机构、壳体、固定杆、通口、限位块、拉簧、第二把手、通孔和固定槽的配合使用，解决了现有的夹具在对固定的物品进行固定时大多数是采用螺纹固定，使用者在使用时会浪费大量的时间和精力去固定，拆卸时也不方便，不方便使用者使用的问题，该铝型材定型控制夹具及其便捷的固定结构，通过滑杆和套筒使夹板移动，通过调节机构控制夹板的上下移动，通过固定杆控制对套筒的固定，具备便于固定的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置调节机构，可以对夹板的位置进行调节。

3、本实用新型通过设置固定机构，可以对套筒的位置进行固定和限位。

4、本实用新型通过设置滑杆和套筒，可以加强夹板移动时的稳定性，通过设置连接块，可以使套筒和夹板连接。

5、本实用新型通过设置定位杆，可以对连接杆进行限位，通过连接杆，可以使把手和定位杆连接。

6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对套筒的位置进行固定和限位，通过设置限位块，可以对拉簧进行拉伸，通过设置拉簧，可以使固定杆复位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的结构主视图。

图3是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图。

图中：1、底座；2、放置板；3、夹板；4、滑杆；5、套筒；6、连接块；7、支撑块；8、弹簧；9、调节机构；901、定位杆；902、连接杆；903、第一把手；10、固定机构；1001、壳体；1002、固定杆；1003、通口；1004、限位块；1005、拉簧；1006、第二把手；11、通孔；12、固定槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种铝型材定型控制夹具及其便捷的固定结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接放置板2，放置板2的顶部设置有夹板3，底座1顶部的两侧均固定连接有滑杆4，滑杆4的表面套设有套筒5，套筒5靠近夹板3的一侧固定连接有连接块6，滑杆4的表面固定连接有支撑块7，支撑块7的底部固定连接有弹簧8，夹板3的顶部设置有与滑杆4配合使用的调节机构9，套筒5的前侧设置有与滑杆4配合使用的固定机构10，套筒5的前侧开设有与固定机构10配合使用的通孔11，滑杆4的前侧开设有与固定机构10配合使用的固定槽12。

参考图2，调节机构9包括定位杆901，定位杆901的后侧活动连接有连接杆902，连接杆902的左侧固定连接有第一把手903。

采用上述方案：通过设置调节机构9，可以对夹板3的位置进行调节。

参考图3，固定机构10包括壳体1001，壳体1001的内腔设置有固定杆1002，壳体1001的前侧和后侧均开设有与固定杆1002配合使用的通口1003，固定杆1002的后侧穿过通口1003和通孔11并延伸至固定槽12的内腔，固定杆1002的表面从前至后依次套设有限位块1004和拉簧1005，固定杆1002的前侧固定连接有第二把手1006。

采用上述方案：通过设置固定机构10，可以对套筒5的位置进行固定和限位。

参考图2，滑杆4靠近套筒5内壁的一侧与套筒5的内壁接触，弹簧8的底部与套筒5固定连接，连接块6靠近夹板3的一侧与夹板3固定连接。

采用上述方案：通过设置滑杆4和套筒5，可以加强夹板3移动时的稳定性，通过设置连接块6，可以使套筒5和夹板3连接。

参考图2，定位杆901通过转轴与连接杆902活动连接，连接杆902靠近固定杆1002的一侧通过转轴与滑杆4活动连接。

采用上述方案：通过设置定位杆901，可以对连接杆902进行限位，通过连接杆902，可以使第一把手903和定位杆901连接。

参考图3，壳体1001靠近套筒5表面的一侧与套筒5表面固定连接，固定杆1002靠近固定槽12内壁的一侧与固定槽12的内壁接触，限位块1004靠近固定杆1002表面的一侧与固定杆1002的表面固定连接，拉簧1005的前侧和后侧分别与限位块1004和壳体1001的内壁接触。

采用上述方案：通过设置固定杆1002和固定槽12，可以对套筒5的位置进行固定和限位，通过设置限位块1004，可以对拉簧1005进行拉伸，通过设置拉簧1005，可以使固定杆1002复位。

本实用新型的工作原理如下。

在使用时，使用者拉动第二把手1006，第二把手1006通过固定杆1002带动限位块1004并对拉簧1005进行拉伸，固定杆1002离开固定槽12的内腔，然后拉动第一把手903，第一把手903通过连接杆902带动定位杆901移动，定位杆901带动夹板3向上移动，使用者可将物品放置在放置板2上，然后向下拉动第一把手903，第一把手903通过连接杆902带动定位杆901移动，定位杆901带动夹板3向下移动，当夹板3与物品接触时松开第二把手1006，拉簧1005拉伸后释放的力使固定杆1002复位，固定杆1002进入固定槽12的内腔。

综上所述：该铝型材定型控制夹具及其便捷的固定结构，通过设置底座1、放置板2、夹板3、滑杆4、套筒5、连接块6、支撑块7、弹簧8、调节机构9、定位杆901、连接杆902、第一把手903、固定机构10、壳体1001、固定杆1002、通口1003、限位块1004、拉簧1005、第二把手1006、通孔11和固定槽12的配合使用，解决了现有的夹具在对固定的物品进行固定时大多数是采用螺纹固定，使用者在使用时会浪费大量的时间和精力去固定，拆卸时也不方便，不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。