一种外壳挡板加工工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及外壳挡板加工技术领域，尤其涉及一种外壳挡板加工工装。


背景技术：

[0002]
挡板的作用在于对某工件进行防护，以保障其能够正常使用或加工，外壳挡板亦是如此，在对外壳挡板进行加工的时候，需要对挡板进行夹固，但是由于挡板规格不一，使得夹具工装也无法适用全部规格的挡板，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种外壳挡板加工工装。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种外壳挡板加工工装，包括固定座和调节座，所述固定座和调节座的上表面一侧均开设有滑孔，滑孔的上方通过导座滑动设置有滑板，导座滑动置于导轴上，固定座和调节座与位于其内部的导座之间均通过紧定螺钉连接固定，滑板的上表面焊有夹座，夹座的一侧还设置有固定板；
[0006]
所述固定座的内部通过轴承安装有带电机的螺杆，螺杆的外壁螺纹传动设置有调节板，且固定座的内部两侧均焊接有固定轴，固定轴上滑动设置有导板，导板的内部另一侧焊有活动轴，并且导板的一端与调节板之间通过连接轴连接固定，并且活动轴的另一端与调节座的侧壁通过焊接固定。
[0007]
优选的，所述固定座和调节座的内壁之间均焊接有所述的导轴，滑板的底壁焊接有所述的导座，导座的内部开设有与导轴相适配的导孔。
[0008]
优选的，所述夹座呈“l”型结构，且夹座的两侧侧壁的中间位置焊接有所述的固定板。
[0009]
优选的，所述固定座的一侧外壁开设有与活动轴相适配的通孔，且所述固定轴位于导轴的下方位置。
[0010]
优选的，所述导板的内部一侧开设有与固定轴相适配的轴孔，且导板的端部与连接轴之间通过紧固螺钉连接固定。
[0011]
优选的，所述调节板的内部中间开设有与螺杆相适配的螺纹孔，且调节板的端部与连接轴之间也通过紧固螺钉连接固定。
[0012]
优选的，当所述固定座与调节座的侧壁相靠时，导板与固定座的内壁相接触。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
通过设置固定座和调节座，利用螺杆的驱动作用，令调节板和导板带动活动轴来回移动，从而对固定座和调节座之间的间距进行调节，以适配各规格的挡板，同时，另外设置两组夹座，对挡板起辅助夹紧的作用，以提高挡板的固定效果，相比于现有技术，本实用新型不仅拓展了该装置的适用性，而且还提高了夹固效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种外壳挡板加工工装的俯视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种外壳挡板加工工装的固定座和调节座内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种外壳挡板加工工装的调节板安装结构示意图。
[0018]
图中：1固定座、11螺杆、12通孔、13固定轴、2调节座、21活动轴、3滑孔、4滑板、41导座、5夹座、51固定板、6导轴、7调节板、8导板、9连接轴。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-3，一种外壳挡板加工工装，包括固定座1和调节座2，固定座1和调节座2的上表面一侧均开设有滑孔3，滑孔3的上方通过导座41滑动设置有滑板4，滑板4是为了带动夹座5移动调节，固定座1和调节座2的内壁之间均焊接有导轴6，导轴6的目的在于对导座41进行导向，导座41滑动置于导轴6上，滑板4的底壁焊接有导座41，导座41是为了带动滑板4移动调节，导座41的内部开设有与导轴6相适配的导孔，固定座1和调节座2与位于其内部的导座41之间均通过紧定螺钉连接固定(固定座1和调节座2的外壁均开设有与紧定螺钉相适配的长条状的螺钉孔)，滑板4的上表面焊有夹座5，夹座5是为了对挡板固定，夹座5呈“l”型结构，且夹座5的两侧侧壁的中间位置焊接有固定板51；
[0021]
进一步的，固定座1的内部通过轴承安装有带电机的螺杆11(电机安装于固定座1的外壁一侧)，螺杆11的目的在于驱使调节板7移动调节，螺杆11的外壁螺纹传动设置有调节板7，调节板7是为了带动连接轴9移动调节，从而令连接轴9带动导板8移动调节，且固定座1的内部两侧均焊接有固定轴13，固定轴13是为了对导板8进行导向限位，固定轴13位于导轴6的下方位置，固定轴13上滑动设置有导板8，导板8的目的在于带动活动轴21移动调节，导板8的内部另一侧焊有活动轴21，活动轴21的作用在于带动调节座2移动调节，并且导板8的一端与调节板7之间通过连接轴9连接固定，并且活动轴21的另一端与调节座2的侧壁通过焊接固定，固定座1的一侧外壁开设有与活动轴21相适配的通孔12。
[0022]
其中，导板8的内部一侧开设有与固定轴13相适配的轴孔，且导板8的端部与连接轴9之间通过紧固螺钉连接固定，调节板7的内部中间开设有与螺杆11相适配的螺纹孔，且调节板7的端部与连接轴9之间也通过紧固螺钉连接固定，当固定座1与调节座2的侧壁相靠时，导板8与固定座1的内壁相接触。
[0023]
本实施例中，首先转动电机的开关，令其控制并带动调节座2向远离固定座1的一侧移开，移至适当位置后，暂停，接着，取一挡板将其置于位于固定座1上的夹座5上，使其底壁与固定板51接触，侧壁与夹座5的侧壁紧贴，随后，反向转动电机的开关，令其控制并调动调节座2向靠近固定座1的一侧移近，当调节座2的侧壁移至与挡板的侧壁接触时，将开关关闭即可，随后即可进行对挡板进行加工。
[0024]
其中，电机启动，带动螺杆11转动，随着螺杆11的转动，调节板7随之来回移动，移动时，通过连接轴9同步带动两侧的导板8移动，从而使得导板8在固定轴13上滑动，并带动
活动轴21在固定座1内来回移动，从而带动调节座2向靠近固定座1的一侧移近或向远离固定座1的一侧移开，移动适当位置后，关闭电机。
[0025]
此外，在挡板的加工过程中，如果位于固定座1和调节座2上方区域的位置不易加工时，可以调节挡板的位置，将其沿着固定座1和调节座2的上表面向一侧移出，以便进行加工，移动时，先将两侧的紧定螺钉拧松，接着沿着两侧的滑孔3向另一侧滑动滑板4,令其底部的导座41在导轴6上滑动，滑板4带动夹座5以及位于两侧的夹座5之间的挡板同步移动，移出适当距离后，再将紧定螺钉插入旋紧，顶至导座41的一侧，从而将滑板4和夹座5的位置固定。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。