一种便于工具存放的钣金工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台领域，尤其涉及一种便于工具存放的钣金工作台。

背景技术：

钣金工作台是针对金属钢板使用综合冷加工工艺，形成后所需要的工作台，主要的作用是用于工作以及工具、刀具和螺丝等配件在生产中的定置管理，使的工作以及物品的存取工作做到准时、准确、高效、低耗的效果。通常在模具加工中需要配备多种不同规格的工具、刀具和螺丝等配件，这些配件由于体积大、重量大，且品种杂、数量较多。如何摆放数量、品种繁多的配件使的空间得到最大限度利用，在使用时能快速找到所需的配件，便于存取又避免配件的相互碰撞以及避免配件的丢失，是模具加工生产中常遇到的问题，所以我们有必要研究一种便于工作管理的工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种便于工具存放的钣金工作台，本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，结构牢固，承重能够强，不仅能够通过设置的台面当成工作台使用，而且能够通过设置的抽屉存放工具等物品；且置物架上安装的置物盒不仅能够存放不同规格的刀具和螺丝，而且能够有效避免刀具和螺丝之间的相互碰撞。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种便于工具存放的钣金工作台，包括工作台，所述工作台包括台面以及设置在台面底部的支撑架，所述支撑架上设置有与台面连接的框架，所述框架的底侧以及四侧由钢板围成，其中一侧钢板上设置有多个与框架连接的抽屉，所述抽屉之间设置有与框架连接的隔板，所述框架的底部两侧设置有置物架，所述置物架上设置有若干个置物盒安装槽，若干个所述置物盒安装槽呈栅格状均匀排列在置物架。采用此技术方案，便于工作人员的工作以及存放工具螺丝等物品。

作为优选，所述框架底部的两侧设置有导轨，所述导轨与置物架上设置的导轨槽滑动连接。采用此技术方案，便于置物架在导轨上滑动，以便于将置物架滑动到工作台工作的一侧或内侧；导轨通过螺丝与框架连接或通过焊接在框架的底部。

作为优选，所述抽屉设置为带锁的单轨抽屉，其单轨抽屉的数量设置在三个。采用此技术方案，便于存放工具等物品；其中一个抽屉中设置有隔板，隔板将抽屉中的存放仓隔离成多个，用于存放不同规格的工具。

作为优选，所述支撑架和框架采用规格为4040的方管焊接而成，其方管的壁厚设置在1.5mm。采用此技术方案，结实、耐用、强度高，便于工作台的承重；其中，4040的方管是指方管的截面长宽设置在40mm。

作为优选，所述工作台的规格设置在长1500mm，宽570mm,高800mm；其工作台采用优质冷轧钢板制成，所有外露表面均采用酸洗磷化高温烤漆静电粉末喷涂；其工作台中的台面厚度采用30mm厚的钢板制成。采用此技术方案，便于工作台的加工以及提升工作台的抗老化，耐腐蚀性能，增加工作台的使用寿命。

作为优选，相邻两个所述置物盒安装槽之间的距离大于置物盒的尺寸，所述置物盒的一侧设置有与置物盒安装槽连接的卡槽。采用此技术方案，便于置物盒的安装以及拆卸；其中，置物盒安装槽的数量设置在40-80个左右，用于存放不同规格的螺丝等配件。

本实用新型的有益效果是：设计新颖，结构简单，使用方便，结构牢固，承重能够强，不仅能够通过设置的台面当成工作台使用，而且能够通过设置的抽屉存放工具等物品；且置物架能够通过安装的置物盒存放不同规格的刀具和螺丝，又能够避免刀具和螺丝之间的相互碰撞，极大的便于了刀具和螺丝的管理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的主视图；

图3为本实用新型涉及的置物盒与置物架连接示意图。

图中标号说明：工作台1，台面2，支撑架3，框架4，钢板5，抽屉6，置物架7，置物盒安装槽8，导轨9，导轨槽10，置物盒11，卡槽12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图3所示，一种便于工具存放的钣金工作台，包括工作台1，所述工作台1包括台面2以及设置在台面2底部的支撑架3，所述支撑架3上设置有与台面2连接的框架4，所述框架4的底侧以及四侧由钢板5围成，其中一侧钢板5上设置有多个与框架4连接的抽屉6，所述抽屉6之间设置有与框架4连接的隔板，所述框架4的底部两侧设置有置物架7，所述置物架7上设置有若干个置物盒安装槽8，若干个所述置物盒安装槽8呈栅格状均匀排列在置物架7。采用此技术方案，便于工作人员的工作以及存放工具螺丝等物品。

作为优选，所述框架4底部的两侧设置有导轨9，所述导轨9与置物架7上设置的导轨槽10滑动连接。采用此技术方案，便于置物架7在导轨9上滑动，以便于将置物架7滑动到工作台1工作的一侧或内侧；导轨9通过螺丝与框架4连接或通过焊接在框架4的底部。

作为优选，所述抽屉6设置为带锁的单轨抽屉，其单轨抽屉的数量设置在三个。采用此技术方案，便于存放工具等物品；其中一个抽屉6中设置有隔板，隔板将抽屉6中的存放仓隔离成多个，用于存放不同规格的工具。

作为优选，所述支撑架3和框架4采用规格为4040的方管焊接而成，其方管的壁厚设置在1.5mm。采用此技术方案，结实、耐用、强度高，便于工作台1的承重；其中，4040的方管是指方管的截面长宽设置在40mm。

作为优选，所述工作台1的规格设置在长1500mm，宽570mm,高800mm；其工作台1采用优质冷轧钢板制成，所有外露表面均采用酸洗磷化高温烤漆静电粉末喷涂；其工作台1中的台面2厚度采用30mm厚的钢板制成。采用此技术方案，便于工作台1的加工以及提升工作台1的抗老化，耐腐蚀性能，增加工作台1的使用寿命。

作为优选，相邻两个所述置物盒安装槽8之间的距离大于置物盒11的尺寸，所述置物盒11的一侧设置有与置物盒安装槽8连接的卡槽12。采用此技术方案，便于置物盒11的安装以及拆卸；其中，置物盒安装槽8的数量设置在40-80个左右，用于存放不同规格的螺丝等配件。

具体实施例

在使用前，先将置物盒一侧的卡槽卡入到置物盒安装槽中，然后，在置物盒上贴上相应的螺丝规格标签，并将相应规格的螺丝放入到对应的标签置物盒中，最后，在将置物架通过导轨槽推入到工作台的内侧；在存放贵重物品的时候，将刀具以及扳手和卡尺等贵重的工具放入到相应的抽屉中，由于刀具的规格较多，在相应的存放仓中贴上刀具的规格标签，并将相应规格的刀具放入到对应标签规格的存放仓中。在实际使用时，模具上拆下来的模仁、滑块、入子等重量较重的零件放置在工作台的台面上，重量较轻的入子、镶件等零件放入到抽屉中，而拆下来的螺丝放入到对应规格的螺丝置物盒中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。