一种智能电磁锁的应急机械锁扣装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种锁扣装置，具体是一种智能电磁锁的应急机械锁扣装置。


背景技术：

[0002]
电磁锁(或称磁力锁)的设计和电磁铁一样，是利用电生磁的原理，当电流通过硅钢片时，电磁锁会产生强大的吸力紧紧地吸住吸附铁板达到锁门的效果。只要小小的电流电磁锁就会产生莫大的磁力，控制电磁锁电源的门禁系统识别人员正确后即断电，电磁锁失去吸力即可开门；然而现有的智能电磁锁在停电等无法使用的特殊情况时，无法将门窗等关闭锁紧，一般需要借助普通锁将门窗进行锁紧，且普通锁在无需使用时，由于普通锁的放置位置未固定，从而易使得普通锁的丢失，同时在再次需要使用普通锁的同时难以找寻，给工作人员带来了不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种智能电磁锁的应急机械锁扣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种智能电磁锁的应急机械锁扣装置，包括相互配合的电磁锁本体和锁片，所述电磁锁本体的外侧设置有容纳盒，所述锁片与容纳盒的底板下表面相接触，所述容纳盒的内侧壁上滑动连接有移动板，所述移动板的下表面等距固定连接与插杆，所述插杆的下端贯穿容纳盒的底部并插设在锁片上；
[0006]
所述移动板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧水平设置有转动轴，所述转动轴通过锥齿轮与螺纹杆传动连接。
[0007]
优选的，所述容纳盒的底部开设有容纳腔，所述容纳腔的顶部与底部均开设有多个通孔，所述通孔分别于插杆以及电磁锁本体相配合。
[0008]
优选的，所述容纳腔内水平设置有挡板，所述挡板的侧壁上固定连接有移动杆，所述容纳腔的侧壁上开设有条形通孔，所述移动杆远离挡板的一端贯穿条形通孔并延伸至容纳盒的外侧。
[0009]
优选的，所述容纳盒的内侧壁上开设有滑槽，所述移动板的侧壁上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0010]
优选的，所述容纳盒的底部开设有空腔，所述空腔的底部转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿空腔的顶部并固定连接有螺纹杆的下端面，所述转动轴转动连接在空腔的侧壁上。
[0011]
优选的，所述转动轴与转轴上均固定连接有相互啮合的锥齿轮，且转动轴远离锥齿轮的一端贯穿空腔的侧壁并固定连接有转动块。
[0012]
优选的，所述容纳盒的外侧壁上开设有容纳槽，所述转动块位于容纳槽内；
[0013]
所述容纳盒的侧壁内开设有多个限位腔，所述限位腔的侧壁上固定连接有弹簧，
所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位板的一端贯穿限位腔并插设在转动块上。
[0014]
优选的，所述转动块上开设有多个圆形通孔，多个所述限位杆分别插设在圆形通孔内，且转动块的一侧设置有旋钮，所述旋钮上固定连接有多个推杆，所述推杆的一端插设在圆形通孔内并与限位杆相配合。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电磁锁本体的一侧设置插杆，便于在停电等电磁锁本体无法使用的情况下能够对门窗等进行关闭锁紧，通过在插杆的上侧设置移动板与螺纹杆，便于控制插杆的上下移动，通过在螺纹杆的下侧设置锥齿轮与转动轴，便于控制螺纹杆的转动，通过在转动轴的一侧设置转动块与旋钮，便于控制转动轴的转动，通过在转动块的一侧设置参差不齐的限位杆，不仅能够限制转动块的自行转动，而且能够增加偷盗者的开锁难度；这种智能电磁锁的应急机械锁扣装置不仅能够在停电等电磁锁无法使用的情况下对门窗进行关闭锁紧，而且能够增加偷盗者的开锁难度，防止室内物品被盗，给工作人员带来了便捷。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型立体图；
[0017]
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型左面内部结构示意图；
[0019]
图4为图3中a处的局部放大结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型中旋钮与推杆的立体连接图；
[0021]
图中：1电磁锁本体、2锁片、3容纳盒、4移动板、5插杆、6螺纹杆、7转动轴、8容纳腔、9通孔、10挡板、11移动杆、12条形通孔、13滑槽、14滑块、 15空腔、16转轴、17转动块、18容纳槽、19限位腔、20弹簧、21限位板、22 限位杆、23圆形通孔、24旋钮、25推杆、26锥齿轮。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种智能电磁锁的应急机械锁扣装置，包括相互配合的电磁锁本体1和锁片2，电磁锁本体1的外侧设置有容纳盒3，锁片2与容纳盒3的底板下表面相接触，容纳盒3的内侧壁上滑动连接有移动板4，移动板4的下表面等距固定连接与插杆5，插杆5的下端贯穿容纳盒3的底部并插设在锁片2上；
[0024]
移动板4上螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧水平设置有转动轴7，转动轴7通过锥齿轮26与螺纹杆6传动连接。
[0025]
容纳盒3的底部开设有容纳腔8，容纳腔8的顶部与底部均开设有多个通孔9，通孔9分别于插杆5以及电磁锁本体1相配合，便于电磁锁本体1上的锁舌与插杆5插设在锁片2上。
[0026]
容纳腔8内水平设置有挡板10，挡板10的侧壁上固定连接有移动杆11，容纳腔8的侧壁上开设有条形通孔12，移动杆11远离挡板10的一端贯穿条形通孔12并延伸至容纳盒3
的外侧，能够有效的防止电磁锁本体1上的锁舌与插杆5同时插设在锁片2上。
[0027]
容纳盒3的内侧壁上开设有滑槽13，移动板4的侧壁上固定连接有滑块 14，滑块14滑动连接在滑槽13内，便于移动板4滑动连接在容纳盒3上。
[0028]
容纳盒3的底部开设有空腔15，空腔15的底部转动连接有转轴16，转轴16的上端贯穿空腔15的顶部并固定连接有螺纹杆6的下端面，转动轴7 转动连接在空腔15的侧壁上，便于控制螺纹杆6的转动。
[0029]
转动轴7与转轴16上均固定连接有相互啮合的锥齿轮26，且转动轴7远离锥齿轮26的一端贯穿空腔15的侧壁并固定连接有转动块17，便于通过锥齿轮26的啮合，从而控制转16的转动。
[0030]
容纳盒3的外侧壁上开设有容纳槽18，转动块17位于容纳槽18内，便于通过转动块17控制转动轴7的转动，从而驱动螺纹杆6的转动；
[0031]
容纳盒3的侧壁内开设有多个限位腔19，所述限位腔19的侧壁上固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有限位板21，限位板21上固定连接有限位杆22，限位杆22远离限位板21的一端贯穿限位腔19并插设在转动块 17上，便于限制转动块17的自行转动，且多限位腔19以转动轴7为圆心呈环形分布，且多个限位杆22的长度值参差不齐，从而防止别人借助其他工具控制转动块17的转动。
[0032]
转动块17上开设有多个圆形通孔23，多个限位杆22分别插设在圆形通孔23内，且转动块17的一侧设置有旋钮24，旋钮24上固定连接有多个推杆25，推杆25的一端插设在圆形通孔23内并与限位杆22相配合，推杆25的直径值大于限位杆22的直径值，且推杆25的长度值与限位杆22的长度值相配合，从而便于通过推杆25将限位杆22推离圆形通孔23，从而便于通过旋钮24控制转动块17的转动。
[0033]
本实用新型在使用时，当遇停电等特殊情况，电磁锁本体1无法使用时，推动移动杆11，使得挡板10位于电磁锁本体1上锁舌的正下方，从而避免电磁锁本体1上的锁舌插设在锁片2上，当需要经安装有容纳盒3与锁片2的门窗进行关闭时，将推杆25插设在圆形通孔23内，并使得长度值最大的推杆25与长度值最小的限位杆22相接触，再推动旋钮24，使得推杆25将限位杆22向限位腔19内推动，使得所有限位杆22移离圆形通孔23，再转动旋钮 24带动转动块17的转动，若其中一个限位杆22未移离圆形通孔23时，则会限制转动块17的转动，不仅能够限制转动块17的自行转动，而且能够增加偷盗者的开锁难度，使得转动块17通过两个锥齿轮26的相互啮合带动螺纹杆6的转动，从而驱动移动板4带动插杆5向下移动，使得插杆5插设在锁片2上，从而将安装有容纳盒3与锁片2的门窗进行关闭，避免电磁锁本体1 因停电等特殊情况无法使用。
[0034]
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
[0035]
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0036]
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依
本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。