一种用于金属制品的组装夹具的制作方法

[0001]
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种用于金属制品的组装夹具。


背景技术：

[0002]
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；
[0003]
现有的夹具在使用时，存在夹具自身较重，不便调节自身位置以便于安装工件，夹具上丝杆表面易落有灰尘杂质，增加丝杆的摩擦力，不便顺畅调节夹块的问题，为此我们提出一种用于金属制品的组装夹具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品的组装夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具在使用时，存在夹具自身较重，不便调节自身位置以便于安装工件，夹具上丝杆表面易落有灰尘杂质，增加丝杆的摩擦力，不便顺畅调节夹块的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品的组装夹具，包括夹具座、第一夹块、固定块、丝杆、第二夹块，所述夹具座包括下底座、撑柱、上顶板，所述固定块的底部设有稳固块，所述稳固块的侧面设有连接杆，所述连接杆远离稳固块的端部设有连接块，所述连接块上设有滑杆，所述滑杆的顶部设有覆盖机构，所述覆盖机构包括第一半环、第二半环、第一方板、第二方板。
[0006]
优选的，所述稳固块的内部设有滑块、滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述连接杆的端部穿过稳固块侧面并与滑块连接，所述连接杆、稳固块滑动连接。
[0007]
优选的，所述连接杆包括下水平部、中竖直部与上水平部，所述连接杆下水平部的端部与连接块连接，所述连接块的中间位置开设有矩形凹槽，所述滑杆的底端为“t”型结构及顶端与第一半环连接，所述滑杆与连接块滑动连接。
[0008]
优选的，所述第一半环、第二半环转动连接，所述第一方板位于第一半环的中间位置上，所述第二方板位于第二半环的中间位置上，所述第一方板的中心上设有磁铁，所述第一半环、第二半环贴合时组成一个圆槽，所述丝杆与圆槽匹配，所述第二方板与第一方板通过磁铁吸附连接。
[0009]
优选的，所述夹具座下底座的底部设有调节机构，所述调节机构包括底板、转柱，所述转柱上对称设有限位块，所述转柱与底板通过轴承连接。
[0010]
优选的，所述夹具座下底座的底部开设有卡槽，所述转柱、两个限位块对应嵌入卡槽内，所述底板的表面开设有十二个圆孔，所述夹具座下底座上对称滑动连接有两个限位柱，所述限位柱顶端为“t”型结构及底端穿过夹具座下底座并嵌入圆孔内。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.通过设计的调节机构，简便、灵活的调节了夹具座的位置，便于限位固定金属制
品。
[0013]
2.通过设计的第一半环、第二半环，第一半环、第二半环环在丝杆的外侧，丝杆被第一半环、第二半环覆盖遮挡，避免灰尘杂质落在丝杆的表面而增加丝杆、固定块之间的摩擦力，导致丝杆旋转滑动不够顺畅的情况，便于限位金属工件进行加工。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的夹具座俯视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的第一半环侧视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的稳固块剖视结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型的底板俯视结构示意图；
[0019]
图中：1、夹具座；2、第一夹块；3、固定块；4、丝杆；5、第二夹块；6、稳固块；7、连接杆；8、连接块；9、滑杆；10、覆盖机构；11、第一半环；12、第二半环；13、第一方板；14、第二方板；15、滑块；16、调节机构；17、底板；18、转柱；19、限位块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0021]
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制品的组装夹具，包括夹具座1、第一夹块2、固定块3、丝杆4、第二夹块5，夹具座1包括下底座、撑柱、上顶板，固定块3的底部设有稳固块6，稳固块6的侧面设有连接杆7，连接杆7远离稳固块6的端部设有连接块8，连接块8上设有滑杆9，滑杆9的顶部设有覆盖机构10，覆盖机构10包括第一半环11、第二半环12、第一方板13、第二方板14，第一半环11、第二半环12环在丝杆4的外侧，丝杆4被第一半环11、第二半环12覆盖遮挡，避免灰尘杂质落在丝杆4的表面而增加丝杆4、固定块3之间的摩擦力，导致丝杆4旋转滑动不够顺畅的情况，夹具座1下底座的底部设有调节机构16，调节机构16包括底板17、转柱18，转柱18上对称设有限位块19，夹具座1与转柱18、限位块19卡合连接，将夹具座1旋转至适宜位置，简便、灵活的调节了夹具座1的位置，便于限位固定金属制品。
[0022]
本实施例中，稳固块6的内部设有滑块15、滑槽，滑块15位于滑槽内，连接杆7的端部穿过稳固块6侧面并与滑块15连接，连接杆7、稳固块6滑动连接，便于调节连接杆7、连接块8的位置。
[0023]
本实施例中，连接杆7包括下水平部、中竖直部与上水平部，连接杆7下水平部的端部与连接块8连接，连接块8的中间位置开设有矩形凹槽，滑杆9的底端为“t”型结构及顶端与第一半环11连接，滑杆9与连接块8滑动连接，便于调节滑杆9、第一半环11的位置。
[0024]
本实施例中，第一半环11、第二半环12转动连接，第一方板13位于第一半环11的中
间位置上，第二方板14位于第二半环12的中间位置上，第一方板13的中心上设有磁铁，第一半环11、第二半环12贴合时组成一个圆槽，丝杆4与圆槽匹配，第二方板14与第一方板13通过磁铁吸附连接，第一半环11、第二半环12环在丝杆4的外侧，且丝杆4被覆盖遮挡，避免灰尘杂质落在丝杆4的表面而增加丝杆4、固定块3之间的摩擦力，导致丝杆4旋转滑动不够顺畅的情况。
[0025]
本实施例中，转柱18与底板17通过轴承连接，夹具座1下底座的底部开设有卡槽，转柱18、两个限位块19对应嵌入卡槽内，底板17的表面开设有十二个圆孔，夹具座1下底座上对称滑动连接有两个限位柱，限位柱顶端为“t”型结构及底端穿过夹具座1下底座并嵌入圆孔内，便于调节夹具座1的位置利于安装金属制品进行限位固定。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：
[0027]
在使用组装夹具限位固定金属制品时，夹具座1与转柱18、限位块19卡合连接，将夹具座1旋转至适宜位置，通过限位柱将夹具座1与底板17限位固定，简便、灵活的调节了夹具座1的位置，便于限位固定金属制品；
[0028]
另外在夹具座1使用完成后，将连接块8沿稳固块6的长度方向滑动至适宜位置，将滑杆9滑动至适宜位置并上移，将第二半环12与第一半环11贴合，第一半环11、第二半环12环在丝杆4的外侧，第二方板14与第一方板13通过磁铁吸附连接，第一半环11、第二半环12连接稳定，丝杆4被第一半环11、第二半环12覆盖遮挡，避免灰尘杂质落在丝杆4的表面而增加丝杆4、固定块3之间的摩擦力，导致丝杆4旋转滑动不够顺畅的情况。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。