一种纸箱包装回收设备的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，具体为一种纸箱包装回收设备。

背景技术：

纸箱，是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。

废纸箱回收主要是送到造纸厂,做为造纸的原料。现在全球都处于资源紧张的状态，而纸的生成方法是砍下树来做成的，所以为了节约资源，避免浪费，纸制物品回收以后，会重新做成纸浆，然后再靠成可利用的纸制物品。

但是，现有的纸箱包装回收设备主要存在以下缺点：

1、现有的纸箱包装回收设备需要加水喷淋来达到纸箱破碎的目的，会极大的浪费水资源，而且破碎效果不好。

2、现有的纸箱包装回收设备使用安全性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱包装回收设备，以解决上述背景技术中现有的纸箱包装回收设备需要加水喷淋来达到纸箱破碎的目的，会极大的浪费水资源，而且破碎效果不好；现有的纸箱包装回收设备使用安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱包装回收设备，包括桶体，所述桶体顶部安装有一号减速电机，所述桶体内部安装有一号传动轴，所述一号传动轴底端焊接有条形刀片，所述一号减速电机两侧均焊接有壳体，所述壳体外壁安装有二号减速电机，所述壳体内侧安装有二号传动轴，所述二号传动轴外壁焊接有环形刀片，所述环形刀片一侧焊接有金属板，所述金属板表面开设有一字孔，所述壳体顶口安装有一号导向辊，所述一号导向辊一侧转动连接有二号导向辊。

优选的，所述一号减速电机的动力输出端通过联轴器与一号传动轴的顶端相连接，通过一号减速电机接通电源后，可驱动一号传动轴快速的转动。

优选的，所述壳体顶部和底部均为导通式结构，且壳体与桶体顶部导通相连，便于输送纸箱进行切割作业。

优选的，所述二号减速电机动力输出端通过联轴器与二号传动轴相连接，通过二号减速电机接通电源后，可驱动二号传动轴快速的转动。

优选的，所述环形刀片和一字孔均设有多个，所述环形刀片与一字孔相衔接，且环形刀片嵌入至一字孔内侧，可将纸箱先切割成条状结构，有利于后续进一步的切割。

优选的，所述桶体底部固定连接有载板，所述载板下方设有下料口，且下料口与桶体底口处导通相连，所述下料口两侧均焊接有支腿，便于破碎后的纸箱从桶体内部排出。

本实用新型提供了一种纸箱包装回收设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过纸箱进入到壳体内侧时，纸箱位于金属板与环形刀片之间，通过环形刀片和一字孔均设有多个，并通过环形刀片与一字孔相衔接，且环形刀片嵌入至一字孔内侧，当二号减速电机接通电源后驱动二号传动轴转动，从而使环形刀片高速旋转，将纸箱切割成多个条形纸片，并通过一号减速电机接通电源后，驱动一号传动轴带动条形刀片高速转动，对移动的条形纸片进一步的切割，使其成更小的块状结构，不仅不需要浪费水资源，而且破碎效果好。

(2)本实用新型通过人工将纸箱折叠成片状结构，然后将纸箱置于壳体顶口处，使其位于一号导向辊和二号导向辊之间，一号导向辊和二号导向辊之间设有间隙，可供纸箱经过，在对纸箱导向的同时，可阻挡工人手部与壳体内部的切割装置直接接触，从而提高了设备的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的环形刀片正面结构示意图；

图4为本实用新型的金属板正面结构示意图。

图中：1、桶体；2、一号减速电机；201、一号传动轴；202、条形刀片；3、壳体；4、二号减速电机；401、二号传动轴；402、环形刀片；403、金属板；404、一字孔；5、一号导向辊；501、二号导向辊；6、载板；601、下料口；602、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱包装回收设备，包括桶体1，所述桶体1顶部安装有一号减速电机2，所述桶体1内部安装有一号传动轴201，所述一号传动轴201底端焊接有条形刀片202，所述一号减速电机2两侧均焊接有壳体3，所述壳体3外壁安装有二号减速电机4，所述壳体3内侧安装有二号传动轴401，所述二号传动轴401外壁焊接有环形刀片402，所述环形刀片402一侧焊接有金属板403，所述金属板403表面开设有一字孔404，所述壳体3顶口安装有一号导向辊5，所述一号导向辊5一侧转动连接有二号导向辊501。

通过人工将纸箱折叠成片状结构，然后将纸箱置于壳体3顶口处，使其位于一号导向辊5和二号导向辊501之间，一号导向辊5和二号导向辊501之间设有间隙，可供纸箱经过，在对纸箱导向的同时，可阻挡工人手部与壳体3内部的切割装置直接接触，从而提高了设备的使用安全性，通过纸箱进入到壳体3内侧时，纸箱位于金属板403与环形刀片402之间，通过环形刀片402和一字孔404均设有多个，并通过环形刀片402与一字孔404相衔接，且环形刀片402嵌入至一字孔404内侧，当二号减速电机4接通电源后驱动二号传动轴401转动，从而使环形刀片402高速旋转，将纸箱切割成多个条形纸片，并通过一号减速电机2接通电源后，驱动一号传动轴201带动条形刀片202高速转动，对移动的条形纸片进一步的切割，使其成更小的块状结构，不仅不需要浪费水资源，而且破碎效果好。

所述一号减速电机2的动力输出端通过联轴器与一号传动轴201的顶端相连接，通过一号减速电机2接通电源后，可驱动一号传动轴201快速的转动。

所述壳体3顶部和底部均为导通式结构，且壳体3与桶体1顶部导通相连，便于输送纸箱进行切割作业。

所述二号减速电机4动力输出端通过联轴器与二号传动轴401相连接，通过二号减速电机4接通电源后，可驱动二号传动轴401快速的转动。

所述环形刀片402和一字孔404均设有多个，所述环形刀片402与一字孔404相衔接，且环形刀片402嵌入至一字孔404内侧，可将纸箱先切割成条状结构，有利于后续进一步的切割。

所述桶体1底部固定连接有载板6，所述载板6下方设有下料口601，且下料口601与桶体1底口处导通相连，所述下料口601两侧均焊接有支腿602，便于破碎后的纸箱从桶体1内部排出。

需要说明的是，一种纸箱包装回收设备，在工作时，桶体1顶部安装有一号减速电机2，桶体1内部安装有一号传动轴201，一号传动轴201底端焊接有条形刀片202，一号减速电机2两侧均焊接有壳体3，壳体3外壁安装有二号减速电机4，壳体3内侧安装有二号传动轴401，二号传动轴401外壁焊接有环形刀片402，环形刀片402一侧焊接有金属板403，金属板403表面开设有一字孔404，壳体3顶口安装有一号导向辊5，一号导向辊5一侧转动连接有二号导向辊501，通过人工将纸箱折叠成片状结构，然后将纸箱置于壳体3顶口处，使其位于一号导向辊5和二号导向辊501之间，一号导向辊5和二号导向辊501之间设有间隙，可供纸箱经过，在对纸箱导向的同时，可阻挡工人手部与壳体3内部的切割装置直接接触，从而提高了设备的使用安全性，通过纸箱进入到壳体3内侧时，纸箱位于金属板403与环形刀片402之间，通过环形刀片402和一字孔404均设有多个，并通过环形刀片402与一字孔404相衔接，且环形刀片402嵌入至一字孔404内侧，当二号减速电机4接通电源后驱动二号传动轴401转动，从而使环形刀片402高速旋转，将纸箱切割成多个条形纸片，并通过一号减速电机2接通电源后，驱动一号传动轴201带动条形刀片202高速转动，对移动的条形纸片进一步的切割，使其成更小的块状结构，不仅不需要浪费水资源，而且破碎效果好，一号减速电机2的动力输出端通过联轴器与一号传动轴201的顶端相连接，通过一号减速电机2接通电源后，可驱动一号传动轴201快速的转动，壳体3顶部和底部均为导通式结构，且壳体3与桶体1顶部导通相连，便于输送纸箱进行切割作业，二号减速电机4动力输出端通过联轴器与二号传动轴401相连接，通过二号减速电机4接通电源后，可驱动二号传动轴401快速的转动，环形刀片402和一字孔404均设有多个，环形刀片402与一字孔404相衔接，且环形刀片402嵌入至一字孔404内侧，可将纸箱先切割成条状结构，有利于后续进一步的切割，桶体1底部固定连接有载板6，载板6下方设有下料口601，且下料口601与桶体1底口处导通相连，下料口601两侧均焊接有支腿602，便于破碎后的纸箱从桶体1内部排出，一号减速电机2型号可选用为5ik40rgnc--5gn7.5k，二号减速电机4型号可选用为bwd。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。