一种模切产品半段分切装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模切产品加工技术领域，具体为一种模切产品半段分切装置。


背景技术：

[0002]
模切是根据需要材料的大小和形状进行加工的过程，模切产品的材料较多，使用范围较广泛，模切产品在切割时需要使用专业的分切装置进行加工，但现有的模切产品半段分切装置存在很多问题和缺陷。
[0003]
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]
(1)传统的模切产品半段分切装置不方便调节切割的位置，适用性较差；
[0005]
(2)传统的模切产品半段分切装置没有对切割产生的碎屑进行清洗，而且没有对刀片进行降温，使用起来非常不便；
[0006]
(3)传统的模切产品半段分切装置没有对要切割的产品进行限位，容易导致切割位置不准确。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种模切产品半段分切装置，以解决上述背景技术中提出不方便调节切割的位置，适用性较差、没有对切割产生的碎屑进行清洗，而且没有对刀片进行降温，使用起来非常不便和没有对要切割的产品进行限位，容易导致切割位置不准确的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切产品半段分切装置，包括底座、第一竖杆、横杆和第二竖杆，所述底座顶端的一侧固定连接有第一竖杆，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二竖杆，所述第一竖杆的内部设置有调节结构，所述第一竖杆和第二竖杆的顶端的中间位置处固定连接有横杆，所述横杆的外部设置有滑动套，所述滑动套的底端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有切割机构，所述第二竖杆的一侧设置有清洗降温机构，所述底座的顶端设置有限位结构。
[0009]
优选的，所述调节结构的内部依次设置有壳体、转盘、螺纹杆、驱动块、滑动槽、连接块和铰接杆，所述壳体设置在第一竖杆的内部，所述壳体的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有驱动块，所述驱动块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与滑动套活动铰接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述壳体的一侧设置有滑动槽。
[0010]
优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述驱动块的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆和驱动块之间构成螺纹连接。
[0011]
优选的，所述清洗降温机构的内部依次设置有储水腔、水管、水箱、水泵和喷水喷头，所述水箱固定连接在第二竖杆的一侧，所述水箱的外部设置有水管，所述水管的输出端
设置有水泵，所述储水腔固定连接在第二竖杆的另一侧，所述水泵的输出端通过水管与储水腔的内部相连通。
[0012]
优选的，所述储水腔的一侧均匀设置有喷水喷头，所述喷水喷头在储水腔的一侧呈等间距排列。
[0013]
优选的，所述限位结构的内部依次设置有支撑柱、限位螺栓、限位板、套筒和防护垫，所述支撑柱分别固定连接在底座顶端的两侧，所述支撑柱的内部设置有套筒，所述套筒的内部贯穿有限位螺栓，所述限位螺栓的一侧设置有限位板，所述限位板的一侧设置有防护垫。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模切产品半段分切装置不仅实现了方便调节切割的位置，适用性较强，实现了对切割产生的碎屑进行清洗，而且可以对刀片进行降温，使用起来非常方便，而且实现了对要切割的产品进行限位，防止切割时产品晃动导致切割位置不准确；
[0015]
(1)通过壳体设置在第一竖杆的内部，壳体的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的外部设置有驱动块，驱动块的一侧固定连接有连接块，连接块的一侧活动铰接有铰接杆，螺纹杆的顶端固定连接有转盘，壳体的一侧设置有滑动槽，螺纹杆的外部设置有外螺纹，驱动块的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹杆和驱动块之间构成螺纹连接，当需要调节刀片的位置时，转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹连接带动驱动块上下移动，驱动块带动连接块在滑动槽的内部上下滑动，连接块向下移动时通过铰接杆拉动滑动套向左移动，从而使刀片向左移动，反之，连接块向上移动时通过铰接杆将滑动套向右顶出，从而使刀片向右移动，这样就可以实现对刀片切割位置的调节，使用起来非常方便；
[0016]
(2)通过水箱固定连接在第二竖杆的一侧，水箱的外部设置有水管，水管的输出端设置有水泵，储水腔固定连接在第二竖杆的另一侧，水泵的输出端通过水管与储水腔的内部相连通，储水腔的一侧均匀设置有喷水喷头，喷水喷头在储水腔的一侧呈等间距排列，在使用时，启动水泵，水泵通过水管将水箱内部的水抽出，再通过水管将水输送至储水腔的内部，储水腔内部的水再通过喷水喷头将水喷出，对切割时产生碎屑清洗的同时也可以对刀片进行降温，延长刀片使用寿命，而且可以防止碎屑飞溅；
[0017]
(3)通过支撑柱分别固定连接在底座顶端的两侧，支撑柱的内部设置有套筒，套筒的内部贯穿有限位螺栓，限位螺栓的一侧设置有限位板，限位板的一侧设置有防护垫，在使用时，同时转动两侧的限位螺栓，限位螺栓可以将两侧的限位板同时向中间挤压，从而可以将要加工的产品进行限位，同时防护垫可以防止限位板将要加工的产品表面磨损，提高了切割的精确度。
附图说明
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图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的喷水喷头侧视剖面放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的限位结构正视局部剖面放大结构示意图。
[0022]
图中：1、底座；2、第一竖杆；3、调节结构；301、壳体；302、转盘；303、螺纹杆；304、驱动块；305、滑动槽；306、连接块；307、铰接杆；4、横杆；5、滑动套；6、液压气缸；7、液压伸缩
杆；8、切割机构；9、清洗降温机构；901、储水腔；902、水管；903、水箱；904、水泵；905、喷水喷头；10、第二竖杆；11、限位结构；1101、支撑柱；1102、限位螺栓；1103、限位板；1104、套筒；1105、防护垫。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模切产品半段分切装置，包括底座1、第一竖杆2、横杆4和第二竖杆10，底座1顶端的一侧固定连接有第一竖杆2，底座1顶端的另一侧固定连接有第二竖杆10，第一竖杆2的内部设置有调节结构3；
[0025]
调节结构3的内部依次设置有壳体301、转盘302、螺纹杆303、驱动块304、滑动槽305、连接块306和铰接杆307，壳体301设置在第一竖杆2的内部，壳体301的内部设置有螺纹杆303，螺纹杆303的外部设置有驱动块304，驱动块304的一侧固定连接有连接块306，连接块306的一侧活动铰接有铰接杆307，铰接杆307的另一端与滑动套5活动铰接，螺纹杆303的顶端固定连接有转盘302，壳体301的一侧设置有滑动槽305；
[0026]
螺纹杆303的外部设置有外螺纹，驱动块304的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹杆303和驱动块304之间构成螺纹连接；
[0027]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当需要调节刀片的位置时，转动转盘302，转盘302带动螺纹杆303转动，螺纹杆303通过螺纹连接带动驱动块304上下移动，驱动块304带动连接块306在滑动槽305的内部上下滑动，连接块306向下移动时通过铰接杆307拉动滑动套5向左移动，从而使刀片向左移动，反之，连接块306向上移动时通过铰接杆307将滑动套5向右顶出，从而使刀片向右移动，这样就可以实现对刀片切割位置的调节，使用起来非常方便；
[0028]
第一竖杆2和第二竖杆10的顶端的中间位置处固定连接有横杆4，横杆4的外部设置有滑动套5，滑动套5的底端固定连接有液压气缸6，该液压气缸6的型号可为scf63，液压气缸6的底端固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端固定连接有切割机构8，第二竖杆10的一侧设置有清洗降温机构9；
[0029]
清洗降温机构9的内部依次设置有储水腔901、水管902、水箱903、水泵904和喷水喷头905，水箱903固定连接在第二竖杆10的一侧，水箱903的外部设置有水管902，水管902的输出端设置有水泵904，该水泵904的型号可为300qsz，储水腔901固定连接在第二竖杆10的另一侧，水泵904的输出端通过水管902与储水腔901的内部相连通；
[0030]
储水腔901的一侧均匀设置有喷水喷头905，喷水喷头905在储水腔901的一侧呈等间距排列；
[0031]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在使用时，启动水泵904，水泵904通过水管902将水箱903内部的水抽出，再通过水管902将水输送至储水腔901的内部，储水腔901内部的水再通过喷水喷头905将水喷出，对切割时产生碎屑清洗的同时也可以对刀片进行降温，延长刀片使用寿命，而且可以防止碎屑飞溅；
[0032]
底座1的顶端设置有限位结构11，限位结构11的内部依次设置有支撑柱1101、限位螺栓1102、限位板1103、套筒1104和防护垫1105，支撑柱1101分别固定连接在底座1顶端的两侧，支撑柱1101的内部设置有套筒1104，套筒1104的内部贯穿有限位螺栓1102，限位螺栓1102的一侧设置有限位板1103，限位板1103的一侧设置有防护垫1105；
[0033]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在使用时，同时转动两侧的限位螺栓1102，限位螺栓1102可以将两侧的限位板1103同时向中间挤压，从而可以将要加工的产品进行限位，同时防护垫1105可以防止限位板1103将要加工的产品表面磨损，提高了切割的精确度。
[0034]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要调节刀片的位置时，转动转盘302，转盘302带动螺纹杆303转动，螺纹杆303通过螺纹连接带动驱动块304上下移动，驱动块304带动连接块306在滑动槽305的内部上下滑动，连接块306向下移动时通过铰接杆307拉动滑动套5向左移动，从而使刀片向左移动，反之，连接块306向上移动时通过铰接杆307将滑动套5向右顶出，从而使刀片向右移动，这样就可以实现对刀片切割位置的调节，使用起来非常方便。
[0035]
之后，在使用时，启动水泵904，水泵904通过水管902将水箱903内部的水抽出，再通过水管902将水输送至储水腔901的内部，储水腔901内部的水再通过喷水喷头905将水喷出，对切割时产生碎屑清洗的同时也可以对刀片进行降温，延长刀片使用寿命，而且可以防止碎屑飞溅。
[0036]
最后，在使用时，同时转动两侧的限位螺栓1102，限位螺栓1102可以将两侧的限位板1103同时向中间挤压，从而可以将要加工的产品进行限位，同时防护垫1105可以防止限位板1103将要加工的产品表面磨损，提高了切割的精确度。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。