一种高效率的软管切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种高效率的软管切割机。


背景技术：

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随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机应用有金属和非金属行业，其中软管加工制造中需要使用到切割机，现有的软管切割机大多切割长度固定，不便根据需要对切割机的切割长度进行调节，使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有软管切割机进行改进。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高效率的软管切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的软管切割机大多切割长度固定，不便根据需要对切割机的切割长度进行调节，使用起来不够便捷的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的软管切割机，包括工作台、限位板和储物箱，所述工作台上设置有凸板，且凸板与支撑架连接，所述支撑架的顶部与第一电动伸缩杆的顶部连接，且第一电动伸缩杆的底部与刀片连接，所述刀片下方设置有切割板，且切割板底部与工作台连接，所述切割板的右侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的左侧与电动抓手连接。
[0005]
优选的，所述工作台的前侧设置有控制面板，且控制面板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电动抓手电性连接。
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优选的，所述凸板与支撑架滑动连接，且凸板前侧设置有刻度尺。
[0007]
优选的，所述支撑架与螺栓螺纹连接，且螺栓与凸板的前侧接触，同时支撑架与工作台的后侧卡合连接。
[0008]
优选的，所述限位板设置在工作台上，且限位板设置在切割板的左侧。
[0009]
优选的，所述储物箱设置在工作台的右侧，且工作台的底部对称设置有支撑柱，同时支撑柱底部设置有万向自锁轮。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率的软管切割机，
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(1)设置有支撑架，可根据需要左右调节支撑架在工作台上的位置，从而调节刀片对软管的切割长度，从而扩大切割的适用范围，螺栓便于对支撑架的位置进行固定，同时设置有刻度尺，便于根据需要对软管进行定长切割截取，使用起来较为便捷，从而提高切割效率；
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(2)设置有储物箱可用于存放切割之后的软管，便于后期工作人员对软管进行包装和整理，同时提高装置的存储能力，设置有万向自锁轮，便于对切割机进行移动。
附图说明
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图1为本实用新型正视结构示意图；
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图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；
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图3为本实用新型俯视结构示意图。
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图中：1、工作台，2、凸板，3、支撑架，4、第一电动伸缩杆，5、刀片，6、切割板，7、螺栓，8、限位板，9、刻度尺，10、第二电动伸缩杆，11、电动抓手，12、储物箱，13、支撑柱，14、万向自锁轮，15、控制面板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的软管切割机，如图1和图2所示，所述工作台1上设置有凸板2，且凸板2与支撑架3连接，凸板2与支撑架3滑动连接，且凸板2前侧设置有刻度尺9，刻度尺9可在软管的切割过程中方便工作人员定长截取和测量，支撑架3与螺栓7螺纹连接，且螺栓7与凸板2的前侧接触，同时支撑架3与工作台1的后侧卡合连接，便于为支撑架3提供稳定，同时通过转动螺栓7使其与凸板2的前侧挤压便于对支撑架3的位置进行固定，支撑架3的顶部与第一电动伸缩杆4的顶部连接，且第一电动伸缩杆4的底部与刀片5连接，刀片5下方设置有切割板6，且切割板6底部与工作台1连接，限位板8设置在工作台1上，且限位板8设置在切割板6的左侧，限位板8便于对软管的位置进行限制，同时便于电动抓手11对软管进行抓取从而便于进行切割。
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如图1和图3所示，切割板6的右侧设置有第二电动伸缩杆10，且第二电动伸缩杆10的左侧与电动抓手11连接，工作台1的前侧设置有控制面板15，且控制面板15、第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆10和电动抓手11电性连接，通过操作控制面板15即可完成切割，操作简单使用起来较为便捷，储物箱12设置在工作台1的右侧，且工作台1的底部对称设置有支撑柱13，同时支撑柱13底部设置有万向自锁轮14，万向自锁轮14便于对切割机进行移动，储物箱12可用于存放大量切割完成的软管。
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工作原理：在使用该高效率的软管切割机时，首先利用万向自锁轮14将切割机移动到工作区域，然后将待切割的软管放置在两个限位板8之间，限位板8便于对软管位置进行限制，方便电动抓手11抓取，然后连接电源操作控制面板15启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10将带动电动抓手11向左运动并抓取放置在限位板8之间的软管，然后带动软管向右运动，接着第一电动伸缩杆4将带动刀片5向下运动对切割板6上的软管进行切割，同时可根据刻度尺9的标注左右调节支撑架3在凸板2上的位置，然后转动螺栓7使螺栓7的左侧与凸板2的前侧挤压，从而对支撑架3位置进行固定和限制，进而对软管的切割长度进行调节，储物箱12可用于存放切割的软管，支撑柱13起到支撑装置的作用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述
本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
[0022]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。