用于为厨房器具提供螺旋化功能的套件和具有螺旋化功能的厨房器具的制作方法

文档序号:24592882发布日期:2021-04-09 12:35阅读:64来源:国知局
用于为厨房器具提供螺旋化功能的套件和具有螺旋化功能的厨房器具的制作方法

本实用新型涉及一种用于使食品螺旋化的套件、厨房器具和方法。



背景技术:

近年来,使诸如水果和蔬菜的食品螺旋化的过程变得越来越受欢迎。这是由日常生活中对健康新鲜食物的消费需求所驱动的。顾名思义,螺旋化涉及将食品切片为类似螺旋的条带。这种效果是通过在旋转食品或切割器的同时将食品朝切割器推进来实现的。

用于螺旋化食品的各种设备已经进入市场。这些设备可以分为不包括电机的手动操作工具和电螺旋化器具。

为了获得适当长的条带,需要连续旋转,并且因此,这被认为是高质量的螺旋化结果。手动操作工具的一个缺点在于,条带的长度可能受手可以执行的最大连续扭转的限制,例如使用适当手柄或简单地抓住食品并抵靠切割器对食品进行扭转。由于用户必须重新抓住手柄或食品而导致的扭转中断还可能导致切片产品不期望的不均匀。这种不均匀可能对应于条带的直径或长度变化、条带中的弯曲、条带中的平坦非螺旋部分等。

常规电螺旋化器具具有旋转切割器,或使用被安装在手持电气设备上的旋转食品接合工具。因为切割器或食品的电机驱动旋转是连续的,这种设备可以提供优于手动操作工具的优点,但这种器具也具有某些缺点。

特别地,旋转切割器有造成伤害的风险,并且难以清洁。清洁切割器往往需要首先使切割器与器具的驱动轴分离,这可能是困难且危险的。

另一方面,具有旋转食品接合工具的手持电气设备需要用户将设备(包括电机和相关电路)以及所接合的食品握在他们手中。特别是由于设备的重量,必须以这种方式手动支撑设备和食品可能是困难的。在食品旋转期间操作该设备也可能是困难的,并且因此可能对设备的用户友好性和切片性能作出妥协。

本实用新型试图解决常规螺旋化器具所遇到的上述问题中的至少一些。



技术实现要素:

本实用新型由权利要求限定。

根据一个方面,提供了一种用于为厨房器具提供螺旋化功能的套件,厨房器具具有在其基座单元中的旋转驱动系统,螺旋化功能使得能够将食品切片为至少一个条带,该套件包括:食品接合件,适于与驱动系统和食品两者接合,以使食品能够由驱动系统旋转;以及手持器皿,用于在旋转食品时按压到食品上,手持器皿包括:壳体,壳体具有内表面和可抓握外表面,内表面限定用于接纳旋转食品的腔;以及被安装在腔中的切割器,切割器被布置为在将手持器皿按压到旋转食品上时接触食品,以便使得能够将食品切片为至少一个条带。

该套件能够使用厨房器具将例如水果和蔬菜的食品螺旋化,厨房器具具有配备有旋转驱动系统的基座单元。食品接合件允许通过驱动系统旋转食品。由于切割器被安装在腔内,手持器皿的壳体有效地保护用户不会因与切割器意外接触而受伤。此外,手持器皿使得用户能够对施加到旋转食品的压力进行安全调节,因为在螺旋化期间,旋转食品所在的腔有助于使食品从手持器皿脱离的风险最小化。

手持器皿可以包括由壳体界定的孔,该孔邻近切割器,以便允许至少一个条带离开手持器皿。

食品接合件可以包括用于刺入到食品中的多个突起。这些突起可以使食品与食品接合件能够容易地接合,并且在螺旋化之后方便地从食品接合件中移除食品的任何未螺旋化剩余物。

可抓握外表面可以包括抓握部分,抓握部分包括防滑塑料或橡胶。抓握部分可以帮助用户抓握手持器皿,以便在螺旋化期间增强用户控制和安全性。

切割器可以被固定地安装在腔中。这种固定安装还可以(即,除了将切割器被封装在腔内之外)有助于防止意外伤害,并且因此提供优于具有旋转刀片的常规螺旋器的优点。此外,固定安装的切割器可以消除对手持器皿内任何机动化部件的需求,使得手持器皿可以相对轻量化。

切割器可以被安装在腔的基底处。食品最初可以经由开口进入到腔中。因此,腔可以从开口延伸至腔的基底,该基底与开口相对。通过将切割器定位在腔的基底处,可以减少因接触切割器而造成意外伤害的风险。

例如,切割器可以包括锥形切片盘,锥形切片盘被布置为使得锥体沿腔的基底方向变窄。切片盘的锥形形状可以有助于在螺旋化期间将旋转食品保持在腔内,并且在螺旋化期间使食品在腔内居中。

腔可以在食品接合件上方滑动配合。这可以实现食品更彻底的螺旋化,因为切割器沿旋转食品方向上的推进不会因手持器皿的底部(围绕腔的开口延伸)和食品接合件的顶部之间的接触而终止。相反地,这种滑动配合可以确保螺旋化继续超过手持器皿的底部与食品接合件的顶部对准的点,从而螺旋化更多食品。

根据另一方面,提供了一种具有螺旋化功能的厨房器具,该功能能够将食品切片为至少一个条带,该厨房器具包括:具有旋转驱动系统的基座单元;以及如上限定的套件。

厨房器具可以包括压力开关,压力开关适于响应于经由手持器皿施加到食品上的压力而触发驱动系统的旋转。压力开关还可以适于当压力不再经由手持器皿施加到食品上时,使驱动系统停止旋转。例如,压力开关可以包括简单的弹簧加载通/断开关,其通过用户将手持器皿按压到食品上引起食品接合件相对于基座单元向下移动而被激活。

替代地或附加地,厨房器具可以包括:传感器,用于感测经由手持器皿施加到食品上的压力;以及与传感器通信的控制器,控制器被配置为响应于由传感器感测的压力而控制驱动系统。传感器可以例如被安装在基座单元中。因此,由用户施加到食品上的压力可以用于控制驱动系统。这例如可以增强厨房器具在螺旋化期间的操作安全性和容易性。

控制器可以被配置为:当由传感器感测的压力达到或超过阈值压力时,触发驱动系统的旋转;并且当由传感器感测的压力低于阈值压力时,停止或防止驱动系统的旋转。

因此,食品的旋转可以仅在将手持器皿按压到食品上时启动,只要该压力足以达到或超过预定阈值压力,或触发弹簧加载通/断开关即可。一旦施加在食品上的压力减小至预定阈值压力以下,即,当用户停止经由手持器皿按压食品时,控制器就停止食品的旋转。这是特别有利的,因为用户可以使用双手操纵手持器皿,而不是例如需要将手从手持器皿移开以操作触发驱动系统旋转的基座单元上的开关。能够保持双手与手持器皿接触意味着用户可以对螺旋化期间施加的压力施加更大控制。对手持器皿的双手控制还可以实现使用厨房器具更安全地螺旋化。

厨房器具可以包括容器,用于接纳来自手持器皿的至少一个条带,其中容器被可拆卸地安装在基座单元上。螺旋化之后,容器可以与基座单元分离,并且,例如用于供应螺旋化食品。

根据另一方面,提供了一种使用厨房器具将食品切片为至少一个条带的方法,该厨房器具包括具有在其基座单元中的旋转驱动系统、食品接合件以及手持器皿,手持器皿包括外表面和内表面,内表面限定腔,切割器被安装在腔中,该方法包括:将食品接合件与驱动系统接合;将食品接合件与食品接合,以便使食品能够由驱动系统旋转;抓握手持器皿的外表面;将所接合的食品接纳在手持器皿的腔中;向外表面施加手动力,使得切割器被按压到食品上;以及用驱动系统旋转食品,使得切割器将食品切片为至少一个条带。

该方法还可以包括感测在施加期间所施加的压力,其中旋转包括响应于所感测的压力而控制驱动系统。

控制可以包括:当所感测的压力达到或超过阈值压力时,触发驱动系统的旋转;以及当所感测的压力低于阈值压力时,停止或防止驱动系统的旋转。

附图说明

下面将结合附图以非限定性示例的方式更详细地描述本实用新型的实施例,其中:

图1示出根据一个实施例的套件;

图2示出根据一个实施例的厨房器具;

图3示出根据另一实施例的厨房器具;

图4示出图3所示厨房器具的使用;

图5示出根据一个实施例的厨房器具的框图;

图6示出根据一个实施例的方法的流程图;以及

图7示出适用于实现在厨房器具中使用的控制器的通用计算机架构。

具体实施方式

应当理解的是,详细描述和具体示例在指示装置、系统和方法的示例性实施例的同时,仅旨在用于说明性目的,而非旨在限制本实用新型的范围。通过以下说明、所附权利要求和附图,可以更好地理解本实用新型的装置、系统和方法的这些及其它特征、方面和优势。应当理解的是,附图仅仅是示意性的,并非按比例绘制。还应当理解的是,在整个附图中,相同附图标记表示相同或相似部件。

提供了一种用于为厨房器具提供螺旋化功能的套件,厨房器具具有在其基座单元中的旋转驱动系统。螺旋化功能使得能够将食品切片为一个或多个条带。套件包括与驱动系统接合的食品接合件。食品接合件进一步与食品接合,使得食品可以由驱动系统旋转。套件包括具有壳体的手持器皿。壳体的外表面可以由用户抓握,使得可以将手持器皿按压到旋转食品上。壳体的内表面限定接纳旋转食品的腔。切割器被安装在腔中。当手持器皿被按压到旋转食品上时,切割器接触食品并将食品切片为一个或多个条带。

该套件能够使用厨房器具将例如水果和蔬菜的食品螺旋化,厨房器具具有配备有旋转驱动系统的基座单元。食品接合件允许通过驱动系统旋转食品。由于切割器被安装在腔内,手持器皿的壳体有效地保护用户不会因与切割器意外接触而受伤。此外,手持器皿使得用户能够对施加到旋转食品的压力进行安全调节,因为在螺旋化期间,旋转食品所在的腔有助于使食品从手持器皿脱离的风险最小化。手持器皿进一步受益于使用后易于清洁。该套件能够在将所需部件数目保持为最少的情况下以简单方式将厨房器具转换为螺旋器。

图1示出根据一个实施例的套件100。套件100可兼容厨房器具(图1中未示出),该厨房器具具有旋转驱动系统,旋转驱动系统被安装在厨房器具的基座单元中。在这一方面,套件100包括与驱动系统接合的食品接合件102。食品接合件102在图1的左手侧窗格中示出。

例如,食品接合件102可以包括联接器104,联接器104与从厨房器具的基座单元突出的驱动轴(图1中未示出)接合,该驱动轴由驱动系统驱动。联接器104可以例如包括凹部以及可释放锁定机构,凹部的尺寸被设置为接纳驱动轴的至少一部分,可释放锁定机构用于在旋转期间将驱动轴保持在凹部内。以这种方式,驱动系统可以旋转食品接合件102。将驱动系统联接至食品接合件102以通过驱动系统实现食品接合件102的旋转的替代装置对于本领域技术人员来说是很明显的。

如图1所示,食品接合件102包括承载多个突起106的板105。突起106刺入到待被螺旋化的食品中,并且因此使食品接合件102能够与食品接合。使用突起106接合食品可以使食品与食品接合件102能够容易地接合,并且在螺旋化之后方便地从食品接合件102中移除食品的任何未螺旋化剩余物。

突起106可以包括任意适当形状,只要这些形状能够刺入食品,并进而将驱动系统的旋转传递给食品即可。例如,突起106可以是板105表面上的肋或珠的形式。在图1所示的示例中,突起106中的至少一些突起106具有沿食品方向逐渐变细的形状,从而便于突起106刺入到食品中。

突起106不一定都是相同尺寸和形状。例如,较大突起106(例如具有十字形状)可以位于板105的中心区域中,而较小附加突起106被定位为更朝向板105的周边。在这种情况下,较大突起106可以主要负责将旋转从驱动系统传递至食品。较小附加突起106可以提供食品到食品接合件102的辅助锚固。突起106的替代布置、尺寸和形状对于本领域技术人员将是显而易见的。

作为图1所示突出106的替代或附加,也可以考虑用于接合食品的其它装置。例如,食品接合件102可以包括用于将食品固定至食品接合件102的夹具、虎钳、卡盘等。虽然这些部件可能造成更复杂和昂贵的设计,但可以确保食品更牢固的接合,因为旋转食品在切片期间不太容易于在食品接合件102上滑动,从而可以有助于螺旋化。

食品接合件102可以由任何适当材料形成,例如塑料、金属或诸如不锈钢的金属合金。当食品接合件102包括突起106时,形成突起106的材料可以与用于食品接合件102的其它部件的材料相同或不同。在一个非限制性示例中,整个食品接合件102由塑料例如通过适当模制工艺形成。

套件100还包括手持器皿108,其在图1的右手侧窗格中示出。手持器皿108包括具有外表面和内表面的壳体110。外表面对应于螺旋化期间由用户抓握或握持的表面。因此,外表面可以例如被成形为下述方式:使得手持器皿108对于用户抓持来说是舒适的。在这一方面,如图1所示的手持器皿108具有近似双曲面的形状,因此可以在螺旋化期间特别容易地抓握和握持。可以设想替代的符合人体工程学外表面设计,例如包括用于容纳用户手指的凹部部分。

壳体110的内表面限定用于在螺旋化期间接纳旋转食品的腔112。切割器114被安装在腔112中。当手持器皿108被按压到旋转食品上时,切割器114接触食品并将食品切片为一个或多个条带。将切割器114设置在腔112内提供了以下优点:保护通过壳体110的外表面而抓握手持器皿108的用户避免因与切割器114意外接触而受伤。壳体110有效地提供了用户(例如用户的手)与切割器114之间的屏障。

在一个实施例中,切割器114被固定地安装在腔112中。这种固定安装还可以(即,除了将切割器114封装在腔112内之外)有助于防止意外伤害,并且因此提供优于具有旋转刀片的常规螺旋器的优点。此外,固定安装的切割器114消除了对手持器皿108内任何机动化部件的需求,使得手持器皿108可以相对轻量化。通过确保手持器皿108相对轻量化,可以增强使用期间用户操纵手持器皿108的容易性和安全性。

首先允许食品经由开口进入到腔112中。腔112从开口延伸至腔112的基底,该基底与开口相对。在一个实施例中,切割器114被安装在腔112的基底处。通过以这种方式将切割器114定位在腔112的基底处,可以减少因接触切割器114而造成意外伤害的风险,因为用户不太可能意外地将其手/手指一直延伸至腔112的基底。

替代地,切割器114可以被安装在腔112的开口和基底之间,使得切割器114足够容易接近,以在螺旋化之后进行清洁。

例如,切割器114可以包括锥形切片盘,锥形切片盘被布置为使得锥体沿腔112的基底方向变窄。切片盘的锥形形状可以有助于在螺旋化期间将旋转食品保持在腔112内,并且在螺旋化期间使食品在腔112内居中。当希望螺旋化相对较细(即,直径相对较小)的食品,例如胡萝卜时,这种居中是特别有用的。否则,这种相对较细的食品可能会有相对于切割器114不对准,从而获得较少或不完全螺旋化结果的风险。

在图1所示的非限制性示例中,手持器皿108具有由壳体110界定的孔116。孔116邻近切割器114,以便允许一个或多个条带在螺旋化期间离开手持器皿108。在该示例中,孔116是壳体110中的细长槽,该槽从腔112的开口近侧的点朝腔112的基底延伸。

切割器114可以在腔112内沿细长槽116的长度延伸。槽116可以足够宽,以便允许一个或多个条带离开手持器皿108,但也足够窄,以防止用户的手指经由槽116进入腔112。在这一方面,槽可以例如具有3至10mm的宽度,诸如约5mm的宽度。这样,槽116的尺寸可以有助于使与切割器114意外接触的风险最小化。替代的孔形状,即,槽形以外的形状,例如圆形、椭圆形、正方形等也是可以想到的。

切割器114可以包括用于将旋转食品切片为一个或多个条带的适当刀片。此类刀片可以例如由金属、金属合金、陶瓷等制成。根据待螺旋化食品的类型、螺旋化食品的期望形状和尺寸等,刀片可以是锯齿状或者可以没有任何锯齿。根据条带的期望形状和厚度,手持器皿108可以例如配备有不同的(例如可拆卸)切割器114。换句话说,不同切割器114可以被用于将食品切割为不同尺寸的“面条”:意大利式细面条、带状物等。

替代地或附加地,套件100可以包括多个手持器皿108,其中手持器皿108的各个相应切割器114能够产生与其它(一个或多个)切割器不同的螺旋化效果。用于螺旋化食品的适当切割器设计和刀片是本身已知的,仅为了简洁起见,在此将不再进一步描述。

壳体110可以由任何适当材料形成,例如塑料、橡胶、金属或金属合金。这些材料可以帮助壳体110保护用户避开切割器114。在一个实施例中,外表面包括抓握部分118,抓握部分118包括防滑塑料或橡胶。因此,用于制造壳体110的材料,或至少被包含在外表面中的材料,可以帮助用户抓握手持器皿108。如图1所示,防滑塑料或橡胶可以仅存在于外表面的一部分118中,例如以引导用户在抓握手持器皿108时应将手/手指放在哪里。替代地,防滑塑料或橡胶可以例如存在于整个外表面上。

在一个实施例中,腔112在食品接合件102上方滑动配合。换句话说,腔112的尺寸可以被设计为接纳食品接合件102。这可以实现食品更彻底的螺旋化,因为切割器114沿旋转食品方向上的推进不会因手持器皿108的底部(围绕腔112的开口延伸)和食品接合件102的顶部之间的接触而终止。相反地,这种滑动配合可以确保螺旋化继续超过手持器皿108的底部与食品接合件102的顶部对准的点,从而螺旋化更多食品。

图2示出根据一个实施例的厨房器具200。厨房器具200包括以上关于图1描述的套件100。厨房器具200还包括基座单元202,被设计为例如在使用期间搁置在例如厨房操作面上。为此,基座单元202可以包括适当支脚(未示出),例如橡胶吸附支脚,支脚接触操作面,并且可以避免使用期间基座单元202在操作面上滑动。

基座单元202包括旋转驱动系统204。因此,旋转驱动系统204的部件可以被容纳在基座单元202内。旋转驱动系统204例如可以包括电动马达。马达可以通过输电干线或电池供电。由驱动系统204提供的连续旋转可以确保平滑且连续的切割过程,从而产生长且美味的螺旋水果和蔬菜。

在图2中,食品接合件102与驱动系统204接合。由驱动系统204提供的旋转经由驱动轴205传递至食品接合件102。在该示例中,驱动轴205经由联接器104与食品接合件102接合,例如,如前所述,通过将驱动轴205锁定到食品接合件102中尺寸适当的凹部中。

驱动轴205优选从安装有基座单元202的操作面向上延伸。因此,可以认为厨房器具200是“底部驱动食物加工器具”。这意味着在螺旋化期间,用户将手持器皿108向下按压到旋转食品上。这种布置受益于重力,重力帮助用户将手持器皿108按压到旋转食品上。在该非限制性示例中,厨房器具200因而不需要用于推进食品的其它部件,诸如进料滑块或螺旋进料器。

从用户的观点来看,以这种方式从上到下进行切片可以更具逻辑感和直观感。对于用户而言,切片过程也是视觉上明显的,即,通过手持器皿108已经朝基座单元202推进了多远来观察,以帮助用户控制其在螺旋化期间施加的压力。此外,当厨房器具200被转换为使用套件100进行螺旋化时,手持器皿108、食品和食品接合件102的直观排序可以用于激励用户正确地操作厨房器具200以进行螺旋化。

将套件100和基座单元202设置为分离部件可以在螺旋化之后清洁厨房器具200方面具有优点。因此,食品接合件102和手持器皿108可以在使用之后与基座单元202分开地进行清洁。除了在螺旋化过程中易于操作之外,套件100的部件进而可以便于在使用之后清洁厨房器具200。

图3示出根据另一实施例的厨房器具200。在这种情况下,厨房器具200包括容器206,以用于接纳来自手持器皿108的一个或多个条带。容器206可以被可拆卸地安装在基座单元202上。例如,容器206的底板207可以遵循基座单元202的轮廓,从而可以容纳驱动系统204。如图3所示,容器206的侧壁208邻接底板207。容器206可以包括手柄209,以帮助将容器206(例如在螺旋化之后)与基座单元202分离。容器206可以由诸如塑料(例如透明塑料)的任何适当材料制成,从而使用户可以观察螺旋化食品填充容器206的过程。

图4示意性地示出使用图3所示的厨房器具200进行螺旋化。食品接合件102与基座单元202的驱动系统204接合。食品接合件102进一步与食品302接合,在这种情况下,食品接合件102经由从食品接合件102的板105延伸的突起106与食品302接合。以这种方式,驱动系统204经由食品接合件102使食品302旋转。

如图4所示,手持器皿108被抓握在用户的手304中。食品302被接纳在手持器皿108的腔112中。用户向壳体110的外表面施加力,使得旋转食品302接触被安装在腔112内的切割器114并被切割器114切片。所得到的条带306经由孔116离开手持器皿108。条带306随后可以落入安装在基座单元202上的容器206中。

图2至图4所示的厨房器具200不包括用于将手持器皿108锚固至基座单元202的任何附加部件,从而可以增强使用期间手持器皿108的可操作性。然而,这不是限制性的。例如,套件100中可以包括附接件,以用于将手持器皿108固定至基座单元202。例如,附接件可以包括滑动元件,以使附接的手持器皿108能够在螺旋化期间被朝向基座单元202推进。

螺旋化之后,容器206可以与基座单元202分离,并且,例如用于供应螺旋化食品306。在供应之前或在螺旋化之前,可以将其它配料(例如用于螺旋化食品306的适当调料)直接加入容器206中。

图5提供了根据一个实施例的厨房器具200的框图。在这种情况下,厨房器具200包括传感器310,用于感测经由手持器皿108施加到食品上的压力。传感器310例如可以被安装在基座单元202中。也可以考虑用于传感器310的替代位置,例如位于食品接合件102中。

任何适当传感器310均可以用于该目的,只要传感器310能够感测由用户使用手持器皿108施加在食品上的压力即可。传感器310与控制器312通信。从传感器310传递到控制器312的压力信息在图5中用相应的块310和312之间的箭头表示。

控制器312被配置为响应于由传感器310感测的压力而控制驱动系统204。为此,控制器312可以向驱动系统204发送控制信号,如图5中相应的块312和204之间的箭头所表示的。

在一个实施例中,控制器312被配置为当由传感器310感测的压力达到或超过阈值压力时,触发驱动系统204的旋转。控制器312还被配置为当由传感器310感测的压力低于阈值压力时,停止或防止驱动系统204的旋转。因此,食品302的旋转可以仅在手持器皿108按压到食品302上时启动,只要该压力足以达到或超过预定阈值压力即可。一旦施加在食品302上的压力减小至预定阈值压力以下,即,当用户停止经由手持器皿108按压食品302时,控制器312就停止食品302的旋转。

替代地或附加地,厨房器具200可以包括压力开关(未示出),其响应于经由手持器皿108施加到食品上的压力而触发驱动系统204的旋转。例如,压力开关还可以包括当压力不再经由手持器皿108施加到食品上时,使驱动系统204停止旋转。例如,压力开关可以包括简单的弹簧加载通/断开关,其通过用户将手持器皿108按压到食品上引起食品接合件102相对于基座单元202的向下移动而被激活。

这是特别有利的,因为用户可以使用双手来操纵手持器皿108,而不是例如需要将手从手持器皿108移开以操作触发驱动系统204旋转的基座单元202上的开关。在螺旋化期间,能够保持双手与手持器皿108接触意味着用户可以对其施加的压力施加更大控制。对手持器皿108的双手控制还可以实现厨房器具200更安全的操作。

图6提供了使用厨房器具将食品切片为一个或多个条带的方法400的流程图,厨房器具具有在其基座单元中的旋转驱动系统、食品接合件以及手持器皿,手持器皿包括外表面和内表面,内表面限定腔,切割器被安装在腔中。方法400例如可以包括使用如上所述的厨房器具200。

在步骤410中,食品接合件与驱动系统接合。然后在步骤420中,食品接合件可以与食品接合,以便使食品能够由驱动系统旋转。替代地,步骤410和420的顺序可以颠倒,即,在与驱动系统接合之前,食品已经由食品接合件接合。

在步骤430中,手持器皿的外表面由用户抓握或握持。在步骤440中,接合的食品被接纳在手持器皿的腔内。然后,在步骤450中,用户向外表面施加手动力,使得切割器被按压到食品上。在步骤470中,使用驱动系统旋转食品,使得切割器将食品切片为一个或多个条带。

方法400还可以包括感测在施加步骤450期间施加的压力。在该实施例中,旋转470包括响应于所感测的压力而控制驱动系统。

在一个实施例中,控制包括当所感测的压力达到或超过阈值压力时,触发驱动系统的旋转,以及当所感测的压力低于阈值压力时,停止或防止驱动系统的旋转。这意味着如前所述,用户可以将双手保持在手持器皿上。感测和触发例如可以使用上述压力开关和/或传感器和控制器布置来实现。

图7示出用于实现上述控制器312的计算机500的示例。

计算机500包括但不限于pc、工作站、笔记本电脑、pda、掌上设备、服务器、存储器等。一般地,就硬件架构而言,计算机500可以包括一个或多个处理器501、存储器502以及经由本地接口(未示出)通信耦合的一个或多个i/o设备503。本地接口可以是,例如但不限于,一个或多个总线或其它有线或无线连接,如本领域中已知的。本地接口可以具有附加元件,如控制器、缓冲器(高速缓存)、驱动器、中继器和接收器,以实现通信。此外,本地接口可以包括地址、控制和/或数据连接,以实现上述部件之间的适当通信。

处理器501是用于执行软件的硬件设备,软件可以被储存在存储器502中。处理器501几乎可以是与计算机500相关联的若干处理器中的任意定制或商用处理器、中央处理单元(cpu)、数字信号处理器(dsp)或辅助处理器,并且处理器501可以是基于半导体的微处理器(微芯片的形式)或微处理器。

存储器502可以包括易失性存储器元件(例如,随机存取存储器(ram),如动态随机存取存储器(dram)、静态随机存取存储器(sram)等)和非易失性存储器元件(例如,rom、可擦除可编程只读存储器(eprom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、可编程只读存储器(prom)、磁带、光盘只读存储器(cd-rom)、磁盘、软盘、盒式磁带、盒式录音带等)中的任意一个或其组合。此外,存储器502可以包括电子、磁、光和/或其它类型的存储介质。需要注意的是,存储器502可以具有分布式架构,其中各种部件彼此远离,但是可以由处理器501访问。

存储器502中的软件可以包括一个或多个独立程序,独立程序中的每个程序包括用于实现逻辑功能的可执行指令的有序列表。根据示例性实施例,存储器502中的软件包括适当的操作系统(o/s)504、编译器505、源代码506及一个或多个应用程序507。

应用程序507包括许多功能部件,如计算单元、逻辑功能单元、过程、操作、虚拟实体和/或模块。

操作系统504控制计算机程序的执行,并提供调度、输入-输出控制、文件和数据管理、存储器管理以及通信控制和相关服务。

应用程序507可以是源程序、可执行程序(目标代码)、脚本或包括待执行指令组的任意其它实体。当为源程序时,程序通常经由可以包含或不包含在存储器502中的编译器(如编译器505)、汇编器、解释器等解释,从而与操作系统504相连,正确地操作。此外,应用程序507可以编写为面向对象的编程语言,其具有数据和方法的类,或者程序编程语言,其具有例程、子例程和/或函数,例如但不限于,c、c++、c#、pascal、basic、api调用、html、xhtml、xml、asp脚本、javascript、fortran、cobol、perl、java、ada、.net等。

i/o设备503可以包括输入设备,例如但不限于,鼠标、键盘、扫描仪、麦克风、相机等。此外,i/o设备503还可以包括输出设备,例如但不限于,打印机、显示器等。最后,i/o设备503可以进一步包括通信输入和输出的设备,例如但不限于,网络接口控制器(nic)或调制器/解调器(用于访问远程设备、其它文件、设备、系统或网络)、射频(rf)或其它收发器、电话接口、桥接器、路由器等。i/o设备503还包括用于通过各种网络(如因特网或内联网)进行通信的部件。

当计算机500运行时,处理器501被配置为执行储存在存储器502内的软件,以将数据通信至存储器502或从存储器502接收数据,并且通常根据软件控制计算机500的运行。应用程序507和操作系统504全部或部分地由处理器501读取,可能在处理器501内缓冲,然后执行。

当应用程序507以软件实现时,应当注意的是,应用程序507几乎可以被储存在任意计算机可读介质上,以供任意计算机相关系统或方法使用或与之结合使用。在本文件的上下文中,计算机可读介质可以是电子、磁、光或其它物理设备或装置,其可以包含或储存计算机程序以供计算机相关系统或方法使用或与之结合使用。

在实践所要求保护的实用新型的过程中,通过学习附图、公开内容及所附权利要求,本领域技术人员对于所公开实施例的其它变型是可以理解并实现的。在权利要求中,“包括”一词不排除其它元件或步骤,不定冠词“一”或“一个”不排除多个。某些措施被记载在相互不同的从属权利要求中的事实不指示这些措施的组合不能被用于获得优势。权利要求中的任意附图标记不应理解为限定其范围。

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