一种曲线分板机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分板机技术领域，尤其涉及一种曲线分板机。


背景技术：

[0002]
pcb即为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。为了满足大批量的生产的需要，在制造过程中，pcb板通常是多片连接在一起，因此在后段的工艺制程中需要将连接在一起的多片pcb板分离开。
[0003]
现有的曲线分板机的支架都是一体式结构的，而机座在支架上滑动并带动铣刀移动调节，但是如果机座内部零件损坏了的话，在维修的时候较为麻烦，只能对整部机器设备进行维修，而无法将组件拆下来进行维修，较为麻烦，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲线分板机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种曲线分板机，包括基座、机座和横架，所述基座的上表面两侧均焊有立柱，立柱的侧壁内开设有定位槽，定位槽内的两侧均通过弹簧活动设置有拨板，横架的两端均通过弹簧滑动设置有两组调节板，调节板的内壁之间焊有内板，弹簧安装在两个内板之间，调节板通过紧定螺钉固定在定位槽内且与拨板相抵接触，且机座通过导条滑动置于横架的外壁之间，且机座的一侧连接有驱动电机，机座的底部通过支板安装有铣刀；
[0007]
所述基座的上表面焊有导轨，导轨的上表面通过滑座滑动设置有加工板，滑座的一侧连接有电机，并且基座的上表面一侧安装有操控面板。
[0008]
优选的，所述加工板的底壁中间焊接有所述的滑座，导轨的上表面开设有与滑座相适配的滑孔，且与滑座相连接的电机安装在加工板的外壁上。
[0009]
优选的，其中一个所述的立柱在其顶壁上安装有驱动电机，机座的侧壁焊接有连接座，驱动电机的输出轴插于连接座内并且通过紧定螺钉连接固定。
[0010]
优选的，所述横架的两侧外壁上均开设有两组导槽，导槽的两端呈开口设置，机座的两侧侧壁上也均焊接有两组所述的导条，导条滑动置于导槽内。
[0011]
优选的，所述拨板呈“l”型结构且滑动置于定位槽的外壁内部。
[0012]
优选的，所述横架的两端均开设有凹槽，凹槽的内壁之间焊有导轴，调节板的侧壁上焊有滑块，滑块滑动置于导轴上。
[0013]
优选的，所述调节板的长度等于横架端壁宽度的一半。
[0014]
本实用新型的有益效果是：
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通过将立柱和横架拆分设置，将机座安装在横架上，再将横架端部的调节板通过紧定螺钉固定在立柱的定位槽内，以此达到固定横架和机座的作用，进而方便了后续的拆
卸，相比于现有技术，本实用新型实现了分板机机架的可拆卸功能，给维修人员的工作提供了便利。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种曲线分板机的侧视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种曲线分板机的立柱、机座以及横架位置关系示意图；
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图3为本实用新型提出的一种曲线分板机的横架与立柱之间连接示意图。
[0019]
图中：1基座、11导轨、2立柱、21定位槽、3机座、31导条、 4加工板、41滑座、5横架、51导槽、52导轴、6调节板、61内板、 62滑块、7拨板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]
参照图1-3，一种曲线分板机，包括基座1、机座3和横架5，基座1的上表面两侧均焊有立柱2，立柱2的侧壁内开设有定位槽21，定位槽21内的两侧均通过弹簧活动设置有拨板7，拨板7是为了方便对调节板6进行调节复位，拨板7呈“l”型结构且滑动置于定位槽21的外壁内部，横架5的两端均通过弹簧滑动设置有两组调节板 6，调节板6的内壁之间焊有内板61，内板61是为了连接弹簧，弹簧安装在两个内板61之间，调节板6通过紧定螺钉固定在定位槽21 内且与拨板7相抵接触，且机座3通过导条31滑动置于横架5的外壁之间，其中一个立柱2在其顶壁上安装有驱动电机，驱动电机是为了带动机座3在横架5的外壁上移动调节，机座3的侧壁焊接有连接座，驱动电机的输出轴插于连接座内并且通过紧定螺钉连接固定，机座3的底部通过支板安装有铣刀；
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进一步的，基座1的上表面焊有导轨11，导轨11是为了对加工板4进行导向，导轨11的上表面通过滑座41滑动设置有加工板4，加工板4的底壁中间焊接有滑座41，滑座41的作用在于带动加工板 4移动调节，导轨11的上表面开设有与滑座41相适配的滑孔，滑座 41的一侧连接有电机，该电机安装在加工板4的外壁上，并且基座1 的上表面一侧安装有操控面板。
[0025]
其中，横架5的两侧外壁上均开设有两组导槽51，导槽51的作用在于对导条31进行限位导向，导槽51的两端呈开口设置，机座3 的两侧侧壁上也均焊接有两组导条31，导条31
是为了对机座3进行导向，导条31滑动置于导槽51内，横架5的两端均开设有凹槽，凹槽的内壁之间焊有导轴52，导轴52的作用在于对滑块62进行导向，调节板6的侧壁上焊有滑块62，滑块62的目的在于带动调节板6移动调节，滑块62滑动置于导轴52上，调节板6的长度等于横架5端壁宽度的一半。
[0026]
本实施例中，安装时，将铣刀安装在机座3底壁的支板上，接着，先将机座3沿着横架5的外壁套上，同时使导条31沿着导槽51的位置滑入，从而使机座3安装在横架5的外壁上，接着再将横架5的一端置于其中一个立柱2的一侧，将其端部的两个调节板6向中间压紧，再将该端部插入定位槽21内，插入后，在两个内板61之间的弹簧的弹力作用下，将两个的调节板6向两侧弹开，并将两侧的拨板7顶开，然后取紧定螺钉，将其插入立柱2的内部并旋紧顶至调节板6的侧壁上，从而将横架5的一端与该侧的立柱2固定住，然后同样的方法将横架5的另一端固定在另一侧的立柱2内，再手动挪动机座3至与驱动电机的输出轴一侧，使得输出轴插于连接座内，并旋入紧定螺钉将其二者固定住，安装好了之后，将工件置于加工板4上，手动操控电机，使其带动加工板4移动调节，同时，启动铣刀和驱动电机进行加工作业，驱动电机带动机座3和铣刀来回沿着水平方向移动，结束后，关闭电源，取下工件即可。
[0027]
在维修的时候，需要将机座3拆卸下来，以便更好地维修，拆卸时，切断所有电源，并将驱动电机的输出轴与连接座之间的紧定螺钉拧下，接着，将调节板6与立柱2外壁之间的紧定螺钉也拧下，并拨动拨板7，使其将两侧的调节板6向中间一侧挤压，挤压至两个调节板6靠在一起时，将横架5的端部从定位槽21内抽出，随后松开拨板7，同时调节板6也弹出复位，然后再将横架5的另一端也从该侧的立柱2内拆卸下来，然后将横架5取下，紧接着，将其中一侧的调节板6压至靠在一起，再令机座3沿着导槽51从横架5的外壁上滑出，并取走机座进行维修即可。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。