一种方便移动的支撑台架的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种方便移动的支撑台架。


背景技术：

2.生产过程中，工件组装需要支撑台架进行支撑，支撑台架作为支撑平台是现场生产中必不可少的工具。由于支撑台架的体积和重量一般都较大，受生产场地的限制，工件组装结束后，支撑台架需要放置于空闲的位置，避免影响现场生产作业。由于支撑台架重，经常需要几个工人合作搬运，或者通过行车起吊、叉车铲运，才将台架移动到空闲的位置，这样劳动强度大，操作繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种方便移动的支撑台架，通过在支撑台架的下部安装移动机构，可快速、省力的将支撑台架转移至存放位置，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种方便移动的支撑台架，包括台架本体，所述台架本体的下部周侧固定有多个c型定位板，所述c型定位板弹性连接有移动机构；其中：
6.所述c型定位板的顶端面开设有第一定位孔，所述c型定位板的底端面开设有第二定位孔，所述第二定位孔的孔径大于第一定位孔的孔径；
7.所述移动机构包括位于c型定位板下方的万向轮，所述万向轮的上方竖直固定有圆锥轴，所述圆锥轴穿设第一定位孔、第二定位孔与c型定位板活动连接；所述圆锥轴的外周侧套设有回位弹簧，所述回位弹簧的外径大于第一定位孔且小于第二定位孔。当台架本体的顶面放置有工件时，在工件重力作用下，c型定位板受力向下移动，回位弹簧受力压缩，台架本体向下移动，支座与地面接触，由于支座与底面之间存在摩擦力，台架本体可以稳定放置在某一固定地点；当台架本体的顶面无工件时，回位弹簧恢复形变，对c型定位板施加向上的弹力，使c型定位板向上移动，从而带动台架本体向上移动，此时支座不与底面接触，台架本体通过万向轮与地面接触，此情况下，通过万向轮可以在较小的外力作用下，即可将台架本体移动至空闲处。
8.作为优选的技术方案，所述c型定位板的腔体内固定有保护套，所述保护套的顶部、底部分别与第一定位孔、第二定位孔连通。保护套将回位弹簧容纳在其腔体中，可以对回位弹簧起到保护的作用，延长回位弹簧的使用寿命。
9.作为优选的技术方案，所述万向轮通过固定支架设置在c型定位板的下方。
10.作为优选的技术方案，所述台架本体的底面固定有支座。进一步优选的，所述支座的材质为橡胶。橡胶具有一定的可压缩性，当台架本体与地面接触时，橡胶材质的支座会产生缓冲作用，对台架本体具有一定的保护作用。
11.作为优选的技术方案，所述c型定位板的数量为四个，且对称设置在台架本体的四
周。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过在支撑台架的下部安装移动机构，当台架本体的顶面无工件时，在回位弹簧的作用下，支座离开地面，台架本体通过万向轮与地面接触，此情况下，通过万向轮可以在较小的外力作用下，即可将台架本体移动至空闲处，且只需一人即可完成，能够快速、省力的完成支撑台架的转移工作，提高工作效率；且本装置结构简单，制作成本低。
附图说明
14.图1为支撑台架的结构示意图一；
15.图2为支撑台架的结构示意图二；
16.图3为移动机构的结构示意图；
17.图4为c型定位板结构示意图；
18.图5为保护套的结构示意图；
19.附图标记：1-台架本体，2-c型定位板，3-移动机构，4-第一定位孔，5-第二定位孔，6-万向轮，7-圆锥轴，8-回位弹簧，9-保护套，10-固定支架，11-支座。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是本实用新型中，术语“固设”、“固定连接”、“连接”等均表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起。“活动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动；术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。术语“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
22.如图1-4所示，一种方便移动的支撑台架，包括台架本体1，所述台架本体1的下部周侧固定有多个c型定位板2，所述c型定位板2弹性连接有移动机构3；其中：
23.所述c型定位板2的顶端面开设有第一定位孔4，所述c型定位板2的底端面开设有第二定位孔5，所述第二定位孔5的孔径大于第一定位孔4的孔径；
24.所述移动机构3包括位于c型定位板2下方的万向轮6，所述万向轮6的上方竖直固定有圆锥轴7，所述圆锥轴7穿设第一定位孔4、第二定位孔5与c型定位板2活动连接；所述圆锥轴7的外周侧套设有回位弹簧8，所述回位弹簧8的外径大于第一定位孔4且小于第二定位孔5。进一步，所述万向轮6通过固定支架10设置在c型定位板2的下方。
25.作为一个实施方式，所述c型定位板2的数量为四个，且对称设置在台架本体1的四周。所述台架本体1的底面固定有橡胶材质的支座11。橡胶具有一定的可压缩性，当台架本体与地面接触时，橡胶材质的支座会产生缓冲作用，对台架本体具有一定的保护作用。
26.如图5所示，作为另一个实施方式，所述c型定位板2的腔体内固定有保护套9，所述保护套9的顶部、底部分别与第一定位孔4、第二定位孔5连通。保护套9将回位弹簧8容纳在其腔体中，可以对回位弹簧8起到保护的作用，延长回位弹簧的使用寿命。
27.生产过程中，当台架本体1的顶面放置有工件时，在工件重力作用下，c型定位板2受力向下移动，回位弹簧8受力压缩，台架本体1向下移动，支座11与地面接触，由于支座11与底面之间存在摩擦力，台架本体1可以稳定放置在某一固定地点(如图2所示)；当台架本体1的顶面无工件时，回位弹簧8恢复形变，对c型定位板2施加向上的弹力，使c型定位板向上移动，从而带动台架本体1向上移动，此时支座11不与底面接触，台架本体1通过万向轮6与地面接触(如图1所示)，此情况下，通过万向轮6可以在较小的外力作用下，即可将台架本体移动至空闲处。