一种精密加工石墨件工作台的制作方法

本实用新型涉及石墨件加工辅助技术领域，尤其涉及一种精密加工石墨件工作台。

背景技术：

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃。化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。细长轴类石墨件在加工过程中需要使用到工作台对石墨件进行加工操作，而现有的工作台结构固定，难以对其高度进行调节，不便于不同身高的操作工人使用，因此，我们提出了一种精密加工石墨件工作台来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工作台结构固定，难以对其高度进行调节，不便于不同身高的操作工人使用的缺点，而提出的一种精密加工石墨件工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密加工石墨件工作台，包括底座，所述底座内部固定有两块开口相反的l型固定板，两块l型固定板之间转动安装有旋转轴，且两块l型固定板的顶端均竖直设置有第一丝杆，所述旋转轴的两端均同心固定有第一齿轮，且旋转轴的一端设置有把手，两根所述第一丝杆均通过轴承转动安装在两块所述l型固定板上，且两根第一丝杆的底端设置有第二齿轮，并且两根第一丝杆上套设有与其相适配的内螺纹管，所述内螺纹管的上端贯穿所述底座，所述底座上端放置有支撑台，所述支撑台与所述内螺纹管固定连接，且支撑台的顶端设置有台板。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮均为斜齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述台板两端均开设有清理口，清理口的外端设置有收集槽，且台板上端边缘处固定有侧板，所述侧板靠近所述台板中部一侧沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有伺服电机，且第二丝杆上设置有连接块，连接块与第二丝杆螺纹配合，且连接块上固定有刮板。

优选的，所述刮板的底端与所述台板贴合，且刮板与台板滑动配合。

优选的，所述侧板两端均转动安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定有固定环，所述固定环的底端设置有支撑座，且固定环的顶端贯穿设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与固定环螺纹连接，且锁紧螺杆的底端转动安装有压板。

优选的，所述压板为圆弧形，且压板的内壁上设置有橡胶层。

优选的，所述台板上设置有两个电磁铁，电磁铁与所述支撑座相适配。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过转动把手可对支撑台的高度进行调节，以适应不同身高的操作工人使用，从而便于对石墨件进行加工。

2、本装置通过翻转连接杆，使固定环远离台板，通过打开伺服电机带动刮板对台面上进行刮动，从而把台面上的废料刮落至收集槽中进行收集，从而提高了台面的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密加工石墨件工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密加工石墨件工作台俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密加工石墨件工作台中固定环的结构示意图。

图中：1底座、2l型固定板、3旋转轴、4第一齿轮、5把手、6第一丝杆、7第二齿轮、8内螺纹管、9支撑台、10台板、11清理口、12收集槽、13侧板、14滑槽、15第二丝杆、16伺服电机、17连接块、18刮板、19电磁铁、20连接杆、21固定环、22锁紧螺杆、23支撑座、24压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种精密加工石墨件工作台，包括底座1，底座1内部固定有两块开口相反的l型固定板2，两块l型固定板2之间转动通过轴承安装有旋转轴3，且两块l型固定板2的顶端均竖直设置有第一丝杆6，旋转轴3的两端均同心固定有第一齿轮4，第一齿轮4为斜齿轮，且旋转轴3的一端延伸至底座1的外侧，旋转轴3的外端设置有把手5，两根第一丝杆6均通过轴承转动安装在两块l型固定板2上，且两根第一丝杆6的底端延伸至l型固定板2的底端，且第一丝杆6的底端设置有第二齿轮7，第二齿轮7为斜齿轮，第一齿轮4与第二齿轮7啮合，并且两根第一丝杆6上套设有与其相适配的内螺纹管8，内螺纹管8的上端贯穿底座1，底座1上端放置有支撑台9，支撑台9与内螺纹管8固定连接，内螺纹管8延伸至支撑台9的内部，且支撑台9的顶端设置有台板10。

台板10两端均开设有清理口11，清理口11的外端设置有收集槽12，收集槽12悬挂在支撑台9的外壁上，且台板10上端边缘处固定有侧板13，侧板13靠近台板10中部一侧沿其长度方向开设有滑槽14，滑槽14的两侧内壁之间转动安装有第二丝杆15，第二丝杆15的一端设置有伺服电机16，伺服电机16固定在侧板13的一端，伺服电机16与第二丝杆15同心固定，且第二丝杆15上设置有连接块17，连接块17上开设有与其相适配的螺纹孔，连接块17与第二丝杆15螺纹配合，且连接块17上固定有刮板18，刮板18的底端与台板10贴合，且刮板18与台板10滑动配合。

侧板13两端均转动安装有连接杆20，连接杆20的另一端固定有固定环21，固定环21的底端设置有支撑座23，台板10上设置有两个电磁铁19，电磁铁19与支撑座23相适配，固定环21的顶端贯穿设置有锁紧螺杆22，锁紧螺杆22与固定环21螺纹连接，且锁紧螺杆22的底端转动安装有压板24，压板24为圆弧形，且压板24的内壁上设置有橡胶层。

本实施例中，通过电磁铁19把支撑座23固定在台板10上，把石墨件插设在两侧的固定环21中，转动锁紧螺杆22带动压板24下降对石墨件进行固定，根据需要转动把手5，带动旋转轴3转动，由第一齿轮4与第二齿轮7的啮合带动第一丝杆6转动，使内螺纹管8向上移动，同时由内螺纹管8带动支撑台9上升，同时使工件上升，从而适应不同身高的操作工人使用，便于对石墨件进行加工。

当需要对台板10上进行清理时，关闭电磁铁19，转动连接杆20，使固定环21远离台板10，通过打开伺服电机16带动第二丝杆15转动，第二丝杆15带动连接块17在第二丝杆15上移动，同时使刮板18移动，由刮板18对台面的废屑上进行刮动，从而把台面上的废料刮落至清理口11中并掉落至收集槽12中进行收集，从而提高了台板10的清洁度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。