一种标签切片用定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种标签切片用定位装置。


背景技术：

[0002]
标签主要是用来标识产品的信息，很多地方都会用到标签，标签在生产过程中会经过很多加工步骤，切片是其中一个步骤，而定位装置是标签切片时所用的辅助装置之一。
[0003]
目前标签切片时所用的定位装置大都是将标签夹在切割设备的下方，切割时，标签上和切割端相对的一端容易翘起，容易导致标签切割端出现倾斜，且在切割后面的标签时，需要松开定位装置，然后调整标签的位置，再通过定位装置固定住此时的标签，过程较为麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种标签切片用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签切片用定位装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有放置座，所述放置座的上端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的下端中部均开设有漏料槽，所述滑槽的前后部内壁上均开设有限位槽，所述滑槽内侧靠近放置座中部的一侧均滑动连接有滑块，所述滑块的上端均固定连接有第一夹板，所述第一夹板靠近放置座中部的一侧正面均呈倾斜状，所述第一夹板之间的上端共同抵触连接有第二夹板，所述第二夹板的下端正面呈倾斜状，所述放置座的上端两侧均固定连接有立板，所述立板均位于同侧滑槽远离放置座中部的一侧，所述立板靠近放置座中部的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近放置座中部的一侧均固定连接在同侧第一夹板上，所述伸缩杆的外部均包裹有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧靠近放置座中部的一侧均固定连接在同侧第一夹板上，所述第一压缩弹簧远离放置座中部的一侧均固定连接在同侧立板上，所述立板的上端共同固定连接有横板，所述横板的中部贯穿开设有四个滑孔，四个所述滑孔的内部均贯穿且滑动连接有定位杆，四个所述滑孔内部安装的定位杆下端分别固定连接在第二夹板的上端四拐角，四个所述滑孔内部安装的定位杆下端圆周外壁上均包裹有第二压缩弹簧。
[0006]
优选的，所述第一夹板的下端均和放置座的上端相接触，所述第一夹板和放置座中部之间的距离均相同。
[0007]
优选的，所述第二压缩弹簧的直径均比同侧滑孔的直径大，所述第二压缩弹簧的上端均固定连接在横板上，所述第二压缩弹簧的下端均固定连接在第二夹板上。
[0008]
优选的，所述漏料槽均贯穿所在滑槽的内部下端，所述漏料槽的前后侧之间的距离均比同侧滑块前后侧之间的距离小。
[0009]
优选的，所述滑块的前后部均固定连接有限位板，所述限位板均滑动连接在同侧限位槽的内部。
[0010]
优选的，所述底座的上端两侧均开设有输送槽，所述输送槽均位于同侧漏料槽的正下方，所述输送槽的内部下端均呈倾斜状，所述输送槽较低一侧的底座上均开设有清理口，所述清理口均和底座的外部相通。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型的立板上设置了带有第一压缩弹簧的第一夹板，本实用新型的横板上设置了带有第二压缩弹簧的第二夹板，使用时可通过第一夹板和第二夹板分别夹住待切割的标签，第二夹板的设置可防止标签上和切割端相对的一端在切割时翘起，影响标签的切割效果。
[0013]
2、本实用新型的第一夹板相靠近的一侧正面和第二夹板的下端正面均呈倾斜设置，固定标签时，只需将标签插在第一夹板和第二夹板之间，通过压第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的弹力夹住标签，整个过程只需重复抽拉的动作，无需工作人员手动调节本实用新型，较为方便。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的剖切图；
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图2为本实用新型滑块的结构示意图；
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图3为本实用新型的外部结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型横板的结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型第一夹板和第二夹板的结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、放置座；3、滑槽；4、限位槽；5、滑块；6、限位板；7、第一夹板；8、立板；9、伸缩杆；10、第一压缩弹簧；11、横板；12、滑孔；13、定位杆；14、第二夹板；15、第二压缩弹簧；16、漏料槽；17、输送槽；18、清理口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种标签切片用定位装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有放置座2，放置座2的上端两侧均开设有滑槽3，滑槽3的下端中部均开设有漏料槽16，滑槽3的前后部内壁上均开设有限位槽4，滑槽3内侧靠近放置座2中部的一侧均滑动连接有滑块5，滑块5的上端均固定连接有第一夹板7，第一夹板7靠近放置座2中部的一侧正面均呈倾斜状，第一夹板7之间的上端共同抵触连接有第二夹板14，第二夹板14的下端正面呈倾斜状，放置座2的上端两侧均固定连接有立板8，立板8均位于同侧滑槽3远离放置座2中部的一侧，立板8靠近放置座2中部的一侧均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9靠近放置座2中部的一侧均固定连接在同侧第一夹板7上，伸缩杆9的外部均包裹有第一压缩弹簧10，第一压缩弹簧10靠近放置座2中部的一侧均固定连接在同侧第一夹板7上，第一压缩弹簧10远离放置座2中部的一侧均固定连接在同侧立板8上，立板8的上端共同固定连接有横板11，横板11的中部贯穿开设有四个滑孔12，四个滑孔12的内部均贯穿且滑动连接
有定位杆13，四个滑孔12内部安装的定位杆13下端分别固定连接在第二夹板14的上端四拐角，四个滑孔12内部安装的定位杆13下端圆周外壁上均包裹有第二压缩弹簧15，通过第二压缩弹簧15的弹力将第二夹板14抵在标签的上端，防止切割时标签翘起。
[0022]
漏料槽16均贯穿所在滑槽3的内部下端，漏料槽16的前后侧之间的距离均比同侧滑块5前后侧之间的距离小，便于清理滑槽3中的异物，避免这些异物阻碍滑块5在滑槽3中滑动，第二压缩弹簧15的直径均比同侧滑孔12的直径大，第二压缩弹簧15的上端均固定连接在横板11上，第二压缩弹簧15的下端均固定连接在第二夹板14上，便于将第二夹板14连接在横板11上，防止第二夹板14脱离横板11，第一夹板7的下端均和放置座2的上端相接触，第一夹板7和放置座2中部之间的距离均相同，便于两个第一夹板7共同夹住标签，底座1的上端两侧均开设有输送槽17，输送槽17均位于同侧漏料槽16的正下方，输送槽17的内部下端均呈倾斜状，输送槽17较低一侧的底座1上均开设有清理口18，清理口18均和底座1的外部相通，便于收集从漏料槽16中落下来的异物，滑块5的前后部均固定连接有限位板6，限位板6均滑动连接在同侧限位槽4的内部，便于将滑块5固定在滑槽3的内部，通过滑块5将第一夹板7的下端固定在放置座2上，固定住第一夹板7的运动轨迹。
[0023]
具体的，使用本实用新型时，将本实用新型安装在标签切割设备上，将待切割标签的切割端插在第一夹板7和第二夹板14之间，且使标签的下端贴在放置座2的上端，然后向远离工作人员的方向滑动标签，直到标签的切割端从本实用新型的背面露出来，此过程中，标签的两侧会不断挤压同侧第一夹板7，第一夹板7会不断挤压同侧第一压缩弹簧10，第一压缩弹簧10则向同侧第一夹板7施加一个靠近标签方向的作用力，将同侧第一夹板7抵在标签的侧面，而标签的上端则不断挤压第二夹板14，第二夹板14不断挤压第二压缩弹簧15，第二压缩弹簧15向第二夹板14施加一个向下的作用力，将第二夹板14抵在标签的上端，将标签压在放置座2上，然后利用标签切割设备进行切割，切割过程中，第二夹板14会抵住标签的上端，防止标签上和切割端相对的一端翘起，调整标签的位置时，只需继续推动标签即可。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。