模具加工夹持工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种夹持工装，尤其涉及一种模具加工夹持工装。


背景技术：

[0002]
在模具生产的过程中， 需要对模具进行加工， 而在对模具进行加工时， 经 常使用夹具来固定。 传统的普通夹具， 操作起来很不方便、 效率低、 员工劳动强度大、 定位精度差， 产品的品质大打折扣。
[0003]
普通夹具针对模具零件， 一次只能装夹一个， 且针对不同的零件要不断地更换 夹具零件， 夹紧时靠操作人员手动夹紧。 小批量、 品种少时可以应用， 但是已经不再适 用于大批量多品种的零件加工了。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种模具加工夹持工装。
[0005]
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种模具加工夹持工装包括底座，底座两侧设有用于夹持圆形模具的夹装台，夹装台呈梯形结构，在夹装台的上端设有压臂，压臂呈梯形结构，压臂与夹装台一端通过螺栓固定、另一端通过三角连接块连接，压臂与夹装台连接后内圈形成六边形。
[0006]
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述夹装台的上方两侧设有支撑盘，支撑盘至少设有3个。
[0007]
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述支撑盘螺纹可调结构连接于夹装台上。
[0008]
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述压臂由斜杆一、横杆、斜杆二组成，横杆一端焊接斜杆一、另一端焊接斜杆二形成梯形结构，斜杆一与夹装台一侧的三角连接块上的轴连接，斜杆二通过螺栓连接在夹装台上端的连接块上。
[0009]
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述横杆的下端通过螺栓连接弧形压板。
[0010]
本实用新型的有益效果是：这种模具加工夹持工装可以对圆柱形模具进行夹装，结构简单，操作方便。
附图说明
[0011]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]
其中：1、三角连接块，2、斜杆一，3、横杆，4、斜杆二，5、夹装台，6、连接块，7、支撑盘，8、弧形压板，9、螺栓，10、底座，11、压臂。
具体实施方式
[0014]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
这种模具加工夹持工装包括三角连接块1、斜杆一2、横杆3、斜杆二4、夹装台5、连接块6、支撑盘7、弧形压板8、螺栓9、底座10和压臂11这些部件组成。
[0016]
具体结构如图1所示，图中包括底座10，底座10两侧设有用于夹持圆形模具的夹装台5，夹装台5呈梯形结构，在夹装台5的上端设有压臂11，压臂11呈梯形结构，压臂11与夹装台5一端通过螺栓固定、另一端通过三角连接块1连接，压臂11与夹装台5连接后内圈形成六边形。该夹持结构主要用于圆柱形模具的加工，将圆柱形模具放置于夹装台5上，随后盖上压臂11，并固定完成。
[0017]
优选例
[0018]
为了更好的固定待加工圆柱形模具，在夹装台5的上方两侧设有支撑盘7，支撑盘7至少设有3个。支撑盘7呈圆盘状，可以很好的承托住待加工圆柱形模具。
[0019]
优选例
[0020]
支撑盘7螺纹可调结构连接于夹装台5上。因为待加工圆柱形模具的大小不一，可以通过调节支撑盘7达到大小要求。
[0021]
优选例
[0022]
压臂11由斜杆一2、横杆3、斜杆二4组成，横杆3一端焊接斜杆一2、另一端焊接斜杆二4形成梯形结构，斜杆一2与夹装台5一侧的三角连接块1上的轴连接，斜杆二4通过螺栓连接在夹装台5上端的连接块6上。三角连接块1上的轴可以使压臂11打开、合上，当需要夹持待加工圆柱形模具的时候，打开压臂11，并调节支撑盘7，随后盖上压臂11，压紧待加工圆柱形模具。
[0023]
优选例
[0024]
为了更好的压紧待加工圆柱形模具，在横杆3的下端通过螺栓连接弧形压板8。弧形压板8也可以通过螺栓进行调节，达到最佳压紧。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。