一种制药用带有自动送料的切片机的制作方法

本实用新型涉及药材加工设备领域，具体是一种制药用带有自动送料的切片机。

背景技术：

中药切片机，广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等，极大减轻了人员处理药材的劳动强度。

中国专利公开了一种中药切片机。（授权公告号cn204471439u），该专利技术压辊和压板可以压住待切片的药材，使药材在进入铡刀时能够平稳地紧贴传送带，但是，其压辊仅起到压接限位的作用，无法对药材进行预处理，在对表皮韧性较高的药材进行切片时，药材表皮不容易切断，容易发生牵拉的现象。因此，本领域技术人员提供了一种制药用带有自动送料的切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药用带有自动送料的切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药用带有自动送料的切片机，包括切片机构，所述切片机构包括承载台和安装在其顶面的传送带，所述承载台的顶面安装有剪切构件，所述剪切构件位于所述传送带上方，所述承载台的一侧固定连接有盛料板，所述承载台上转动连接有挤压辊，所述挤压辊位于所述盛料板和所述传送带之间，所述承载台的顶面安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有若干个压接机构，所述支撑机构、所述压接机构均与所述挤压辊对应，所述支撑机构包括两个对称布置的支板，所述支板固定在所述承载台的顶面，一侧所述支板上固定连接有电机，两个所述支板的内侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴的内侧均同轴固定有安装板，两个所述安装板之间转动连接有若干个周向布置的压接机构，所述压接机构包括压接辊和固定在其两端的固定轴，两个所述固定轴分别转动在所述安装板上，所述压接辊的外壁一周开设有均匀分布的疏齿段、中齿段和密齿段，一侧所述固定轴的一端固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮位于所述安装板外侧，所述安装板上安装有若干个与所述限位齿轮相对应的若干个限位机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括螺纹套和贯穿螺接在其内部的螺杆，所述螺杆与所述限位齿轮对应的一端固定连接有插接头，所述螺纹套固定在所述安装板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆远离所述插接头的一端固定连接有手轮，所述手轮的直径大于所述螺杆的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述手轮的外壁开设有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压辊的顶面与所述传送带的顶面相互平齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插接头的材质为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压接辊的长度、所述挤压辊的长度以及所述传送带的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

根据具体的使用需求，转动压接辊，将疏齿段、中齿段或密齿段转动至朝向外侧，然后通过限位机构对固定轴上的限位齿轮进行固定限位，使得压接辊无法进行自转，通过安装板带动若干个压接辊进行转动，并与挤压辊配合，对位于挤压辊上方的药材进行挤压限位，并在疏齿段、中齿段或密齿段的作用下，药材表面产生不同深度的压痕，对药材的表皮起到预切的作用，在挤压后移动至剪切构件下方时，切刀可经过压痕对药材进行切片，切片时更加顺畅，药材切断面更加整齐，防止出现药材表皮牵拉的现象，且可根据药材的表皮特性，切换不同的齿段，具有调节性。

附图说明

图1为一种制药用带有自动送料的切片机的结构示意图；

图2为一种制药用带有自动送料的切片机中的支撑机构和压接机构结构示意图；

图3为一种制药用带有自动送料的切片机中的限位机构分布示意图；

图4为一种制药用带有自动送料的切片机中的压接辊结构示意图。

图5为图3中a处放大示意图。

图中：1、切片机构；11、承载台；12、传送带；13、剪切构件；14、盛料板；15、挤压辊；2、支撑机构；21、支板；22、电机；23、安装板；24、连接轴；3、压接机构；31、压接辊；32、固定轴；321、限位齿轮；33、疏齿段；34、中齿段；35、密齿段；4、限位机构；41、螺纹套；42、螺杆；421、插接头；43、手轮。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种制药用带有自动送料的切片机，包括切片机构1，切片机构1包括承载台11和安装在其顶面的传送带12，承载台11的顶面安装有剪切构件13，剪切构件13位于传送带12上方，承载台11的一侧固定连接有盛料板14，承载台11上转动连接有挤压辊15，挤压辊15位于盛料板14和传送带12之间，承载台11的顶面安装有支撑机构2，支撑机构2上安装有若干个压接机构3，支撑机构2、压接机构3均与挤压辊15对应，支撑机构2包括两个对称布置的支板21，支板21固定在承载台11的顶面，一侧支板21上固定连接有电机22，两个支板21的内侧均转动连接有连接轴24，两个连接轴24的内侧均同轴固定有安装板23，两个安装板23之间转动连接有若干个周向布置的压接机构3，压接机构3包括压接辊31和固定在其两端的固定轴32，两个固定轴32分别转动在安装板23上，压接辊31的外壁一周开设有均匀分布的疏齿段33、中齿段34和密齿段35，一侧固定轴32的一端固定连接有限位齿轮321，限位齿轮321位于安装板23外侧，安装板23上安装有若干个与限位齿轮321相对应的若干个限位机构4。

本实施例中：剪切构件13的工作原理与公开号为cn204471439u的中国专利原理相同，具体为气缸的推杆上下运动，连接杆的上端与铡刀固连，铡刀嵌于刀架内且沿着刀架上下滑动，刀架能使铡刀垂直向下运动，对药材进行垂直切断，在使用时，将原料放置在盛料板14上，经由挤压辊15和传送带12进行传送，并通过剪切构件13进行切片，在传送时，支板21上的电机22（型号42hb40-401）通过连接轴24带动安装板23进行转动，两个安装板23之间的若干个压接机构3进行同步转动，根据具体的使用需求，转动压接辊31，将疏齿段33、中齿段34或密齿段35转动至朝向外侧，然后通过限位机构4对固定轴32上的限位齿轮321进行固定限位，使得压接辊31无法进行自转，通过安装板23带动若干个压接辊31进行转动，并与挤压辊15配合，对位于挤压辊15上方的药材进行挤压限位，并在疏齿段33、中齿段34或密齿段35的作用下，药材表面产生不同深度的压痕，对药材的表皮起到预切的作用，在挤压后移动至剪切构件13下方时，切刀可经过压痕对药材进行切片，切片时更加顺畅，药材切断面更加整齐，防止出现药材表皮牵拉的现象，且可根据药材的表皮特性，切换不同的齿段，具有调节性。

在图1、图2和图4中：包括切片机构1，切片机构1包括承载台11和安装在其顶面的传送带12，承载台11的顶面安装有剪切构件13，剪切构件13位于传送带12上方，承载台11的一侧固定连接有盛料板14，承载台11上转动连接有挤压辊15，挤压辊15位于盛料板14和传送带12之间，承载台11的顶面安装有支撑机构2，支撑机构2上安装有若干个压接机构3，支撑机构2、压接机构3均与挤压辊15对应，支撑机构2包括两个对称布置的支板21，支板21固定在承载台11的顶面，一侧支板21上固定连接有电机22，两个支板21的内侧均转动连接有连接轴24，两个连接轴24的内侧均同轴固定有安装板23，两个安装板23之间转动连接有若干个周向布置的压接机构3，压接机构3包括压接辊31和固定在其两端的固定轴32，两个固定轴32分别转动在安装板23上，压接辊31的外壁一周开设有均匀分布的疏齿段33、中齿段34和密齿段35，一侧固定轴32的一端固定连接有限位齿轮321，限位齿轮321位于安装板23外侧，安装板23上安装有若干个与限位齿轮321相对应的若干个限位机构4，在使用时，将原料放置在盛料板14上，经由挤压辊15和传送带12进行传送，并通过剪切构件13进行切片，在传送时，支板21上的电机22通过连接轴24带动安装板23进行转动，两个安装板23之间的若干个压接机构3进行同步转动，根据具体的使用需求，转动压接辊31，将疏齿段33、中齿段34或密齿段35转动至朝向外侧，然后通过限位机构4对固定轴32上的限位齿轮321进行固定限位，使得压接辊31无法进行自转，通过安装板23带动若干个压接辊31进行转动，并与挤压辊15配合，对位于挤压辊15上方的药材进行挤压限位，并在疏齿段33、中齿段34或密齿段35的作用下，药材表面产生不同深度的压痕，对药材的表皮起到预切的作用，在挤压后移动至剪切构件13下方时，切刀可经过压痕对药材进行切片，切片时更加顺畅，药材切断面更加整齐，防止出现药材表皮牵拉的现象，且可根据药材的表皮特性，切换不同的齿段，具有调节性。

在图3和图5中：限位机构4包括螺纹套41和贯穿螺接在其内部的螺杆42，螺杆42与限位齿轮321对应的一端固定连接有插接头421，螺纹套41固定在安装板23上，螺杆42远离插接头421的一端固定连接有手轮43，通过手轮43对螺杆42进行转动，螺杆42沿螺纹套41进行移动，插接头421对限位齿轮321插接，实现对限位齿轮321的限位，手轮43的直径大于螺杆42的直径，增大转动力矩，人员转动时更加省力，手轮43的外壁开设有防滑纹，增加摩擦力，人员施加力更加方便，插接头421的材质为不锈钢，不易发生锈蚀，可稳定有效的插入限位齿轮321的齿距内。

在图1中：挤压辊15的顶面与传送带12的顶面相互平齐，经由挤压辊15后的药材可直接输送至传送带12上，压接辊31的长度、挤压辊15的长度以及传送带12的宽度相同，压接辊31可对挤压辊15上的药材进行全部挤压，且挤压后的药材可全部输送至传送带12上。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将原料放置在盛料板14上，经由挤压辊15和传送带12进行传送，并通过剪切构件13进行切片，在传送时，支板21上的电机22通过连接轴24带动安装板23进行转动，两个安装板23之间的若干个压接机构3进行同步转动，根据具体的使用需求，转动压接辊31，将疏齿段33、中齿段34或密齿段35转动至朝向外侧，然后通过限位机构4对固定轴32上的限位齿轮321进行固定限位，使得压接辊31无法进行自转，通过安装板23带动若干个压接辊31进行转动，并与挤压辊15配合，对位于挤压辊15上方的药材进行挤压限位，并在疏齿段33、中齿段34或密齿段35的作用下，药材表面产生不同深度的压痕，对药材的表皮起到预切的作用，在挤压后移动至剪切构件13下方时，切刀可经过压痕对药材进行切片，切片时更加顺畅，药材切断面更加整齐，防止出现药材表皮牵拉的现象，且可根据药材的表皮特性，切换不同的齿段，具有调节性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。