一种包装膜切割装置的制作方法

本实用新型涉及包装膜生成线加工技术领域，特别涉及一种包装膜切割装置。

背景技术：

现有技术中，包装膜切割装置包括有机座，机座上设有切刀、上料辊和收料辊，通过上料辊进行上料，再通过切刀进行剪切，剪切完毕后再通过收料辊进行收集，切刀通常是固定设置在机座上，只能针对一种规格的包装膜进行切割，所以使用的时候局限性比较高，而且对于不同规格的包装膜进行加工的时候需要多个设备进行加工会增加生成的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种包装膜切割装置，可以根据需求调节切刀的数量和间距，使得在使用的时候实用性更高，也可以降低加工的生成成本。

本实用新型公开涉及一种包装膜切割装置，包括有机座、切刀、上料辊和收料辊，上料辊和收料辊横向设置在机座上，其特征在于：还包括切刀安装轴，切刀安装轴横向设置在机座上，机座上位于切刀安装轴两端设有安装座，安装座包括有安装座和安装座b，切刀安装轴一端经铰接轴铰接设置在安装座上，安装座b上还设有收纳槽a，切刀安装轴的另一端活动设置在收纳槽a内，切刀滑动设置在切刀安装轴上且并排设置有若干个，切刀上还设有用于将切刀锁定在切刀安装轴上的锁定件。

采用上述技术方案，可以根据需求添加切刀或者是将切刀取下，而且通过调节锁定件可以调节切刀之间的间距，适用于更多规格的包装膜进行切割，使得其实用性更高，可以减少加工成本的损耗。

本实用新型的再进一步设置：机座上位于上料辊位置设有铰接座a，铰接座a上设有摆块a，摆块a转动设置在铰接座a上，摆块a上设有通孔a，上料辊一端转动设置在通孔a内，上料辊与通孔a之间还设有用于限制上料辊与通孔a脱离的限位组件a，机座上位于上料辊远离摆块a的一端设有收纳槽b，上料辊远离摆块a的一端可由收纳槽b的槽口处放入收纳槽b或从收纳槽b内取出，且上料辊转动设置在收纳槽b内。

采用上述再进一步设置，上料辊经摆块a可以相对铰接座a进行摆动，而且上料辊还可以相对摆块a进行转动，摆动时将上料辊位于收纳槽b内的一端可以摆出收纳槽b，使得包装膜在装配的时候更加方便，限位组件a可以限制上料辊插设在通孔a内的一端脱离通孔a。

本实用新型的再进一步设置：机座上位于收料辊位置设有铰接座b，铰接座b上设有摆块b，摆块b转动设置在铰接座b上，摆块b上设有通孔b，收料辊一端转动设置在通孔b内，收料辊与通孔b之间还设有用于限制收料辊与通孔b脱离的限位组件b，机座上位于收料辊远离摆块b的一端设有收纳槽c，收料辊远离摆块b的一端可由收纳槽c的槽口处放入到收纳槽c内，且收料辊转动设置在收纳槽c内。

采用上述再进一步设置，收料辊经摆块b可以相对铰接座b进行摆动，而且收料辊还可以相对摆块b进行转动，摆动时将收料辊位于收纳槽b内的一端可以摆出收纳槽b，便于收料辊上的包装膜取下，限位组件b可以限制收料辊插设在通孔b内的一端脱离通孔b。

本实用新型的进一步设置：上料辊和收料辊均采用气胀辊构成，上料辊和收料辊上均设有充气嘴和键条，机座上还设有气泵，气泵输出端与充气嘴连接。

采用上述进一步设置，在工作的时候可以进行充气，使得键条伸出，使得包装膜套设在上料辊和收料辊上的时候更加牢固，在包装膜需要取下的时候可以进行放气，使得键条收回从而使包装膜与上料辊或收料辊之间产生间隙，使得包装膜在取下的时候更加方便。

本实用新型的再进一步设置：所述锁定件包括有设置在切刀上的螺纹孔和穿设在螺纹孔内的锁紧螺栓，锁紧螺栓一端穿过螺纹孔可抵触在切刀安装轴的外侧壁上。

采用上述再进一步设置，在切刀需要固定或者调节的时候可以通过拧动锁紧螺栓进行调节，而且通过螺纹孔和锁紧螺栓进行锁定，调节的时候更加方便，结构也更加简单。

本实用新型的进一步设置：所述机座上还设有若干个张紧轴，相邻两个张紧轴间隔设置形成供包装膜穿设的夹缝。

采用上述进一步设置，可以使得包装膜在加工的时候进行张紧，使得切刀在切的时候更加方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用整体结构示意图；

图2为本实用新型收料辊和电机配合图；

图3为本实用新型气泵、摆块（摆块a、摆块b）、轴承、气胀辊配合的爆炸图；

图4为本实用新型切刀结构图

图5为本实用新型上料辊结构图

图6为本实用新型摆块a剖面图

图7为本实用新型摆块b剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：

本申请中摆块a和摆块b的结构一致。

本实用新型公开涉及一种包装膜切割装置，包括有机座1、切刀2、上料辊3和收料辊4，上料辊3和收料辊4横向设置在机座1上，本实用新型实施案例中，还包括切刀安装轴5，切刀安装轴5横向设置在机座1上，机座1上位于切刀安装轴5两端设有安装座，安装座包括有安装座a611和安装座b612，切刀安装轴5一端经铰接轴7铰接设置在安装座a611上，安装座b612上还设有收纳槽a8，切刀安装轴5的另一端活动设置在收纳槽a8内，切刀2滑动设置在切刀安装轴5上且并排设置有若干个，切刀2上还设有用于将切刀2锁定在切刀安装轴5上的锁定件9，可以根据需求添加切刀2或者是将切刀2取下，而且通过调节锁定件9可以调节切刀2之间的间距，适用于更多规格的包装膜进行切割，使得其实用性更高，可以减少加工成本的损耗。

机座1上位于上料辊3位置设有铰接座a10，铰接座a10上设有摆块a11，摆块a11转动设置在铰接座a10上，摆块a11上设有通孔a12，上料辊3一端插设在通孔a12内且转动设置在通孔a12内，上料辊3与通孔a12之间还设有用于限制上料辊3与通孔a12脱离的限位组件a，限位组件a可以是包括有设置在通孔a12上的凸台a13和设置在上料辊3上的凸台b14，凸台a13可以和凸台b14进行抵触限位，从而限制上料辊3插设在通孔a12内的一端由通孔a12内脱离，机座1上位于上料辊3远离摆块a11的一端设有收纳槽b15，上料辊远离摆块a11的一端可由收纳槽b15的槽口处放入收纳槽b15或从收纳槽b15内取出，且上料辊3转动设置在收纳槽b15内，上料辊3经摆块a11可以相对铰接座a10进行摆动，而且上料辊3还可以相对摆块a11进行转动，摆动时将上料辊3位于收纳槽b15内的一端可以摆出收纳槽b15，使得包装膜在装配的时候更加方便。

机座1上位于收料辊4位置设有铰接座b16，铰接座b16上设有摆块b17，摆块b17转动设置在铰接座b16上，摆块b17上设有通孔b18，收料辊4一端插设在通孔b18内且转动设置在通孔b18内，收料辊4与通孔b18之间还设有用于限制收料辊4与通孔b18脱离的限位组件b，限位组件b可以是包括有设置在收料辊4上的凸台c19和设置在通孔b18上的凸台d20，凸台c19可以和凸台d20进行抵触限位，从而限制收料辊4插设在通孔b18内的一端由通孔b18内脱离，机座1上位于收料辊4远离摆块b17的一端设有收纳槽c21，收料辊4远离摆块b17的一端可由收纳槽c21的槽口处放入到收纳槽c21内，且收料辊4转动设置在收纳槽c21内，收料辊4经摆块b17可以相对铰接座b16进行摆动，而且收料辊4还可以相对摆块b17进行转动，摆动时将收料辊4位于收纳槽b15内的一端可以摆出收纳槽b15，便于收料辊4上的包装膜取下，限位组件b可以限制收料辊4插设在通孔b18内的一端脱离通孔b18，收料辊4可以是通过电机28进行带动，电机28上设有主动齿轮29，收料辊4上设有被动齿轮30，主动齿轮29和被动齿轮30相啮合。

上料辊3和收料辊4均采用气胀辊构成，气胀辊为现有技术，本文中就不作详细介绍了，上料辊3和收料辊4上均设有充气嘴22和键条23，机座1上还设有气泵24，气泵24输出端与充气嘴22连接，气泵24的输出端可以是通过轴承25与充气嘴22进行连接，通孔a12和通孔b18内均设有轴承25，使得收料辊4和上料辊3在转动的时候不会带动气泵24进行转动，在工作的时候可以进行充气，使得键条23伸出，使得包装膜套设在上料辊3和收料辊4上的时候更加牢固，在包装膜需要取下的时候可以进行放气，使得键条23收回从而使包装膜与上料辊3或收料辊4之间产生间隙，使得包装膜在取下的时候更加方便。

所述锁定件9包括有设置在切刀2上的螺纹孔911和穿设在螺纹孔911内的锁紧螺栓912，锁紧螺栓912一端穿过螺纹孔911可抵触在切刀安装轴5的外侧壁上，在切刀2需要固定或者调节的时候可以通过拧动锁紧螺栓912进行调节，而且通过螺纹孔911和锁紧螺栓912进行锁定，调节的时候更加方便，结构也更加简单。

所述机座1上还设有若干个张紧轴26，相邻两个张紧轴26间隔设置形成供包装膜穿设的夹缝27，可以使得包装膜在加工的时候进行张紧，使得切刀在切的时候更加方便，提高工作效率。