一种省力的化工设备装配专用工具的制作方法

本实用新型涉及化工设备安装技术领域，具体涉及一种省力的化工设备装配专用工具。

背景技术：

化工设备是化工机械的一部分，化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等。

化工反应罐一般为圆柱状罐体，大型反应罐需要使用多种设备配合安装，而小型反应罐一般是人工对其装配更为快捷，但是现有的装配工具只能将反应罐进行辅助固定，不能对反应罐的装配角度进行调节，工作人员在对反应罐进行特殊角度对接装配时，操作十分不便，影响了安装效率。

因此，发明一种省力的化工设备装配专用工具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种省力的化工设备装配专用工具，通过设置第一固定板和第二固定板，可将反应罐稳定的固定，通过转动转盘，可带动被第一固定板和第二固定板固定的反应罐转动，操作简单省力，可方便的调节反应罐的角度，大大简化了反应罐的特殊角度对接装配操作，提高了装配效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省力的化工设备装配专用工具，包括底座，所述底座顶端一侧设有第一侧板，所述底座顶端远离第一侧板的一侧设有第二侧板；

所述第一侧板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一移块，所述第一移块一侧设有转轴，所述转轴一端固定连接有第一固定板，所述第一移块远离第一固定板的一侧固定连接有传动箱，所述转轴远离第一固定板的一端贯穿第一移块并延伸进传动箱的内部，所述转轴靠近传动箱内部的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮顶端设有蜗杆，所述蜗轮顶端与蜗杆啮合，所述蜗杆一端延伸出传动箱的外侧，所述蜗杆靠近传动箱外侧的一端固定连接有转盘，所述第一移块底端设有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端与第一移块固定连接，所述第一电动推杆底端与第一滑槽的内壁固定连接；

所述第二侧板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接有第二移块，所述第二移块一侧设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端通过轴承与第二移块转动连接，所述第二电动推杆远离第二移块的一端固定连接有第二固定板，所述第二移块底端设有第三电动推杆，所述第三电动推杆顶端与第二移块固定连接，所述第三电动推杆底端与第二滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述第一侧板和第二侧板底端均与底座固定连接，所述第一侧板与第二侧板关于底座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述转轴一端通过轴承与第一移块转动连接，所述蜗杆两端均通过轴承与传动箱的内壁转动连接。

优选的，所述第二电动推杆的顶端和底端均设有支撑杆，所述第二电动推杆的顶端和底端均固定连接有滑套，所述滑套滑动套接在支撑杆的外侧。

优选的，所述支撑杆一端与第二固定板固定连接，所述支撑杆远离第二固定板的一端固定连接有限位块。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

优选的，所述底座顶端固定连接有凸台，所述凸台设在第一侧板与第二侧板之间。

优选的，所述凸台顶端设有托板，所述托板底端设有第四电动推杆，所述第四电动推杆顶端与托板固定连接，所述第二固定板与第一固定板之间设有反应罐。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置第一固定板和第二固定板，可将反应罐稳定的固定，通过转动转盘，可带动被第一固定板和第二固定板固定的反应罐转动，操作简单省力，可方便的调节反应罐的角度，大大简化了反应罐的特殊角度对接装配操作，提高了装配效率，同时启动第一电动推杆和第三电动推杆分别向上推动第一移块和第二移块，可调节反应罐的高度，方便工作人员安装反应罐的零部件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动箱侧面剖视图；

图3为本实用新型的第二固定板整体结构示意图；

图4为本实用新型图1的a部结构放大图；

图5为本实用新型图1的b部结构放大图。

附图标记说明：

1底座、2第一侧板、3第二侧板、4第一滑槽、5第一移块、6转轴、7第一固定板、8传动箱、9蜗轮、10蜗杆、11转盘、12第一电动推杆、13第二滑槽、14第二移块、15第二电动推杆、16第二固定板、17第三电动推杆、18支撑杆、19滑套、20限位块、21防滑垫、22托板、23第四电动推杆、24凸台。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种省力的化工设备装配专用工具，包括底座1，所述底座1顶端一侧设有第一侧板2，所述底座1顶端远离第一侧板2的一侧设有第二侧板3；

所述第一侧板2内部开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4内侧滑动连接有第一移块5，所述第一移块5一侧设有转轴6，所述转轴6一端固定连接有第一固定板7，所述第一移块5远离第一固定板7的一侧固定连接有传动箱8，所述转轴6远离第一固定板7的一端贯穿第一移块5并延伸进传动箱8的内部，所述转轴6靠近传动箱8内部的一端固定连接有蜗轮9，所述蜗轮9顶端设有蜗杆10，所述蜗轮9顶端与蜗杆10啮合，所述蜗杆10一端延伸出传动箱8的外侧，所述蜗杆10靠近传动箱8外侧的一端固定连接有转盘11，所述第一移块5底端设有第一电动推杆12，所述第一电动推杆12顶端与第一移块5固定连接，所述第一电动推杆12底端与第一滑槽4的内壁固定连接；

所述第二侧板3内部开设有第二滑槽13，所述第二滑槽13内侧滑动连接有第二移块14，所述第二移块14一侧设有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15一端通过轴承与第二移块14转动连接，所述第二电动推杆15远离第二移块14的一端固定连接有第二固定板16，所述第二移块14底端设有第三电动推杆17，所述第三电动推杆17顶端与第二移块14固定连接，所述第三电动推杆17底端与第二滑槽13的内壁固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一侧板2和第二侧板3底端均与底座1固定连接，所述第一侧板2与第二侧板3关于底座1的中轴线呈对称分布。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴6一端通过轴承与第一移块5转动连接，所述蜗杆10两端均通过轴承与传动箱8的内壁转动连接，转轴6可在第一移块5上转动，蜗杆10可在传动箱8内转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二电动推杆15的顶端和底端均设有支撑杆18，所述第二电动推杆15的顶端和底端均固定连接有滑套19，所述滑套19滑动套接在支撑杆18的外侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆18一端与第二固定板16固定连接，所述支撑杆18远离第二固定板16的一端固定连接有限位块20，第二固定板16移动时带动支撑杆18在滑套19内滑动，支撑杆18可对第二固定板16提供支撑力，提高了第二电动推杆15和第二固定板16的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定板7和第二固定板16的一侧均固定连接有防滑垫21，所述防滑垫21由橡胶材料制成，通过在第一固定板7和第二固定板16的一侧设置防滑垫21，可增加摩擦力，使第一固定板7和第二固定板16将反应罐固定的更为稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶端固定连接有凸台24，所述凸台24设在第一侧板2与第二侧板3之间，反应罐首先置于到凸台24上。

进一步的，在上述技术方案中，所述凸台24顶端设有托板22，所述托板22底端设有第四电动推杆23，所述第四电动推杆23顶端与托板22固定连接，所述第二固定板16与第一固定板7之间设有反应罐，启动第四电动推杆23推动托板22向上移动，托板22可将反应罐向上托至第一固定板7与第二固定板16之间，第一固定板7和第二固定板16可将反应罐进行夹持固定。

实施方式具体为：在对反应罐进行安装时，通过设置凸台24，反应罐首先置于到凸台24上，启动第四电动推杆23推动托板22向上移动，进而托板22可将反应罐向上托至第一固定板7与第二固定板16之间，通过在第二固定板16的一侧设置第二电动推杆15，启动第二电动推杆15推动第二固定板16向第一固定板7的方向移动，将反应罐夹持固定在第二固定板16与第一固定板7之间，进而将反应罐进行固定，通过在第一固定板7和第二固定板16的一侧设置防滑垫21，可增加摩擦力，使第一固定板7和第二固定板16将反应罐固定的更为稳定，通过在第二电动推杆15的顶端和底端设置支撑杆18，第二固定板16移动时带动支撑杆18在滑套19内滑动，支撑杆18可对第二固定板16提供支撑力，提高了第二电动推杆15和第二固定板16的稳定性，在将反应罐固定完毕后，转动转盘11，转盘11可带动蜗杆10转动，蜗杆10与蜗轮9啮合，蜗杆10转动时可带动蜗轮9转动，进而蜗轮9带动转轴6转动，转轴6转动时可带动第一固定板7转动，进而第一固定板7可带动第二固定板16和反应罐同时转动，第二电动推杆15通过轴承与第二移块14转动连接，第二固定板16可带动第二电动推杆15在第二移块14上转动，通过转动转盘11，可带动被第一固定板7和第二固定板16固定的反应罐转动，操作简单省力，可方便的调节反应罐的角度，大大简化了反应罐的特殊角度对接装配操作，提高了装配效率，同时启动第一电动推杆12和第三电动推杆17分别向上推动第一移块5和第二移块14，可调节反应罐的高度，方便工作人员安装反应罐的零部件，该实施方式具体解决了现有技术中装配工具不能对反应罐的装配角度进行调节，操作不便的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，反应罐首先置于到凸台24上，启动第四电动推杆23推动托板22向上移动并将反应罐向上托至第一固定板7与第二固定板16之间，通过在第二固定板16的一侧设置第二电动推杆15，启动第二电动推杆15推动第二固定板16向第一固定板7的方向移动，将反应罐夹持固定在第二固定板16与第一固定板7之间，进而将反应罐进行固定，转动转盘11带动蜗杆10转动，蜗杆10通过蜗轮9带动转轴6转动，转轴6带动第一固定板7转动，进而第一固定板7可带动第二固定板16和反应罐同时转动，第二电动推杆15通过轴承与第二移块14转动连接，第二固定板16可带动第二电动推杆15在第二移块14上转动，可方便的调节反应罐的角度，同时启动第一电动推杆12和第三电动推杆17分别向上推动第一移块5和第二移块14，可调节反应罐的高度，方便工作人员安装反应罐的零部件。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。