吸液弹簧座快取装置的制作方法

1.本申请涉及石油领域，尤其涉及一种吸液弹簧快取装置。


背景技术：

2.柱塞式注水泵中吸液弹簧座位于缸筒内，吸液弹簧座的后端套设有夹布胶圈。正常情况下，夹布胶圈的内壁与吸液弹簧座的后端的外壁接触，夹布胶圈的外壁与缸筒的内壁接触，以密封吸液弹簧座的后端与缸筒之间的缝隙。而吸液弹簧座的后端的外径小于吸液弹簧座的前端的外径，夹布胶圈在使用一段时间之后会发生损坏，损坏之后的夹布胶圈常会挤进吸液弹簧座的前端与缸筒之间的缝隙中，使吸液弹簧座卡死在缸筒内。对于5zb-15/37型柱塞式注水泵而言，可以在拆除缸筒机械端的螺丝后很方便地取出吸液弹簧座，然而对于5zb-130/7 型柱塞式注水泵而言，由于注水泵结构上的区别只能从缸筒的液力端取出吸液弹簧座。
3.相关技术中，在从5zb-130/7型柱塞式注水泵中缸筒的液力端取吸液弹簧座时，常将一个撬杠伸进缸筒，用撬杠中伸进缸筒的一端顶住吸液弹簧座的内壁，将吸液弹簧座慢慢向外撬。然而，相关技术中从缸筒的液力端取出吸液弹簧座时费时且费力，取出吸液弹簧座的效率较低。


技术实现要素：

4.本申请提供了一种吸液弹簧座快取装置，可以解决相关技术中从缸筒的液力端取出吸液弹簧座的效率较低的问题。所述技术方案如下：
5.一方面，提供一种吸液弹簧座快取装置，所述吸液弹簧座快取装置包括：支撑件、膨胀套和拉杆；
6.所述支撑件和所述膨胀套中的一者能够限位在所述拉杆的第一端，另一者可滑动的套设在所述拉杆上，所述支撑件和所述膨胀套用于进入吸液弹簧座；
7.所述支撑件的一端能够伸入所述膨胀套，以促使所述膨胀套胀开且套设在所述支撑件上，所述膨胀套胀开时，所述膨胀套的侧壁能够卡在所述支撑件的外壁与所述吸液弹簧座的内壁之间。
8.可选地，所述支撑件为圆台状结构，所述支撑件的第一端的外径大于所述支撑件的第二端的外径，所述支撑件的第一端是指远离所述膨胀套的一端；
9.所述膨胀套的内径大于所述支撑件的第二端的外径且小于所述支撑件的第一端的外径。
10.可选地，所述支撑件为圆台状结构，所述支撑件的第一端的外径大于所述支撑件的第二端的外径，所述支撑件的第一端是指远离所述膨胀套的一端；
11.所述膨胀套的内腔为圆台状结构，所述膨胀套的第一端的内径大于所述支撑件的第二端的外径，且小于所述膨胀套的第二端的内径，所述膨胀套的第一端是指靠近所述支撑件的一端；
12.其中所述支撑件的外壁的母线的斜度小于所述膨胀套的内壁的母线的斜度。
13.可选地，所述膨胀套上朝向所述支撑件的一端的侧壁沿轴向设置有延伸至端部的多个胀开口。
14.可选地，所述多个胀开口沿所述膨胀套的圆周方向均匀分布。
15.可选地，所述吸液弹簧座快取装置还包括：第一锁紧螺母；
16.所述第一锁紧螺母旋紧在所述拉杆的第一端上，以对所述支撑件和所述膨胀套中限位在所述拉杆上的部件进行限位。
17.可选地，所述吸液弹簧座快取装置还包括：撞击锤；
18.所述撞击锤可滑动的套设在所述拉杆上，所述撞击锤用于撞击所述膨胀套和所述支撑件中在所述拉杆上可滑动的部件，以促使所述支撑件和所述膨胀套相对靠近。
19.可选地，所述拉杆的侧壁上靠近所述拉杆的第二端设置有外沿，所述外沿能够阻碍所述撞击锤向靠近所述拉杆的第二端的方向移动。
20.可选地，所述吸液弹簧座快取装置还包括：第二锁紧螺母；
21.所述第二锁紧螺母螺纹连接在所述拉杆上，所述第二锁紧螺母用于在旋紧时促使所述支撑件和所述膨胀套相对靠近，并用于对所述支撑件和所述膨胀套中在所述拉杆上可滑动的部件进行限位。
22.可选地，所述吸液弹簧座快取装置还包括：手轮，所述手轮沿所述拉杆的长度方向固定在第二端。
23.本申请提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：
24.本申请实施例中，当使用该吸液弹簧座快取装置从缸筒的液力端取吸液弹簧座时，可以将该装置从液力端放进吸液弹簧座内，以使支撑件和膨胀套进入吸液弹簧座内。当支撑件限位在拉杆上时，膨胀套可以向靠近支撑件的方向移动，当膨胀套移动至支撑件的一端伸入膨胀套后，继续向靠近支撑件的方向移动时，会被支撑件胀开且套设在支撑件上。当膨胀套限位在拉杆上时，支撑件可以向靠近膨胀套的方向移动，当支撑件移动至其一端伸入膨胀套后，继续向靠近膨胀套的方向移动时，会促使膨胀套胀开且套设在支撑件上。在膨胀套胀开后，膨胀套的侧壁能够卡在支撑件的外壁与吸液弹簧座的内壁之间。换句话说，吸液弹簧座可以被紧紧卡在膨胀套外。之后，可以通过拉杆将该装置向远离缸筒的方向移动，卡在膨胀套外的吸液弹簧座将随该装置的移动被拉出。通过本申请实施例提供的吸液弹簧座快取装置可以很方便地从缸筒的液力端取出吸液弹簧座，减少了人员的工作强度，节省了操作时间，有效提高了取出吸液弹簧座的效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本申请实施例提供的第一种吸液弹簧座快取装置的结构示意图；
27.图2是本申请实施例提供的第二种吸液弹簧座快取装置的结构示意图；
28.图3是本申请实施例提供的第三种吸液弹簧座快取装置的结构示意图；
29.图4是本申请实施例提供的第四种吸液弹簧座快取装置的结构示意图；
30.图5是本申请实施例提供的第三种吸液弹簧座快取装置中膨胀套未胀开时的结构示意图；
31.图6是本申请实施例提供的第四种吸液弹簧座快取装置中膨胀套未胀开时的结构示意图。
32.附图标记：
33.00：吸液弹簧座，01：支撑件，02：膨胀套，03：拉杆，04：第一锁紧螺母，05：撞击锤，06：手轮，021：胀开口。
具体实施方式
34.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
35.图1是本申请实施例提供的一种吸液弹簧座快取装置的结构示意图，图2 是本申请实施例提供的另一种吸液弹簧座快取装置的结构示意图，如图1和图2 所示，该吸液弹簧座快取装置包括：支撑件01、膨胀套02和拉杆03。支撑件 01和膨胀套02中的一者能够限位在拉杆03的第一端，另一者可滑动的套设在拉杆03上，支撑件01和膨胀套02用于进入吸液弹簧座00；支撑件01的一端能够伸入膨胀套02，以促使膨胀套02胀开且套设在支撑件01上，膨胀套02胀开时，膨胀套02的侧壁能够卡在支撑件01的外壁与吸液弹簧座00的内壁之间。
36.本申请实施例中，当使用该吸液弹簧座快取装置从缸筒的液力端取吸液弹簧座00时，可以将该装置从液力端放进吸液弹簧座00内，以使支撑件01和膨胀套02进入吸液弹簧座00内。当支撑件01限位在拉杆03的第一端时，膨胀套02可以向靠近支撑件01的方向移动，当膨胀套02移动至支撑件01的一端伸入膨胀套02后，继续向靠近支撑件01的方向移动时，会被支撑件01胀开且套设在支撑件01上(可参考图3)。当膨胀套02限位在拉杆03的第一端时，支撑件01可以向靠近膨胀套02的方向移动，当支撑件01移动至其一端伸入膨胀套02后，继续向靠近膨胀套02的方向移动时，会促使膨胀套02胀开且套设在支撑件01上(可参考图4)。在膨胀套02胀开后，膨胀套02的侧壁能够卡在支撑件01的外壁与吸液弹簧座00的内壁之间。换句话说，吸液弹簧座00可以被紧紧卡在膨胀套02外。之后，可以通过拉杆03将该装置向远离缸筒的方向移动，卡在膨胀套02外的吸液弹簧座00将随该装置的移动被拉出。通过本申请实施例提供的吸液弹簧座快取装置可以很方便地从缸筒的液力端取出吸液弹簧座00，减少了人员的工作强度，节省了操作时间，有效提高了取出吸液弹簧座 00的效率。
37.需要说明的是，膨胀套02可以是采用具有一定扩张性的材料制成的，例如，膨胀套02可以是采用胶皮制成。
38.另外，吸液弹簧座00位于缸筒内，当该装置位于吸液弹簧座00内时，如图1、图3和图5所示，如果支撑件01靠近缸筒的机械端，而膨胀套02靠近缸筒的液力端，则支撑件01可以限位在拉杆03的第一端，膨胀套02可以可滑动的套设在拉杆03上，这种情况下，膨胀套02可以向靠近支撑件01的方向移动。
39.为了实现支撑件01在拉杆03的第一端的限位，在一种可能的情况下，支撑件01在轴向上可以设置有通孔，该通孔的孔径可以略小于拉杆03的直径，支撑件01可以采用过盈配合的方式套设在拉杆03上。为了避免膨胀套02向靠近支撑件01的方向移动时，给支撑件
01施加作用力迫使支撑件01向靠近拉杆 03的第一端移动，支撑件01的内壁上可以设置有键槽，拉杆03的第一端的侧壁沿径向可以设置有与该键槽相匹配的键，该键可以被一根弹簧支撑，以使该键可以沿拉杆的径向移动，且该键靠近拉杆03的第二端的一侧的高度可以小于靠近拉杆03的第一端的一侧的高度。这样，支撑件01从拉杆03的第二端套设在拉杆03上之后，可以向靠近拉杆03的第一端的方向移动至该键位于该键槽内，如此便可以实现支撑件01在拉杆03的第一端的限位。
40.在另一种可能的情况下，如图3和图5所示，该吸液弹簧座快取装置还可以包括：第一锁紧螺母04。当第一锁紧螺母04旋紧在拉杆03的第一端上时，可以对支撑件01进行限位。当然，也可以在支撑件01套设在拉杆03上之后，将支撑件01焊接在拉杆03的第一端。或者也可以将支撑件01螺纹连接在拉杆 03的第一端。
41.如图2、图4和图6所示，如果支撑件01靠近缸筒的液力端，而膨胀套02 靠近缸筒的机械端，则膨胀套02可以限位在拉杆03的第一端，支撑件01可以可滑动的套设在拉杆03上，这种情况下，支撑件01可以向靠近膨胀套02的方向移动。
42.为了实现膨胀套02在拉杆03的第一端的限位，如图4和图6所示，可以将第一锁紧螺母04旋紧在拉杆03的第一端上，来对膨胀套02进行限位。
43.可选地，支撑件01可以为圆台状结构，支撑件01的第一端的外径大于支撑件01的第二端的外径，支撑件01的第一端是指远离膨胀套02的一端。
44.需要说明的是，当支撑件01为圆台状结构时，膨胀套02的内腔既可以是圆台状，也可以是柱状。
45.在膨胀套02的内腔是圆台状的情况下，膨胀套02的第一端的内径可以大于支撑件01的第二端的外径，且小于膨胀套02的第二端的内径。其中，膨胀套02的第一端是指靠近支撑件01的一端。支撑件的外壁的母线的斜度小于膨胀套的内壁的母线的斜度。为了便于膨胀套02胀开，膨胀套02的第一端的壁厚可以小于膨胀套02的第二端的壁厚。
46.在膨胀套02的内腔是柱状的情况下，膨胀套02的内径可以大于支撑件01 的第二端的外径且小于支撑件01的第一端的外径。
47.可选地，为了便于膨胀套02胀开，如图3至图6所示，膨胀套02上朝向支撑件01的一端的侧壁沿轴向可以设置有延伸至端部的多个胀开口021。进一步地，为了避免膨胀套02在胀开时受力不均而损坏，该多个胀开口021可以沿膨胀套02的圆周方向均匀分布。
48.可选地，如图3至图6所示，该吸液弹簧座快取装置还可以包括：撞击锤 05。撞击锤05可滑动的套设在拉杆03上，撞击锤05用于撞击膨胀套02和支撑件01中的另一者，以促使支撑件01和膨胀套02相对靠近。
49.需要说明的是，撞击锤05的横截面形状可以是圆形、方形、菱形等，本申请实施例对此不做限定。
50.另外，当支撑件01限位在拉杆03上，膨胀套02可滑动的套设在拉杆03 上时，可以通过撞击锤05撞击膨胀套02，以便于膨胀套02向靠近支撑件01的方向移动。当膨胀套02限位在拉杆03上，支撑件01可滑动的套设在拉杆03 上时，可以通过撞击锤05撞击支撑件01，以便于支撑件01向靠近膨胀套02的方向移动。
51.进一步地，为了阻碍撞击锤05向靠近拉杆03的第二端的方向移动以脱出拉杆03，拉杆03的侧壁上靠近拉杆03的第二端可以设置有外沿。
52.进一步地，当撞击锤05被限制在外沿的第一侧时，可以通过撞击锤05撞击外沿的第一侧，以便于将该装置向远离缸筒的方向移动，拉出卡在膨胀套02 外的吸液弹簧座00。其中，外沿的第一侧是外沿的靠近拉杆03的第一端的一侧。
53.可选地，该吸液弹簧座快取装置还可以包括：第二锁紧螺母。第二锁紧螺母螺纹连接在拉杆03上，第二锁紧螺母用于在旋紧时促使支撑件01和膨胀套 02相对靠近，并用于对支撑件01和膨胀套02中的另一者进行限位。
54.需要说明的是，当支撑件01限位在拉杆03上，膨胀套02可滑动的套设在拉杆03上时，可以通过旋紧第二锁紧螺母来推动膨胀套02向靠近支撑件01的方向移动。当膨胀套02向靠近支撑件01的方向移动至膨胀套02胀开且套设在支撑件01上，且膨胀套02的侧壁卡在支撑件01的外壁与吸液弹簧座00的内壁之间时，第二锁紧螺母可以对膨胀套02进行限位，避免膨胀套02从支撑件 01上滑脱。
55.当膨胀套02限位在拉杆03上，支撑件01可滑动的套设在拉杆03上时，可以通过旋紧第二锁紧螺母来推动支撑件01向靠近膨胀套02的方向移动。当支撑件01向靠近膨胀套02的方向移动至使膨胀套02胀开且套设在支撑件01 上，且膨胀套02的侧壁卡在支撑件01的外壁与吸液弹簧座00的内壁之间时，第二锁紧螺母可以对支撑件01进行限位，避免支撑件01从膨胀套02内滑脱。
56.可选地，如图3至图6所示，该吸液弹簧座快取装置还可以包括：手轮06。手轮06沿拉杆03的长度方向固定在拉杆03的第二端。
57.需要说明的是，手轮06与拉杆03的第二端之间的连接方式可以是焊接、螺纹连接等。当膨胀套02胀开且膨胀套02的侧壁卡在支撑件01的外壁与吸液弹簧座00的内壁之间时，可以通过转动或拉动手轮06来带动该装置向远离缸筒的方向移动。通过手轮06可以很方便地给该装置施加向远离缸筒的方向移动的力，可以节省操作时间，提高取出吸液弹簧座00的效率。
58.本申请实施例中，当使用该吸液弹簧座快取装置从缸筒的液力端取吸液弹簧座00时，可以将该装置从液力端放进吸液弹簧座00内，以使支撑件01和膨胀套02进入吸液弹簧座00内。当支撑件01限位在拉杆03的第一端时，膨胀套02可以向靠近支撑件01的方向移动，当膨胀套02移动至支撑件01的一端伸入膨胀套02后，继续向靠近支撑件01的方向移动时，会被支撑件01胀开且套设在支撑件01上。当膨胀套02限位在拉杆03的第一端时，支撑件01可以向靠近膨胀套02的方向移动，当支撑件01移动至其一端伸入膨胀套02后，继续向靠近膨胀套02的方向移动时，会促使膨胀套02胀开且套设在支撑件01上。在膨胀套02胀开后，膨胀套02的侧壁能够卡在支撑件01的外壁与吸液弹簧座 00的内壁之间。换句话说，吸液弹簧座00可以被紧紧卡在膨胀套02外。之后，可以通过拉杆03将该装置向远离缸筒的方向移动，卡在膨胀套02外的吸液弹簧座00将随该装置的移动被拉出。通过本申请实施例提供的吸液弹簧座快取装置可以很方便地从缸筒的液力端取出吸液弹簧座00，减少了人员的工作强度，节省了操作时间，有效提高了取出吸液弹簧座00的效率。
59.以上所述仅为本申请的可选实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。